試論提高紡紗制成率的技術(shù)措施

許冬梅

近年來，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，我國的紡紗行業(yè)也有了較快的發(fā)展。隨著對提高紡紗制成率關(guān)注度的不斷增加，具體實(shí)施的技術(shù)方案也成為現(xiàn)階段關(guān)注的重點(diǎn)。提高紡紗制成率的技術(shù)措施需要從紡紗過程入手，重點(diǎn)關(guān)注制成效果與原因，得出相應(yīng)的技術(shù)措施來提高紡紗的制成率。本研究圍繞提高紡紗制成率的技術(shù)措施進(jìn)行分析。[1]

1 紡紗制成的過程

我國大多數(shù)紡紗行業(yè)在提高紡紗制成率上都面臨著不同程度的問題。這些問題大多貫穿于實(shí)際的紡紗制成過程中，對于實(shí)際的紡紗制成效果產(chǎn)生重要影響。對于提高紡紗制成率的技術(shù)措施展開相關(guān)研究，需要從紡紗制成的過程展開分析，從而得出相應(yīng)的技術(shù)方案和具體措施。

1.1 原棉選配

在紡紗制作之前，需要針對原棉的相關(guān)性能、質(zhì)量以及品相等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的研究和選配工作。這也是提高紡紗制成率需要重點(diǎn)關(guān)注的領(lǐng)域。

在原棉的選配環(huán)節(jié)，需要注意的事項(xiàng)在于：原棉作為紡紗的主要材料，本身的性質(zhì)差異對于展開具體的紡紗工作并成功完成紡紗具有直接影響。究其原因，高質(zhì)量的原棉在具體的紡紗工作中，具有不易損傷、低短絨率的特點(diǎn)，對于實(shí)際的紡紗制成工作影響巨大。原棉中短絨的存在會(huì)影響紡紗機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并對實(shí)際的紡紗剝棉、輸棉等工作造成惡劣后果，降低紡紗制作的生產(chǎn)效率。[2]

1.2 疏梳棉

在經(jīng)歷了初期的原棉選配環(huán)節(jié)之后，就應(yīng)該針對原棉進(jìn)行梳理，幫助其更好地融入到機(jī)器中，開展后續(xù)的紡紗工作。在疏梳棉環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的問題是短絨率的增加對機(jī)器設(shè)備工作效果的影響。

在疏梳棉環(huán)節(jié)，由于原棉中存在的短絨會(huì)導(dǎo)致在該階段需要進(jìn)行相應(yīng)的清棉工作。與此同時(shí)，由于疏棉環(huán)節(jié)對于機(jī)器設(shè)備的要求較高，實(shí)行清棉時(shí)也會(huì)造成機(jī)器的堵塞，最終影響疏棉環(huán)節(jié)的正常進(jìn)行。提高紡紗制成率的技術(shù)措施需要針對設(shè)備應(yīng)用以及清棉工作進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化方案。

1.3 預(yù)并條卷以及精梳工作

在紡紗制作環(huán)節(jié)中，需要進(jìn)行預(yù)并條卷以及精梳工作。該環(huán)節(jié)重要的紡紗制作內(nèi)容是對精梳中分條的小卷進(jìn)行梳理，并進(jìn)行機(jī)器溫度的控制，實(shí)現(xiàn)棉層的壓力加成。預(yù)并條卷環(huán)節(jié)重點(diǎn)是對分條的精梳面小卷施加壓力，為后續(xù)的精梳環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。[3-4]

2 提高紡紗制成率的技術(shù)措施

通過對紡紗制作流程分析可以發(fā)現(xiàn)，在后續(xù)的提高紡紗制成率的技術(shù)措施中，需要結(jié)合具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行研究，從紡紗制作的每一個(gè)步驟出發(fā)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)改進(jìn)和設(shè)備完善。提高紡紗制成率的技術(shù)措施有以下幾個(gè)方面。

2.1 技術(shù)改進(jìn)

通過對紡紗制作的環(huán)節(jié)以及流程分析可以發(fā)現(xiàn)，在紡紗制作中存在諸如原棉選擇問題、設(shè)備老化問題以及相關(guān)技術(shù)工藝問題等。

在技術(shù)問題方面的改進(jìn)，主要是針對紡紗制作中工藝不合格的問題進(jìn)行研究。技術(shù)改進(jìn)措施首先需要針對設(shè)備進(jìn)行必要的性能優(yōu)化。在梳棉中，需要針對配棉的質(zhì)量差異來確定機(jī)器速度和運(yùn)行效果。而對于原棉的纖維損傷和相應(yīng)的短絨率等研究需要根據(jù)長度進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的改進(jìn)。

在精梳工藝中，需要針對落棉率等進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。需要注意的是，對于精梳環(huán)節(jié)的工藝調(diào)整需要防止造成纖維損失對紡紗質(zhì)量產(chǎn)生差異。落棉工藝上的技術(shù)改進(jìn)方案需要針對相應(yīng)的影響因素進(jìn)行具體分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相關(guān)工藝的進(jìn)步和紡紗制成率的提高。

2.2 紡紗流程改進(jìn)

在紡紗流程改進(jìn)上，需要從原棉的選配到后續(xù)的各個(gè)工藝的實(shí)施進(jìn)行研究，采取針對性措施。

在紡紗流程的技術(shù)改進(jìn)上，首先需要在選棉時(shí)關(guān)注質(zhì)量和性能，原棉的短絨率和結(jié)雜含量應(yīng)該控制在較低的水平，并按照技術(shù)要求和操作規(guī)范展開操作。在精梳工序當(dāng)中，就需要有針對性地選擇設(shè)備，同時(shí)應(yīng)該注意保持紡紗棉的蓬松化處理，并注意減少纖維損傷帶來的損害。

3 結(jié)語

通過對提高紡紗制成率的技術(shù)措施進(jìn)行分析，不僅實(shí)現(xiàn)了紡紗行業(yè)技術(shù)操作的規(guī)范性要求，對于促進(jìn)紡紗成功具有重要意義。提高紡紗制成率的技術(shù)措施還需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行研究，不斷推動(dòng)行業(yè)技術(shù)的發(fā)展和完善。