田再強
(中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司,天津300074)
在整個供熱系統(tǒng)中,熱源廠電氣材料和設(shè)備的質(zhì)量對系統(tǒng)的運行有直接的影響,進而影響供熱效果?,F(xiàn)階段,我國電氣材料設(shè)備在質(zhì)量方面還存在一些問題,例如,電氣材料市場缺乏科學的監(jiān)督管理體系,使市場中流入一些不合格的材料,由于材料采購市場的混亂,導致采購人員在材料方面難以作出正確的選擇。另外,在供熱系統(tǒng)施工前,未對電氣設(shè)備進行試運行,使質(zhì)量水平不高的電氣設(shè)備應用到系統(tǒng)中,在一定程度上影響了系統(tǒng)的工作效率??傊?,電氣材料設(shè)備的質(zhì)量不高,將直接影響供熱系統(tǒng)的建設(shè)和作用的發(fā)揮。
人員作為供熱系統(tǒng)控制的主體,其素質(zhì)也會對系統(tǒng)運行造成較大的影響,尤其是技術(shù)人員。通常技術(shù)人員參與系統(tǒng)控制的全過程,并分析各個子系統(tǒng)的運行情況,通過對實際情況的掌握和對數(shù)據(jù)信息的分析,采取有效措施保障技術(shù)操作的準確性。然而在電氣控制技術(shù)不斷革新的背景下,部分技術(shù)人員對新的電氣控制技術(shù)缺少了解和掌握,使自身的技術(shù)能力和業(yè)務水平難以適應現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的需求。
在熱源廠中,水系統(tǒng)主要由4部分組成:循環(huán)水泵、除氧水泵、補水泵、原水加壓泵。具體來說,循環(huán)水泵通常由變頻器進行控制,不同的電壓采用的變頻器不同,一般450kW以下采用0.4kV變頻器,450kW以上采用10kV高壓變頻器控制。該水泵由運行和備用循環(huán)泵組成,其中,備用循環(huán)泵可代替故障的運行循環(huán)泵繼續(xù)運行;除氧水泵也由變頻器控制,其組成包括運行和備用除氧泵,如果運行除氧泵發(fā)生故障,備用除氧泵則被投入使用;補水泵由自控專業(yè)遠傳壓力信號控制,信號的強弱影響著補水泵的效率,通常會準備2臺補水泵,當信號較弱或出現(xiàn)故障時,可同時啟用2臺補水泵保障系統(tǒng)的正常運行;原水加壓泵由液位控制器控制,在實際的系統(tǒng)中,同時存在2臺原水加壓泵發(fā)生故障,如果1臺發(fā)生故障,另1臺則會自動投入運行。
鍋爐系統(tǒng)主要包括鍋爐引風機、爐排電機、鼓風機、分層給煤電機4部分,并且這些組成部分也是在變頻器的作用下對鍋爐系統(tǒng)進行控制。其中,引風機不同的功率對應不同的變頻器,功率低于450kW時,應采用0.4kV變頻器,如果功率在450kW以上,應采用10kV高壓變頻器;其余3個組成部分均通過0.4kV變頻器進行控制。鍋爐系統(tǒng)的控制具有連鎖性,因此,需要嚴格按照啟動順序進行設(shè)備啟動,該啟動順序為:啟動循環(huán)水泵—啟動鍋爐引風機—啟動鍋爐鼓風機—鍋爐爐排電機—鍋爐分層給煤電機。如果需要停止,則應按照相反的次序進行。
在熱源廠中,輸煤系統(tǒng)主要包括4部分:永磁分選機、上煤斜皮帶機、上煤平皮帶機、上煤給煤機。在實際系統(tǒng)運行中,上煤過程并不具有全天性和連續(xù)性特點,而是在每天的某段時間內(nèi)完成,且速度較快,因此,上煤系統(tǒng)可通過直接啟動所有電機進行。該方式不僅能使鍋爐上煤快速完成,而且在一定程度上節(jié)約了建設(shè)成本。與鍋爐系統(tǒng)一樣,上煤系統(tǒng)應采用連鎖控制,其啟動順序為:啟動永磁分選機—啟動上煤平皮帶機—上煤斜皮帶機—上煤給煤機。如果需要停止,則應按照相反的次序進行。隨著熱源廠的建設(shè)規(guī)模逐漸變大,相應的上煤平廊和上煤斜廊也在逐漸加長,為了避免出現(xiàn)皮帶跑偏等情況發(fā)生,需要采取一定的措施,即設(shè)置緊急拉繩開關(guān)、皮帶跑偏開關(guān)等。
除渣系統(tǒng)主要由水平板鏈除渣機、斜鏈除渣機、渣斗鄂式閥門3部分組成。與其他系統(tǒng)相同,連鎖控制同樣應用在除渣系統(tǒng),相應的啟動順序為:啟動斜鏈除渣機—啟動水平板鏈除渣機,而渣斗鄂式閥門不參與連鎖控制。若要停止,按照相反順序進行操作。由于在整個供熱期中,該系統(tǒng)需要連續(xù)運行,因此,為了保障該系統(tǒng)的工作效率,應采用適宜的變頻器控制,從而達到除渣的效果。同時,還要設(shè)置調(diào)速開關(guān),從而為除渣機運行速度提供保障。
集中控制是指在集中控制室內(nèi),對各個系統(tǒng)的全部電機進行集中控制。具體來說,通常會在熱源廠設(shè)置集中控制室,在該控制室內(nèi)實行集中連鎖控制,即對水系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)的所有電機進行集中控制[1]。集中控制主要包括2種控制方式:一種是電氣連鎖實現(xiàn)集中控制;另一種是采用DCS計算機控制。前者主要應用在中、小型熱源廠;后者常被大型或部分中型熱源廠采用。另外,還需要結(jié)合熱源廠投入運行的實際情況,選擇適宜的控制方式,如果熱源廠全部投入運行,則需要采用DCS計算機控制,最終實現(xiàn)集中控制的目的;如果當年熱源廠分批投入運行,則采用兩種控制相結(jié)合,先進行電氣連鎖實現(xiàn)集中控制,當全部投入運行后,再通過DCS計算機控制達到集中控制的目的。
近年來,熱源廠建設(shè)規(guī)模逐漸擴大,需要的熱力系統(tǒng)管道也隨之增多、變粗,在一定程度上增加了電纜敷設(shè)的難度。為了保障各個系統(tǒng)的正常運行,可采取以下電纜敷設(shè)方式:(1)水系統(tǒng)方面,宜采用電纜沿電纜溝敷設(shè),避免電纜與水管道的沖突,降低施工、運行、維護等方面的難度;(2)鍋爐系統(tǒng)方面,宜采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)方式,因為鍋爐間管道較少,沿電纜橋架敷設(shè)方式不會受到太多干擾;(3)輸煤系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)方面,宜采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)方式,進行上煤廊和除渣廊的相關(guān)電纜敷設(shè)。
綜上所述,在供熱區(qū)域規(guī)劃熱負荷逐漸增大的背景下,要提供更多、更穩(wěn)定的熱量,需要對熱源廠進行電氣控制方式的設(shè)計和應用。通過對熱源廠各個系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計、集中控制的研究和電纜敷設(shè)的研究,希望實現(xiàn)熱源廠電氣系統(tǒng)的控制,提高熱源廠各系統(tǒng)運行效率的同時,保障運行的安全。