熔巖地區(qū)沖孔灌注樁施工中應(yīng)注意的幾點問題

謝慶仕

（粵桂縣域經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)合作示范區(qū)（信都工業(yè)區(qū)）管理委員會，廣西賀州542813）

1 引言

熔巖地區(qū)巖面高低起伏較大，構(gòu)造較為復(fù)雜，地下水資源相對豐富，地形因素對沖孔灌注樁施工的安全與進度的影響，是施工單位在沖孔灌注樁施工過程中不可忽視的內(nèi)容。對熔巖地區(qū)沖孔灌注樁施工中需要注意的問題進行探究，可以為沖孔灌注樁施工的施工質(zhì)量提供保障。

2 熔巖地區(qū)沖孔灌注樁施工的注意事項

2.1 勘察階段的注意事項

巖土工程勘察在熔巖地區(qū)沖孔灌注樁施工準備中發(fā)揮著重要的作用。巖土工程勘察的目的，旨在提供工程設(shè)計、施工所需的巖土參數(shù)，并在對建筑地基進行巖土工程評價的基礎(chǔ)上，圍繞地基類型、基礎(chǔ)形式、地基處理和不良地質(zhì)作用的防治工作提出建議?？辈爝^程中，布孔數(shù)量、深度、位置、孔距、取樣等均應(yīng)滿足勘察要求，與之相關(guān)的原始記錄的真實性與準確性也是人們所要關(guān)注的內(nèi)容[1]，使勘察結(jié)論與建議具有指導(dǎo)意義。針對熔巖地質(zhì)環(huán)境下可能存在的軟弱夾層、空洞等不良地質(zhì)情況，相關(guān)單位需要在鉆探過程中堅持每樁勘察的原則。

2.2 施工工藝方面的注意事項

熔巖地區(qū)的樁基施工具有一定的特殊性，熔巖類型的差異性也是工程施工的主要影響因素。一般情況下，回填方式是一種較為常用的溶洞加固方式。在加固工作開始前，施工人員需要對巖洞情況進行詳細的了解，進而對所需的回填量與回填速度進行計算。在回填材料方面，片石和黏土是2種較為常用的回填材料，片石與黏土的回填比例一般為1∶1，為加強回填效果，回填過程中水泥摻加量為2～3袋/m，同時摻入適量茅草，為保證回填施工質(zhì)量，回填過程中所需的片石的直徑需要控制在25～80cm，巖石種類以花崗巖為主。對于溶洞特別難以處理的情況，可采用灌注混凝土的方法進行加固處理。

2.3 檢驗檢測方面的注意事項

工程質(zhì)量檢驗檢測結(jié)論是工程質(zhì)量的主要評價依據(jù)。質(zhì)量檢驗項目主要包括鋼筋籠綁扎檢驗與樁成孔檢驗項目等，前者主要包含主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠外徑、鋼筋籠長、彎起鋼筋位置及保護層厚度等指標，外觀檢查要求受力鋼筋平直，無裂紋、損傷，鋼筋表面無鐵銹及焊渣等；后者主要包含混凝土強度、樁位、孔深、孔徑、鉆孔傾斜度、孔底沉淀厚度及鋼筋骨架底面高程等指標，外觀檢查要求樁頂面平整，樁柱連接處平順、無修補。

樁基施工完成并養(yǎng)護達到相應(yīng)強度后，相關(guān)單位需要及時委托檢測單位開展樁基檢測工作，制定樁基檢測方案。檢測樁身完整性缺陷及其位置，判別樁身完整性類別，判定基樁承載力是否滿足設(shè)計要求。采用低應(yīng)變動測法和聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強度至少要達到設(shè)計強度的70%，且不小于15MPa；采用單樁豎向抗壓靜載試驗、高應(yīng)變法檢測和鉆芯法檢測時，受檢樁混凝土強度要達到設(shè)計強度。

3 沖孔灌注樁施工的常見問題與解決對策

3.1 沖孔灌注樁施工過程常見的問題

在沖孔施工過程中，施工人員需要對泥漿面標高進行嚴格監(jiān)控，以判定是否存在漏漿現(xiàn)象，從而避免塌孔等事故發(fā)生。樁孔未能成型及沖孔偏斜等問題是施工過程中常見的問題。一般情況下，樁孔不成型原因多與以下因素有關(guān)：（1）施工過程中鉆頭轉(zhuǎn)向裝置出現(xiàn)故障，鉆頭在施工過程中未能轉(zhuǎn)動；（2）施工區(qū)域的泥漿過于濃稠，泥漿給鉆頭帶來一定的阻力；（3）鉆頭沖程過小。沖孔偏斜問題的產(chǎn)生原因多與以下因素有關(guān)：（1）鉆機架安裝過程中存在的問題，如安裝鉆機架位置基礎(chǔ)不平或不實；（2）鉆頭在遇到硬物以后出現(xiàn)的偏離現(xiàn)象。

3.2 沖孔灌注樁施工常見問題的解決對策

對于漏漿現(xiàn)象，應(yīng)準確計算漏漿量，采用回填片石、黏土和茅草，重新定位復(fù)沖。

對于樁孔形狀不規(guī)則的問題，施工人員在沖孔施工開始之前，需要選擇合適的沖錘，做好設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作，以便讓設(shè)備處于相對良好的工作狀態(tài)，如確保鉆孔設(shè)備的轉(zhuǎn)向靈活；針對泥漿黏稠度對給沖孔灌注施工帶來的阻力，施工人員需要對泥漿的黏稠度進行嚴格控制，以避免榻孔或卡鉆問題的出現(xiàn)。

對于鉆孔偏斜問題，施工人員需要在鉆孔作業(yè)階段避免鉆頭受力不均問題。在鉆機的安裝位置首先要將填土夯實，然后在鉆機前部墊枋木、鋼板等，減輕基礎(chǔ)的局部壓力，施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆機偏移，應(yīng)立即將鉆機下沉一側(cè)抬起，采用枋木、鋼板、楔子等墊實。如鉆頭遇到堅硬的石塊，施工人員主要向樁孔內(nèi)回填堅硬片石，可以加入適量黏土，然后通過低錘密沖的方式，破壞堅硬巖石。在鉆頭進入到基巖以后，鉆孔設(shè)備操作人員需要適度減小沖擊速度，以避免出現(xiàn)受力不均的問題。

4 沖孔灌注樁施工管理的建議

4.1 加強對監(jiān)理單位、設(shè)計單位與施工單位的管理

對于工程甲方，加強對監(jiān)理單位、設(shè)計單位與施工單位的管理是豹子沖孔灌注樁施工質(zhì)量、安全、進度和造價控制的重要環(huán)節(jié)。為保證工程質(zhì)量，工程建設(shè)方需要選擇具有相應(yīng)資質(zhì)，且從業(yè)經(jīng)驗相對豐富，管理相對完善的參建單位，尤其需要選擇對當?shù)氐刭|(zhì)情況熟悉的單位，相等條件下優(yōu)先選擇本地單位。監(jiān)理單位是業(yè)主委托監(jiān)管施工的技術(shù)力量，業(yè)主單位應(yīng)采取各種措施調(diào)動監(jiān)理單位的工作積極性，嚴格要求監(jiān)理單位，以確保施工安全、質(zhì)量、進度、造價得到有效控制。施工過程中，監(jiān)理單位應(yīng)嚴格做好旁站記錄，如鋼筋籠安放監(jiān)理旁站記錄，包括鋼筋籠吊裝起止時間、樁編號、鋼筋吊裝設(shè)備、鋼筋籠分段長度、鋼筋籠連接工藝、骨架中心位置、骨架頂端高程、吊裝起止時間、吊裝過程中出現(xiàn)的問題及處理情況等；沖孔及灌注混凝土監(jiān)理旁站記錄，包括施工日期及沖孔時間、沖孔設(shè)備、泥漿比重、成孔驗收時間、灌注起止時間、混凝土等級、實測坍落度、混凝土計算方量、混凝土實用方量、灌注混凝土試塊制件時間及編號、灌注過程中出現(xiàn)的問題及處理情況等。

4.2 選擇信用良好的建筑材料供應(yīng)企業(yè)

混凝土、鋼筋等質(zhì)量是樁基成型質(zhì)量的主要影響因素。在施工材料供應(yīng)方面，選擇信用良好的建筑材料供應(yīng)企業(yè)可以為工程的施工質(zhì)量提供一定的保障。對此，相關(guān)單位需要對建筑材料供應(yīng)企業(yè)的信譽進行充分了解，以避免因施工材料質(zhì)量缺陷或供應(yīng)不及時不連續(xù)等因素導(dǎo)致工程質(zhì)量問題。

4.3 制定符合工程實際的施工方案

樁基施工需要遵循因地制宜的原則。進行樁基施工前，相關(guān)單位需根據(jù)工程施工區(qū)域的實際情況完善樁基施工技術(shù)方案，以便對熔巖地形對工程施工的影響進行有效控制。

4.4 做好施工原始記錄

原始記錄表編制工作的開展，有助于施工方案的完善，原始記錄表中包含的內(nèi)容涉及沖孔時間、地質(zhì)情況及溶洞頂設(shè)計標高等指標[2]。施工中，如遇到溶洞，需及時填寫沖孔樁溶洞處理原始記錄表，包括沖孔時間、地質(zhì)情況、溶洞頂設(shè)計標高、溶洞頂實際標高、水位下降、鉆孔進尺、回填后距護筒頂高度、回填后距溶洞頂高度、回填片石（黏土）方量、繼續(xù)沖孔時間等。

5 結(jié)語

熔巖地區(qū)沖孔灌注樁施工具有一定的施工難度。根據(jù)施工區(qū)域的實際情況，制定有針對性的施工方案，可以為工程施工質(zhì)量提供保障。根據(jù)熔巖地區(qū)的實際情況，相關(guān)單位也需要對應(yīng)急處理措施進行完善。