張錦燦,鄒仕華
(云南省能源投資集團有限公司,云南 昆明 650228)
色拉龍工程是一座中型水電站,屬二等大(2)型工程,其溢流壩是樞紐工程的主要建筑物之一,溢流面是溢流壩的重要組成部分。充分研究溢流面抗沖耐磨混凝土澆筑的主要指標(biāo),做到技術(shù)可行、經(jīng)濟合理。[1]色拉龍工程溢流壩段(10#~12#)共3個壩段,各壩段長度分別為23 m、25 m和23 m,最低建基面▽152.00 m,最大壩高67.5 m,壩基底寬59 m,壩頂高程▽219.5 m,上游壩坡▽219.50 m-▽193.50 m為鉛直面,▽193.50 m—▽185.50 m為1 ∶1向內(nèi)傾斜的斜坡,▽185.50 m—▽175.00 m為鉛直面,▽175.00 m—▽164.00 m為1 ∶0.4向外(上游)傾斜的斜坡,▽164.00—▽162.00 m為1 ∶1向外(上游)傾斜的斜坡,▽162.00 m向外(上游)延伸一個6.60 m的平臺,再鉛直面向下,直抵建基面▽152.00 m。共布置4孔14 m×17 m的泄洪表孔,鑲嵌4道直立檢修閘門和4道弧形工作閘門,表孔堰頂▽198.00 m。堰面采用開敞式堰面曲線,頂部向上游懸出5.5 m,原點上游采用1/4橢圓曲線x2/4.022+(1.80-y)2/1.802=1,原點下游接方程為Y=0.052 3X1.85冥曲線。堰面曲線與下游反弧段相接,反弧段半徑25 m,采用挑流消能。[2]閘墩長度36 m,閘墩厚度3 m,表孔溢流壩同時作為排污通道,參與水庫排污。閘墩下游坡面▽219.5 m—▽192.00 m為直立面,▽192.00 m—▽182.00 m為1 ∶1向外(下游)傾斜的斜坡,▽182.00 m向外(下游)延伸一個10.00 m的平臺,再鉛直面向下至▽168.00 m,▽168.00 m—▽166.00 m為1 ∶1向內(nèi)傾斜的斜坡,▽166.00 m以下為直立邊坡,直抵建基面墊層。
溢流壩表孔堰頂▽198.00 m,挑流消能底坎▽172.68 m,水能溢流落差25.32 m。溢流壩溢流面橫剖面弧長70.80 m,溢流面垂直投影至水平面上沿水流方向的水平長度56 m(垂直于壩軸線)。
溢流面的主要結(jié)構(gòu)組成有高標(biāo)號混凝土、Ф25螺紋鋼等。工程量不算大,但價值高,部位重要。[3]溢流面的主要功能是抗沖耐磨,其表面應(yīng)光潔、防止開裂。
溢流面的弧面面積約3 965 m2,表面覆蓋0.5 m厚的抗沖耐磨混凝土C40W6F100(二)(注:C40為混凝土標(biāo)號;齡期為28 d;W6為抗?jié)B0.6 MPa;F100為抗凍100次循環(huán);二個級配,骨料粒徑5~20 mm,20~40 mm,下同)。溢流面0.5 m表層以下,覆蓋1.5 m厚的C25 W6F100(二)溢流面混凝土。再往下部,在預(yù)留階梯狀的碾壓混凝土上布設(shè)垂直插筋和水平插筋,垂直插筋間排距均為1 m,水平插筋間距1 m,排距0.9 m,插筋伸入臺階與外露的長度均為1.5 m。這些是施工準(zhǔn)備階段的設(shè)計要求。
溢流面屬于溢流壩的重要組成部分,溢流壩的混凝土量144 074 m3,包括常態(tài)混凝土C20、C25、C30、C40和變態(tài)混凝土C18020W6F100(二)、碾壓混凝土C18015W4F50(三)、富膠凝碾壓混凝土C18020W6F100(二),包含溢流面混凝土在內(nèi)的溢流壩段混凝土型號多達15種,而且彼此單價相差懸殊,最大者與最小者相差700有余,其經(jīng)濟指標(biāo)不容小覷。
色拉龍水電站溢流面抗沖耐磨混凝土設(shè)計技術(shù)指標(biāo)(見表1),骨料級配試驗結(jié)果(見表2)。
表1 溢流面抗沖耐磨混凝土配合比設(shè)計技術(shù)指標(biāo)
表2 骨料最優(yōu)級配試驗結(jié)果
根據(jù)表2振實容重的試驗結(jié)果,骨料級配最佳比例為,二級配小石 ∶中石=40 ∶60(%),該級配比例為最佳級配,其振實容重最大,空隙率最小。
溢流面抗沖耐磨混凝土二級配采用小石 ∶中石=40 ∶60(%),在實際施工過程中根據(jù)施工的不同階段和骨料顆粒級配實際情況予以相應(yīng)的調(diào)整。
設(shè)計優(yōu)化是一個極值的概念,并非“最”,而是“更”,體現(xiàn)在技術(shù)上的更可行,經(jīng)濟上更為合理。為增強溢流面表層混凝土抵抗表孔泄洪時產(chǎn)生脈動壓力的能力,原設(shè)計溢流面表層常態(tài)混凝土的厚度為2 m;同時為節(jié)約工程投資,降低因水泥用量過高導(dǎo)致混凝土開裂的風(fēng)險,溢流面表層采用厚0.5 mC40W6F100(二)混凝土,其下部為厚1.5 mC25W6F100(二)混凝土,并要求兩種混凝土整體澆筑。
但由于溢流面兩種混凝土需整體澆筑,對現(xiàn)場施工工藝要求較高,鑒于現(xiàn)場實際,經(jīng)復(fù)核分析,臨近澆筑前10個月的時候,對溢流面混凝土分區(qū)進行如下調(diào)整。
(1)將原設(shè)計1.5 m厚C25W6F100(二)混凝土0.5 m厚C40W6F100(二)混凝土調(diào)整為1.5 m厚C40W6F100(二)常態(tài)混凝土。先期澆筑的溢流壩碾壓混凝土與溢流面常態(tài)混凝土結(jié)合部位預(yù)留臺階,并且臺階尖角部位進行倒角處理。臺階高度從碾壓混凝土分層厚度0.3 m調(diào)整為1.8 m(臺階高度和寬度,臨近澆筑前1個月以工作聯(lián)系單形式,以施工、監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主代表簽字確認調(diào)整 。固化下來,作為現(xiàn)場實施和后續(xù)結(jié)算依據(jù)),便于現(xiàn)場大模板留足施工平臺,并保證溢流面C40W6F100(二)常態(tài)混凝土厚度不小于1.5 m。溢流面常態(tài)混凝土澆筑前,對下游側(cè)碾壓混凝土密實度進行檢測,密實度不滿足設(shè)計要求者予以鑿除。已澆臺階狀施工縫面在澆筑二期混凝土前按施工縫處理,進行鑿毛處理,清除碾壓混凝土施工縫表面的浮漿、污染物、不密實混凝土、松動骨料,并清洗干凈,保持清潔濕潤,臺階上攤鋪2~3 cm厚的M25水泥砂漿后澆筑常態(tài)混凝土。
(2)取消預(yù)留臺階的水平插筋,調(diào)整垂直插筋的位置,呈梅花分布,水平間距1 m,伸入一期混凝土1.5 m,并與表層鋼筋網(wǎng)焊接。若采用鉆孔埋設(shè)鋼筋,則須采用M25以上強度等級的微膨脹砂漿對豎向造孔進行全孔密實封孔,孔內(nèi)注滿砂漿后再插錨筋,確保全孔密實。
(3)溢流壩10#與11#壩段之間、11#與12#壩段之間溢流面兩道銅止水埋設(shè)位置,分別調(diào)整為距溢流面50 cm和100 cm。
(4)溢流面常態(tài)混凝土中埋設(shè)鐵質(zhì)冷卻水管,管內(nèi)徑34 mm,管壁厚2 mm,管外徑38 mm,按照1.5 m間距,埋深1.0 m,每段300 m以內(nèi)蛇形布置,一般通水時間28 d,根據(jù)溫度監(jiān)測情況適當(dāng)延長。澆筑完成的溢流面做好表面養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于90 d??⒐を炇涨跋?,采用高強度微膨脹砂漿封堵冷卻水管進口和出口。
設(shè)計優(yōu)化的基本原則,體現(xiàn)工程質(zhì)量滿足合同條款約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)上能夠?qū)嵤?jīng)濟上合理,實現(xiàn)質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟方面的綜合極優(yōu)化。
時至澆筑前3個月,迎來了質(zhì)量咨詢和大壩安全鑒定的國內(nèi)頂級權(quán)威專家組,通過他們的巡診把脈,設(shè)計院認為,參考國內(nèi)諸多成功經(jīng)驗,為減少溢流面開裂風(fēng)險,將第一次優(yōu)化的溢流面進行第二次優(yōu)化,將1.5米厚的C40W6F100(二)抗沖耐磨混凝土調(diào)整為1.5米后的C30W6F100(二)抗沖耐磨混凝土。
混凝土配合比要求滿足混凝土的主要設(shè)計指標(biāo),混凝土施工強度保證率,均勻性指標(biāo)和施工和易性要求,充分考慮到施工質(zhì)量的不均勻性,導(dǎo)致混凝土強度的波動,為此,混凝土配制強度留有一定的富余度。根據(jù)《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(DL/T5330—2015)、《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144—2015)中“配合比選定”的有關(guān)要求,混凝土配制強度按下式計算:
fcu,0=fcu,k+tσ
式中:fcu,0—混凝土的配制強度,MPa;
fcu,k—混凝土設(shè)計齡期的強度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa;
t—概率度系數(shù),當(dāng)保證率為P=95%時,t=1.645;
σ—混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差,MPa,其取值參照表3。
根據(jù)色拉龍工程的混凝土原材料、混凝土生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)質(zhì)量控制水平等實際情況,參照《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(DL/T5330-2015)、《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144—2015)等標(biāo)準(zhǔn),取其混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差σ(見表3)?;炷翉姸缺WC率P為95%,則概率度系數(shù)t=1.645,混凝土配制強度(見表4)。
表3 混凝土、砂漿強度標(biāo)準(zhǔn)差σ
表4 混凝土配制強度
色拉龍工程的天然建筑材料有砂巖料場和灰?guī)r料場提供選擇,砂巖分布在壩址周圍3 km范圍以內(nèi)(4#料場),灰?guī)r分布在距壩區(qū)95 km以外(車邦砂石骨料場)。側(cè)重于經(jīng)濟性考慮,通過比選,砂巖作為非抗沖耐磨混凝土骨料。不過,砂巖料場的致命弱點不得不顧及,比如,砂巖料場中含有無用層的泥質(zhì)粉砂巖需剝離,砂巖骨料中的細骨料可能存在石粉含量高等,嚴格軋制試驗,確定質(zhì)量滿足設(shè)計要求。遠距離采購灰?guī)r,相對少量,節(jié)省投資,以灰?guī)r作為抗沖耐磨混凝土的骨料。
色拉龍工程4#料場砂巖經(jīng)砂石系統(tǒng)破碎加工而成的人工砂及老撾沙灣拿吉省車邦砂石骨料場生產(chǎn)的砂、石骨料。粗骨料按規(guī)范及設(shè)計要求分為:5~20 mm、20~40 mm二級。砂、石骨料物理性能試驗結(jié)果(見表5),4#料場人工砂顆粒級配曲線(見圖1)、車邦料場人工砂經(jīng)篩除大于5 mm顆粒級配曲線(見圖2)。
表5 4#料場人工砂顆粒級配參數(shù)表
篩余重/g12平均分計篩余/%篩孔尺寸/mm累計篩余/%下限/%上限/%0.00.00.00.01000037.836.937.47.557.5010148.5150.1149.329.92.537.302572.771.672.214.41.2551.8105055.254.755.011.00.6362.8417049.348.949.19.80.31572.6709261.660.861.212.20.1684.88094
圖1 4#料場人工砂顆粒級配曲線
表6車邦料場人工砂經(jīng)篩分>5 mm顆粒級配參數(shù)表
篩余重/g12平均分計篩余/%篩孔尺寸/mm累計篩余/MM下限/%上限/%0.00.00.00.0100000.61.31.00.250.2010126.5129.2127.925.62.525.8025108.3113.1110.722.11.2547.9105082.180.681.416.30.6364.2417061.658.960.312.10.31576.2709236.034.635.37.10.1683.38094
圖2 車邦料場人工砂經(jīng)篩除>5 mm顆粒級配曲線
表6試驗結(jié)果表明,老撾色拉龍一級水電站工程4#料場砂巖經(jīng)砂石系統(tǒng)破碎加工而成的人工砂及老撾沙灣拿吉省車邦砂石骨料場生產(chǎn)的砂、石骨料,所檢的各項指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)計要求。
通過試驗,比選砂巖和灰?guī)r,分別作為抗沖耐磨混凝土骨料的各項技術(shù)指標(biāo)的變化(見表7),提供現(xiàn)場擇優(yōu)采用,其混凝土配合比(見表8)。[4]
C30W6F100抗沖耐磨混凝土的配合比對照表8的做法,獲得相應(yīng)的試驗數(shù)據(jù),指導(dǎo)現(xiàn)場施工,在此省略相關(guān)數(shù)據(jù)。
表7 砂、石骨料物理性能試驗結(jié)果
溢流面混凝土開裂是一種普遍存在的現(xiàn)象,也是施工界和學(xué)術(shù)界長期爭論,無法徹底解決的實際問題,它會影響溢流壩工程的耐久性和實用性。[5]混凝土硬化過程是水泥水化作用的過程,水泥水化伴隨著發(fā)熱的化學(xué)反應(yīng),水化熱升高混凝土溫度,引起絕熱溫升三四十?dāng)z氏度?;炷恋膶?dǎo)熱系數(shù)很小,是不良導(dǎo)體。大體積混凝土內(nèi)部溫度升高,散熱慢,內(nèi)外溫差和溫度梯度過大,脹縮不均,產(chǎn)生溫度應(yīng)力。當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土抗裂能力時,混凝土就產(chǎn)生裂縫?;炷翝仓跗?,外界溫度驟降,也產(chǎn)生表面裂縫。剛性地基上澆筑混凝土,在降溫過程中,受基礎(chǔ)約束,也會產(chǎn)生拉應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土開裂。[6]
溢流面為橢圓和冥曲線組成的曲面,與之相接的消力底坎為一段圓弧。根據(jù)設(shè)計圖紙,溢流面厚度在1.5~2.8 m,其下層混凝土設(shè)計為臺階狀,臺階的尖角處溢流面混凝土厚度約1.5 m,其他部位厚度約2.8 m,受混凝土水化熱和混凝土自身應(yīng)力作用,容易在臺階尖角處形成應(yīng)力集中,易產(chǎn)生裂縫。
比較國內(nèi)類似的多個水電站溢流面,均存在不同程度的裂縫,都進行化學(xué)灌漿處理,而處理費用高,使電站的外觀質(zhì)量受到影響。因此,分析研究溢流面防裂技術(shù),解決裂縫問題,不僅可以提高溢流面的施工質(zhì)量,為類似工程提供參考,而且可以大幅度減少后期混凝土缺陷處理費用。
在建設(shè)過程中,盡量減少開裂現(xiàn)象。既然開裂現(xiàn)象不可避免,那就要分析研究開裂修補措施。一旦出現(xiàn)開裂,先要檢測,通過檢測,確立開裂的具體位置、開裂的成因和開裂程度,再制定具有針對性的修補措施。開裂修補措施很多,常見的有灌注樹脂,柔性封閉,表面封閉,干嵌填法,自閉合,聚合物侵入,灌漿,釘合,黏貼,迭合面層,涂層,等方法。[7]
色拉龍工程溢流面抗沖耐磨混凝土的修補措施首選灌注環(huán)氧樹脂。先進行清基理層,再在底層涂三遍樹脂,鋪貼玻璃絲布,固化、修整,涂罩面樹脂,之后進行兩次蓄水實驗,保護面層。
這些修補過程會產(chǎn)生一定量的環(huán)氧樹脂等原材料費用、人工費用和機械設(shè)備費用,都應(yīng)含在PC單位的施工措施費中,不出現(xiàn)在PC合同清單里。[8]合同清單呈現(xiàn)的是合格產(chǎn)品,合格的單元工程或分部(分項)工程。
(1)色拉龍一級水電站溢流面抗沖耐磨混凝土,從設(shè)計到施工,從變更到單項投資調(diào)整,總結(jié)了比較寶貴的實踐經(jīng)驗,對今后類似工程具有較好的參考作用。
(2)采用4#料場砂巖經(jīng)砂石系統(tǒng)破碎加工而成的人工砂及沙灣拿吉省車邦砂石骨料場生產(chǎn)的砂、石骨料,作為色拉龍一級水電站溢流面抗沖耐磨混凝土的原材料,其試驗結(jié)果滿足各項指標(biāo)規(guī)范要求和設(shè)計要求。
(3)在施工過程中,必須采取嚴格控制原材料質(zhì)量、水泥用量、澆筑過程、面層保護及養(yǎng)護等應(yīng)對措施,以減少溢流面抗沖耐磨混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。
(4)防止溢流面抗沖耐磨混凝土開裂,保溫保濕養(yǎng)護是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)開裂,化灌等的開支將遠超出骨料調(diào)整和養(yǎng)護等發(fā)生的費用。
(5)抗沖耐磨混凝土坍落度為80~120 mm。
(6)抗沖耐磨混凝土宜選用≥42.5強度等級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水膠比應(yīng)<0.40。
(7)施工時混凝土配合比原材料的品質(zhì)均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件的要求,在現(xiàn)場拌和過程中,必須保證混凝土配合比原材料的計量準(zhǔn)確。