張 玉 會
(駐馬店市公路工程開發(fā)有限公司,河南 駐馬店 463000)
橋梁工程在整個公路交通運輸事業(yè)的發(fā)展進程中占據(jù)著重要地位,而軟土地基加固處理直接決定了整個公路橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量。軟土地基具有孔隙密度小、含水率高且不易壓實等特征,這很大程度的提升了加固處理工作的難度系數(shù)。一旦軟土地基施工不當(dāng),不僅會制約區(qū)域交通事業(yè)發(fā)展,還會對公眾財產(chǎn)安全構(gòu)成潛在威脅。
與常規(guī)地基結(jié)構(gòu)相比,軟土地基含水率較高。經(jīng)測算,軟土地基最大含水量可超過70%。正因如此,軟土地基的土層呈流動狀,增加了壓實難度。為此,公路橋梁建設(shè)中需要對軟基進行合理的加固處理,以保證其施工質(zhì)量和安全。
從專業(yè)角度來說,軟基液限和壓縮系數(shù)之間是呈正相關(guān)的。軟基液限的提升,其壓縮系數(shù)也會隨之增大,延展上限可達到1.1 MPa。由于各個工程項目所在區(qū)域的地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件存在顯著差異,所以在進行軟基處理時,除了要考慮壓縮能力外,還要對軟土層的固化情況進行合理分析,確保軟土地基處理的合理性。
由于黏土層中含有較多的砂性土,而砂性土水滲透性較差,所以黏土的固化速率優(yōu)于軟土。從土質(zhì)結(jié)構(gòu)理論上來說,軟土的本質(zhì)就是水滲性極差的黏土。通常情況下,即便給予軟土地基一定強度的外力,也難以提高其固化速率。另外,如果特定區(qū)域軟土地基中含有大量的有機物,就會導(dǎo)致排水管堵塞,削弱軟土地基的滲透能力。
如果軟基的抗剪能力不足,將會對路基排水造成直接影響。對此,施工建設(shè)單位要采取必要的措施,提升地基抗剪切能力,降低危險事故的發(fā)生。
通過對軟基的分析了解可知,常規(guī)含水量保持在34%~72%之間,飽和度則趨近于100%,液限在35%~60%之間。在公路橋梁施工中,一般將淤泥、濕性黃土和黏土等組成的地基結(jié)構(gòu)統(tǒng)稱為軟土地基。由于公路橋梁工程具有延展線長、規(guī)模化且涉及面廣等特征,且軟土地基分布情況較為復(fù)雜。因此,工程建設(shè)要盡量躲避軟土地基,或在正式施工前對軟土地基進行加固處理。然而,由于受到諸多客觀因素的制約,導(dǎo)致軟土地基加固處理不規(guī)范,這就給公路橋梁工程造成了不可逆損害。如路基不規(guī)則沉降、線外建筑物坍塌。
1)預(yù)先沉降處理法。
預(yù)先沉降處理法的核心原理是依托大氣壓力的作用,強制性壓實軟土層,并提升沉降結(jié)構(gòu)的固結(jié)速率,降低間隙水壓,保證軟土層的安全穩(wěn)定性。
2)填土加載法。
填土加載法的核心是采取填筑土體的方式提升結(jié)構(gòu)內(nèi)部的飽和度。高效合理的應(yīng)用填土加載法可有效降低路面沉降問題。一般該技術(shù)被應(yīng)用在承載能力不足或者穩(wěn)定系數(shù)不達標(biāo)的公路橋梁軟基施工中,以此來提升地基結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。
該方法是在路堤底部位置上鋪設(shè)一層24 cm左右厚度的砂層,以加快軟基的固結(jié)速度,提升其荷載能力。砂墊層排水法主要適用于排水性能突出的路段,且砂墊層的鋪設(shè)厚度需根據(jù)區(qū)域土質(zhì)結(jié)構(gòu)特征來決定。經(jīng)過大量理論探究與實踐積累可知,將砂墊層中天然級砂礫的鋪設(shè)厚度控制在5 cm左右,可最大限度的保證排水固結(jié)效果??傊?,在公路橋梁軟基施工中,砂墊層排水法的應(yīng)用需要嚴(yán)格控制砂石的純凈度、墊土層厚度,以增大地基的支撐強度,強化路基結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性。圖1為砂墊層排水法實例圖。
灰土樁擠密技術(shù)是在外界壓力作用下,利用樁孔將圖和灰土打入地基中,增大軟基密度。需要格外注意的是,土和灰土要按照一定的配置比例混合。灰土樁擠密技術(shù)一般被應(yīng)用在面積和厚度較大的濕性黃土中。此外,該技術(shù)在使用過程中要對存在的生石灰進行有效清理,避免其與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。圖2為灰土樁擠密技術(shù)實例圖。
粉噴樁施工流程如下所述:現(xiàn)場清理→測量放樣→機械就位→預(yù)制下沉→攪拌提升并噴粉→重復(fù)攪拌→樁機移位。
粉樁加固技術(shù)的核心原理為:將水泥等原材料作為基礎(chǔ)固化劑,并在深層粉體噴射攪拌機的作用下進行原材料的固化處理,之后將固化好的原材料裝入到鉆頭中,在壓力作用下將固化料噴射到軟土地基中。與此同時,通過攪拌機鉆頭的旋轉(zhuǎn)起到強制攪拌軟土層的作用,提升原料的飽和度,形成高強度的粉噴樁。粉噴樁加固技術(shù)可以進一步增強地基結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性。
某大橋全長約1 125 m,整個橋梁結(jié)構(gòu)分為10聯(lián),除低8聯(lián)采用掛籃旋轉(zhuǎn)澆筑作業(yè),其余兩聯(lián)采用滿堂支架現(xiàn)澆法?,F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁構(gòu)成了整個橋梁框架,箱梁高達到2.2 m。經(jīng)測算,橋體最大縱坡為3.5%,最小縱坡為0.589%。充分考慮到工程項目與周圍環(huán)境景觀的協(xié)調(diào)性及成本支出,大橋箱梁采用了落地碗口式滿堂支架體系,而滿堂支架基礎(chǔ)采用了清淤換填法。
清淤換填和箱梁施工的間隔時間較長,很容易導(dǎo)致?lián)Q填土層的重力荷載出現(xiàn)變化,進而引發(fā)壓縮變形。為此,在實際施工過程中,要加大對上部混凝土荷載形變的重視度,嚴(yán)格控制形變量。
為提升樁基的穩(wěn)定性,可利用分層回填的方式對地基中存在的淤泥進行清理,合理控制黏土回填標(biāo)高?;靥钔戤吅?,按照標(biāo)準(zhǔn)要求,鋪墊厚度約為0.6 m的毛渣,并使用C25混凝土澆筑支架結(jié)構(gòu),確保樁基的耐久性與穩(wěn)固性。
4.3.1清淤與回填作業(yè)
橋梁下淤泥層頂面清淤厚度在4.08 m~7.51 m之間,采用分層回填法開展土體回填施工作業(yè),并保證單層鋪設(shè)厚度與壓實度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。在具體施工作業(yè)中,需要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進行鋪設(shè)厚度和碾壓頻率的調(diào)整,并設(shè)置較為完善的排水系統(tǒng),減少雨水下滲問題對地基造成的影響。對于非市區(qū)內(nèi)的公路橋梁工程來說,由于施工建設(shè)不會對交通及居民造成嚴(yán)重影響,可采用砌筑泥漿池等方式開展樁基施工,且定期清理樁基淤泥沉渣,最大限度的增大地基承載負(fù)荷力。
4.3.2回填土壓實度的檢測
回填作業(yè)完成后,會利用靜力觸探法對土層的承載負(fù)荷進行合理檢測,確保其參數(shù)值符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.3.3鋪墊毛渣層
采用推土機與壓力機協(xié)同作業(yè),對回填土進行整平壓實處理。墊層材料以毛渣、碎石為主,先進行攤鋪作業(yè),然后再采用振動壓力機進行初壓,在必要的情況下,可重復(fù)碾壓,將壓實度控制在96%以上。
4.3.4采用合理的混凝土型號,完善澆筑工藝
通常來說,以箱梁投影線外擴1 m~2 m作為混凝土澆筑范圍,并以9 m間隔距離為限進行控制樁的設(shè)置,以確?;炷恋钠秸群蜐仓穸扰c實際施工要求相符。在澆筑作業(yè)完成后,還需合理設(shè)置橫、縱向伸縮縫,保證混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力效果。一般橫縱向伸縮縫的距離控制在10 m和5 m左右。
預(yù)壓負(fù)荷試驗是為了驗證地基結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性所采取的一種有效措施,通過該試驗的開展,能夠保證地基施工中支架沉降的合理性,進而為后續(xù)施工作業(yè)的安全提供保障。在試驗過程中,應(yīng)當(dāng)采用配筋及裝砂的方式加大地基結(jié)構(gòu)的荷載強度,經(jīng)過約3周的觀察與動態(tài)監(jiān)測可知,各監(jiān)測點24 h內(nèi)的沉降平均值小于1 mm,且連續(xù)72 h的沉降平均值最大不超過5 mm,這表示該公路橋梁工程的地基結(jié)構(gòu)強度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
公路工程對城市交通運輸行業(yè)的發(fā)展有著重要意義,隨著公路荷載的不斷增大,切實強化整個工程建設(shè)質(zhì)量,保證工程結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性也是勢在必行的。一直以來,軟土地基都是公路橋梁施工的重難點,只有不斷創(chuàng)新優(yōu)化施工工藝,加大監(jiān)督管理的投入力度,才能徹底提高工程質(zhì)量,推動道橋工程的逐步優(yōu)化。