皮帶走廊受限條件時(shí)山墻起步安裝鋼網(wǎng)架施工技術(shù)

王 曉 軍

(山西宏廈建筑工程有限公司，山西 陽泉 045000)

1 概述

空間結(jié)構(gòu)問世以來，以其高效的受力性能、新穎美觀的形式和快速方便的施工受到人們的歡迎。近幾年環(huán)境保護(hù)越來越受到企業(yè)的重視，尤其是煤炭企業(yè)，紛紛采用鋼筋混凝土墻結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)屋架對露天煤場進(jìn)行封閉。通過實(shí)施應(yīng)用本技術(shù)，可有效降低施工費(fèi)用，減少環(huán)境污染，提高施工效率，降低用工成本，在經(jīng)濟(jì)和社會效益方面效果顯著。

2 應(yīng)用的范圍

施工場地受限，周邊障礙物較多，尤其是老舊礦井的洗煤廠堆煤臺部分，架空皮帶走廊縱橫交錯，采用此施工技術(shù)操作簡便，施工進(jìn)度加快，施工質(zhì)量高，可達(dá)到預(yù)期的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。

3 施工工序

3.1 工藝原理

拱形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用起步架抬升后，作業(yè)人員在高空采用小單元散裝安裝，起步架的吊裝采用多臺吊車吊裝然后在山墻支座開始拼裝作業(yè)。網(wǎng)架拼裝落地后，再用吊車將網(wǎng)架吊離地面，達(dá)到合適高度后，再將網(wǎng)架沿吊起的該端向外延伸安裝，直至網(wǎng)架拼裝落地，一直重復(fù)前面的工序，直至網(wǎng)架拼裝完畢的方法。

3.2 施工順序

施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)核→地面拼裝一側(cè)山墻處起步塊網(wǎng)架并吊裝就位→沿山墻方向高空散裝墻體網(wǎng)架→墻體網(wǎng)架安裝完成時(shí)，繼續(xù)安裝拐角處網(wǎng)架，使之與對面對稱，至此起步網(wǎng)架呈[型→分別從山墻兩側(cè)同時(shí)向中間散裝安裝，直至高空合龍→起步架完成。

4 施工步驟和技術(shù)保證

4.1 準(zhǔn)備工作

項(xiàng)目部管理人員、專業(yè)隊(duì)組人員已進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)及有關(guān)安全技術(shù)交底并簽字歸檔，施工現(xiàn)場所用機(jī)械設(shè)備及工器具已準(zhǔn)備就位。施工前期涉及的技術(shù)管理資料已按規(guī)定報(bào)監(jiān)理單位并進(jìn)行審批，其中包括承包單位的資質(zhì)、人員上崗證件、已審批專項(xiàng)施工方案等。

4.2 放線校核

測量人員要在鋼構(gòu)件進(jìn)場之后和安裝之前對現(xiàn)場預(yù)埋件及軸線進(jìn)行檢查和復(fù)測，包括鋼構(gòu)件的尺寸和軸線位置等，以確保鋼構(gòu)件安裝順利。

4.3 施工過程

4.3.1施工要點(diǎn)

第一步：在地面拼裝一側(cè)山墻處網(wǎng)架，地面拼裝起步塊，完成后網(wǎng)架呈L型三角體，然后利用三足穩(wěn)定性，三角體穩(wěn)定性，用一臺25 t吊車吊裝就位，見圖1。

第二步：起步網(wǎng)架吊裝就位后沿山墻方向，一臺25 t吊車、一組安裝人員高空散裝墻體網(wǎng)架。安裝時(shí)應(yīng)兩排外弦和兩排內(nèi)弦同時(shí)推進(jìn)，見圖2。

第三步：隨著網(wǎng)架的推進(jìn)安裝，網(wǎng)架呈長L型越明顯，此時(shí)需用纜風(fēng)繩固定墻體網(wǎng)架，防止網(wǎng)架傾覆，并保持其垂直度，見圖3。

第四步：繼續(xù)沿山墻方向高空散裝墻體網(wǎng)架，見圖4。

第五步：墻體網(wǎng)架安裝至A軸線時(shí)，接著安裝拐角處網(wǎng)架，使之與對面對稱，至此起步網(wǎng)架呈[型，具有自身穩(wěn)定性，但也要輔以攬風(fēng)繩，使之確保穩(wěn)定性和垂直度，見圖5。

第六步：兩臺25 t吊車配合兩組安裝人員分別從L軸和A軸同時(shí)向中間安裝，直至高空合龍，見圖6。

第七步：起步網(wǎng)架高空合龍后，自承力體系已形成，然后兩組安裝人員依序從第一軸到末軸逐跨高空散裝，見圖7。

第八步：以此類推直至整個網(wǎng)架施工完畢。

4.3.2技術(shù)措施

網(wǎng)架安裝前應(yīng)對安裝部位同條件試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可進(jìn)行安裝施工。

本工程的試驗(yàn)工作嚴(yán)格按照各施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程資料管理規(guī)程的要求及時(shí)進(jìn)行取樣送檢進(jìn)行試驗(yàn)，全部復(fù)試項(xiàng)目執(zhí)行有見證取樣和送檢規(guī)定，送到有試驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。

對各預(yù)埋板采用水平儀測量，確保預(yù)埋板平整，預(yù)埋板不平度(接觸縫)不大于5 mm。

網(wǎng)架施工過程中、施工完成后變形監(jiān)測采用高精度全站儀三維坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行。

5 質(zhì)量控制措施

5.1 拼裝質(zhì)量保證措施

鋼構(gòu)件進(jìn)場后堆放整齊，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，防止損壞和變形。依據(jù)鋼構(gòu)件的安裝順序進(jìn)行編號和分類。

拼裝時(shí)，為避免造成鋼構(gòu)件的破壞變形，需在地面搭設(shè)剛性操作平臺，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置。

5.2 吊裝質(zhì)量保證措施

焊縫必須按規(guī)范進(jìn)行探傷檢測；桿件與螺栓球連接嚴(yán)格按照規(guī)范逐點(diǎn)驗(yàn)收。

確保進(jìn)場使用的每批螺栓都附有出廠時(shí)提供的復(fù)檢報(bào)告、材質(zhì)書和質(zhì)量合格證。

安排專人對每道工序做自檢、互檢和專檢，編審網(wǎng)架安裝質(zhì)量通病作業(yè)書，以確保施工質(zhì)量合格。

為防止應(yīng)力集中，在起步架安裝后吊點(diǎn)松鉤時(shí)應(yīng)保持緩慢和同步，確保變形符合相關(guān)要求。

在組裝網(wǎng)架的過程，應(yīng)隨時(shí)校核標(biāo)高、軸線位置和垂直度偏差。如超出設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差值，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。

桿件與球的螺栓連接嚴(yán)格按照規(guī)范逐點(diǎn)檢驗(yàn)。

網(wǎng)架安裝時(shí)，支座應(yīng)根據(jù)受力情況按照設(shè)計(jì)說明和產(chǎn)品要求進(jìn)行施工。按規(guī)定順序和方法安裝支座墊板、限位板等。

6 安全控制措施

施工人員必須經(jīng)過三級教育后方可進(jìn)場施工。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)交底應(yīng)書面貫徹并簽字歸檔。

機(jī)械設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，特殊工種須持證上崗。應(yīng)將臨時(shí)工作臺和高空用的吊籃綁扎牢靠，登高作業(yè)梯子的上端固定扎實(shí)。將工作臺和吊籃的腳手板鋪平綁牢，禁止有探頭板。所有進(jìn)場施工人員須正確佩戴安全防護(hù)用品。應(yīng)在吊裝作業(yè)區(qū)域下方設(shè)明顯的標(biāo)志,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，并配備專人警戒。在高空作業(yè)的人員,為防止工具高空脫落須將使用工具裝入隨身工具袋。吊起的構(gòu)件應(yīng)確保在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路?，?yán)禁采用斜拉、斜吊。各臺起重機(jī)所承受的載荷不得超過各自的允許起重量的80%。大雨天、霧天、六級以上大風(fēng)天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨天過后，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試吊，在確認(rèn)制動器靈敏可靠的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。

高空作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行體檢，符合條件人員方可進(jìn)行作業(yè)，禁止無證上崗。

7 工程實(shí)例的應(yīng)用

該工藝已在陽煤集團(tuán)二礦北儲煤場封閉工程、南煤集團(tuán)大陽泉礦原煤儲煤場封閉工程中得到成功應(yīng)用，取得了顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。

通過本施工技術(shù)的應(yīng)用和推廣，現(xiàn)場作業(yè)條件得以改善，施工難度有效降低，施工成本有效節(jié)約，相較于其他同類工程在社會和經(jīng)濟(jì)效益方面示范帶動成效明顯。預(yù)計(jì)將會在今后的煤場封閉工程中得到更廣泛的應(yīng)用。