張 建 娟
(山東交通學(xué)院,山東 濟(jì)南 250357)
現(xiàn)澆箱梁橋施工中最常見的問題即為裂縫,裂縫分布部位一般在底板、腹板、頂板。裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,對于現(xiàn)澆箱梁設(shè)計構(gòu)造、施工工藝、基礎(chǔ)處理、支架方案及混凝土配合比、溫差應(yīng)力、混凝土收縮等方面考慮不當(dāng)均可產(chǎn)生裂縫,現(xiàn)以南方地區(qū)某大橋施工為實例,討論現(xiàn)澆箱梁施工中腹板裂縫產(chǎn)生的原因。
該橋為某高速公路匝道橋,上部結(jié)構(gòu)為12×20 m現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁,結(jié)構(gòu)為4孔一聯(lián);橋梁交工驗收檢測發(fā)現(xiàn)橋梁第1跨距2號墩頂1 m,左、右側(cè)腹板各有1條豎向裂縫L左=L右=0.8 m,δ左=0.12 mm,δ右=0.5 mm;CK0+266橋第4跨跨中位置1.5 m范圍內(nèi)底板有3條橫向貫通裂縫Lmax=0.8 m(左腹板)+4 m(底)+0.8 m(右腹板),δmax=0.20 mm。裂縫如圖1,圖2所示。
該裂縫為未通車情況下出現(xiàn),且通過調(diào)查現(xiàn)場施工資料,發(fā)現(xiàn)施工順序、材料性能均滿足要求,為判明裂縫性質(zhì),對出現(xiàn)病害的第一聯(lián)4跨進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算,驗算采用平面桿系程序橋梁博士、Midas進(jìn)行。
為判定裂縫是否由于設(shè)計原因產(chǎn)生,根據(jù)規(guī)范條文對開裂截面進(jìn)行了驗算。根據(jù)橋梁設(shè)計文件,荷載等級為公路—Ⅰ級,環(huán)境類別為Ⅰ類,設(shè)計安全等級為二級,相對濕度為0.8;箱梁采用C40混凝土,橋面鋪裝為10 cm厚瀝青混凝土;結(jié)構(gòu)采用滿堂支架,現(xiàn)場澆筑,一次落架。計算選取一聯(lián)進(jìn)行,計算簡圖見圖3。
1)結(jié)構(gòu)自重+二期恒載。
二期恒載:橋面鋪裝為10 cm厚瀝青混凝土,8 cm厚C40混凝土。
2)收縮徐變。
計算考慮3 650 d收縮徐變。
3)梯度溫度作用。
根據(jù)《通規(guī)》4.3.10第3條規(guī)定,正溫差:T1=14,T2=5.5;負(fù)溫差:T1=-7,T2=-2.75。
4)汽車荷載。設(shè)計荷載為公路Ⅰ級,橋面凈寬7.5 m~8.2 m,單向行車,根據(jù)《通規(guī)》表4.3.1-3規(guī)定,車道數(shù)為2,橫向折減系數(shù)為1,偏載增大系數(shù)1.15(經(jīng)驗取值)。
沖擊系數(shù)計算:根據(jù)《通規(guī)》4.3.2條,求沖擊系數(shù)μ;沖擊系數(shù)計算結(jié)果如下:
計算跨徑L=20 m;彈性模量E=32 500 000 000 N/m2;跨中截面慣矩Ic=1.068 m4;跨中截面面積A=4.727 5 m2;跨中單位長度質(zhì)量mc=17 801.5 kg/m;正彎矩效應(yīng)計算頻率f1=7.568 832 864 Hz;負(fù)彎矩效應(yīng)計算頻率f2=13.147 067 13 Hz;正彎沖擊系數(shù)u1=0.341 947 669;負(fù)彎沖擊系數(shù)u2=0.439 514 311。
5)基礎(chǔ)變位?;A(chǔ)變位取值為-0.005 m,在0,1,2,3,4號墩處分別施加基礎(chǔ)變位荷載。
1)基本組合。
根據(jù)《公預(yù)規(guī)》4.1.6條規(guī)定,γ0=1.0,基本組合為:
1.2結(jié)構(gòu)重力+1.0收縮徐變+0.5基礎(chǔ)變位+0.8×1.4溫度梯度+1.4汽車荷載×沖擊系數(shù)。
2)作用效應(yīng)短期組合。
1.0結(jié)構(gòu)重力+1.0收縮徐變+1.0基礎(chǔ)變位+0.8溫度梯度+0.7汽車荷載(不考慮沖擊力)。
3)作用效應(yīng)長期組合。
1.0結(jié)構(gòu)重力+1.0收縮徐變+1.0基礎(chǔ)變位+0.8溫度梯度+0.4汽車荷載(不考慮沖擊力)。
4)作用效應(yīng)計算結(jié)果。
利用橋梁博士計算的單項作用效應(yīng),計算出作用效應(yīng)組合,各作用的彎矩效應(yīng)結(jié)果值見表1,表2。
表1 各作用下彎矩效應(yīng)結(jié)果(一)
表2 各作用下彎矩效應(yīng)結(jié)果(二)
驗算截面選取邊跨跨中、邊跨支點及中跨跨中、中跨支點進(jìn)行。
根據(jù)《規(guī)范》4.2.3條進(jìn)行計算,結(jié)算結(jié)果見表3。
邊跨跨中:bmi=ρfbi,li=0.8l。
中跨跨中:bmi=ρfbi,li=0.6l。
中跨支點:bmi=ρsbi,li=0.2l(l左+l右)。
根據(jù)截面有效寬度對各控制截面進(jìn)行裁剪,并將梗掖、倒角按面積相等的原則將截面近似轉(zhuǎn)換為工字型截面,結(jié)果見圖4。
利用Midas截面計算器計算截斷后的箱形截面和等效的工字型截面,結(jié)果見表4。
表4 各控制界面等效截面參數(shù)對比表
由計算結(jié)果可知,等效的工字型截面,截面特征與原截面偏差不大,可以接受。
以邊跨跨中截面為驗證截面,驗算截面為Ⅰ字型截面,根據(jù)《公預(yù)規(guī)》5.2.3條,首先判定受壓區(qū)高度x是否大于受壓翼緣高度;
本項目為普通鋼筋混凝土截面,所以預(yù)應(yīng)力為0,判定條件變?yōu)椋?/p>
fsdAs=280 MPa×0.063 5 m2=17.78×103kN。
條件成立,按《規(guī)范》5.2.2條公式計算正截面抗彎承載力:
(280 MPa×0.063 5 m2+0-280 MPa×0.044 2 m2-0)/18.4 MPa×7.6 m2=0.038 6 m。
判定x是否滿足要求:
x≤ξbh0。
x=0.038 6 m<ξ0h0=0.56×1.468=0.822 m。
x不滿足要求,則:
按照該步驟可以計算的邊跨跨中、支點、中跨跨中正截面抗彎承載能力,計算參數(shù)及結(jié)果見表5。
表5 正截面抗彎承載能力結(jié)算結(jié)果表
由計算結(jié)果可知,等效的工字型截面,抗彎承載能力結(jié)果與橋博箱梁結(jié)算結(jié)果基本相同,各截面承載能力均大于組合效應(yīng)值,承載能力滿足要求。
以邊跨跨中截面為例,計算正常使用極限狀態(tài)裂縫寬度。
按《規(guī)范》第6.4.3條,鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫寬度Wfk,按式(1),式(2)計算:
(1)
(2)
取ρ=0.02。
按《規(guī)范》第6.4.2條,鋼筋混凝土構(gòu)件,Ⅰ類和Ⅱ類環(huán)境的裂縫限值為0.2 mm,符合規(guī)定。
按以上步驟可求得控制截面裂縫寬度,見表6。
表6 截面裂縫寬度結(jié)算結(jié)果表
由計算結(jié)果可知,箱梁截面的最大裂縫寬度限值滿足規(guī)范規(guī)定裂縫限值。
按《規(guī)范》第6.5.1條,計算鋼筋混凝土截面開裂彎矩Mcr。
其中,S0為全截面換算重心軸以上部分面積對重心軸的面積矩;ftk為混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;本項目主梁混凝土為C40,ftk=2.4 MPa。
利用Midas程序截面特征求解器,求得S0=0.965 m3,考慮受拉鋼筋作用S0=0.984 m3;Mcr=2S0ftk=2×0.98 m3×2.4 MPa=4 704 kN·m。
按上述程序,可計算出截面開裂彎矩,計算結(jié)果見表7。
表7 截面開裂彎矩計算結(jié)果表
通過計算開裂彎矩,可以看出各截面在恒載作用下彎矩均大于開裂彎矩,所以構(gòu)件裂縫出現(xiàn)較早。
通過進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算,確定結(jié)構(gòu)承載能力及正常使用極限狀態(tài)驗算均滿足規(guī)范要求;根據(jù)結(jié)構(gòu)計算結(jié)果,控制截面的恒載彎矩遠(yuǎn)大于截面開裂彎矩,說明結(jié)構(gòu)在拆模后即會出現(xiàn)受力裂縫,裂縫表現(xiàn)形式為跨中底板橫向裂縫、墩底翼板根部橫向裂縫及延伸到腹板上的豎向裂縫。
1)第1跨距墩頂附近左、右側(cè)腹板豎向裂縫處于墩頂橫隔板與腹板交界處,為結(jié)構(gòu)收縮裂縫,該裂縫非受力裂縫,需進(jìn)行裂縫封閉。
2)第4跨跨中位置裂縫為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)正常使用狀態(tài)下正彎矩裂縫,裂縫寬度超限的原因可能為底板保護(hù)層厚度過大,導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)較寬裂縫,該裂縫對結(jié)構(gòu)受力影響較小,但對結(jié)構(gòu)耐久性存在影響,建議進(jìn)行封閉處理,但在活載作用下裂縫還會出現(xiàn),運營過程中應(yīng)該加強(qiáng)觀測。