郭甲生, 劉育權(quán), 包 春, 李 勇, 劉 偉
(1.上海航天能源股份有限公司,上海201201;2.航天智慧能源研究院,上海201201; 3.廣州供電局有限公司,廣東廣州510000;4.廣州發(fā)展集團(tuán)股份有限公司, 廣東廣州510000;5.上海交通大學(xué),上海201000)
燃?xì)廨啓C(jī)性能受環(huán)境溫度影響較大,當(dāng)環(huán)境溫度升高時,空氣密度減小,單位時間進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的空氣質(zhì)量減少,從而使燃?xì)廨啓C(jī)的輸出功率下降。當(dāng)環(huán)境溫度升高時,壓氣機(jī)的壓縮比降低,壓氣機(jī)的功耗也將增大。冷卻燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)空氣(以下簡稱進(jìn)氣),是確保高溫地區(qū)燃?xì)廨啓C(jī)輸出功率的有效措施[1-2]。
本文以廣州地區(qū)某園區(qū)燃?xì)夥植际侥茉凑?以燃?xì)廨啓C(jī)作為原動機(jī))為例,提出采用蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組(以下簡稱吸收式冷水機(jī)組)、電制冷機(jī)組對燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣進(jìn)行冷卻,對兩種制冷設(shè)備進(jìn)行選型與造價測算(不考慮制冷設(shè)備的備用)。以燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組在全年100%負(fù)荷率(指發(fā)電功率的負(fù)荷率)下,測算燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻前后的燃?xì)廨啓C(jī)耗氣量、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組輸出電功率、余熱鍋爐蒸汽產(chǎn)量。計算采用兩種制冷設(shè)備時的項目收益與靜態(tài)投資回收期,確定最佳制冷設(shè)備。本文對測算中的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行了簡化處理,將吸收式冷水機(jī)組的熱力系數(shù)、電制冷機(jī)組制冷性能系數(shù)視為不隨制冷設(shè)備的負(fù)荷率發(fā)生變化,分別取1.4、4.0。
廣州地區(qū)某園區(qū)天然氣分布式能源站,以管道天然氣作為燃料(低熱值為34.18 MJ/m3),天然氣經(jīng)調(diào)壓及計量后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī),燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電并入電網(wǎng),燃?xì)廨啓C(jī)排放的高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,供園區(qū)內(nèi)用戶使用,用戶處凝結(jié)水通過凝結(jié)水管道回輸至能源站。不足蒸汽利用燃?xì)庹{(diào)峰鍋爐提供。
能源站配置2臺裝機(jī)容量為14.4 MW的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組,額定發(fā)電功率為13.95 MW,額定耗氣量4 509 m3/h。2臺余熱鍋爐,供汽壓力2.5 MPa,溫度250 ℃,單臺額定蒸發(fā)量27.4 t/h,1臺燃?xì)廨啓C(jī)配置1臺余熱鍋爐。1臺蒸發(fā)量為25 t/h的燃?xì)庹{(diào)峰鍋爐,用于補(bǔ)充不足蒸汽量。1臺額定制冷量為3 867 kW的吸收式冷水機(jī)組,耗汽量為3.93 t/h,進(jìn)汽壓力為0.8 MPa,進(jìn)汽溫度為170 ℃,為園區(qū)辦公建筑供冷。
① 負(fù)荷預(yù)測
廣州地區(qū)典型年室外空氣逐時干球溫度、含濕量見圖1、2,數(shù)據(jù)來自《中國建筑熱環(huán)境分析專用氣象數(shù)據(jù)集》(中國建筑工業(yè)出版社2005年出版)。全年運(yùn)行時間按8 760 h考慮,圖1、2中,第1 h表示[0:00,1:00),第2 h表示[1:00,2:00),以此類推。不同室外空氣干球溫度范圍對應(yīng)的待冷卻溫度見表1。
圖1 廣州地區(qū)典型年室外空氣逐時干球溫度
圖2 廣州地區(qū)典型年室外空氣逐時含濕量
濕空氣比焓h的計算式為[3]:
h=cp,gθ+(2 500+cp,qθ)d
(1)
表1 不同室外空氣干球溫度范圍對應(yīng)的待冷卻溫度
式中h——濕空氣比焓,kJ/kg
cp,g——干空氣的比定壓熱容,kJ/(kg·K),本文取1.01 kJ/(kg·K)
θ——空氣逐時干球溫度,℃
cp,q——水蒸氣的比定壓熱容,kJ/(kg·K),本文取1.85 kJ/(kg·K)
d——空氣逐時含濕量,kg/kg
100%負(fù)荷率下,冷卻后燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣(干空氣)質(zhì)量流量保持44 kg/s。根據(jù)圖1、2及表1數(shù)據(jù),由式(1)可計算得到100%負(fù)荷率下,冷卻空氣的逐時冷負(fù)荷,見圖3。
圖3 100%負(fù)荷率下冷卻空氣的逐時冷負(fù)荷
② 制冷設(shè)備選型
制冷設(shè)備選取吸收式冷水機(jī)組、電制冷機(jī)組,且單獨(dú)配置。由圖3可知,在100%負(fù)荷率下,冷卻空氣的最大逐時冷負(fù)荷為3 159 kW??紤]裕量,制冷設(shè)備的額定制冷量選取為3 500 kW。
① 吸收式冷水機(jī)組
吸收式冷水機(jī)組額定制冷量為3 500 kW,單位制冷量造價(含設(shè)備費(fèi)、安裝費(fèi))取1 200 元/kW,可計算得到造價為420×104元。
吸收式冷水機(jī)組典型年耗汽量mab的計算式為:
(2)
式中mab——吸收式冷水機(jī)組典型年耗汽量,t
t——時間,h,取1 h
Φi——第i小時冷卻空氣冷負(fù)荷,kW
Itc——吸收式冷水機(jī)組的熱力系數(shù),本文取1.4
Φs——1 t/h蒸汽對應(yīng)的熱功率,kW·h/t,本文取700 kW·h/t
由圖3數(shù)據(jù)及式(2),可計算得到吸收式冷水機(jī)組典型年耗汽量為10 188 t。蒸汽價格取348 元/t,可計算得到吸收式冷水機(jī)組典型年蒸汽費(fèi)用為354.54×104元/a。
② 電制冷機(jī)組
電制冷機(jī)組額定制冷量為3 500 kW,單位制冷量造價(含設(shè)備費(fèi)、安裝費(fèi))取1 000元/kW,可計算得到造價為350×104元。
電制冷機(jī)組典型年耗電量Eel的計算式為:
(3)
式中Eel——電制冷機(jī)組典型年耗電量,kW·h
ICOP——電制冷機(jī)組的制冷性能系數(shù),本文取4.0
由圖3數(shù)據(jù)及式(3),可計算得到電制冷機(jī)組典型年耗電量為250.38×104kW·h。電價取0.745 元/(kW·h),可計算得到電制冷機(jī)組典型年電費(fèi)為186.53×104元/a。
不考慮空氣含濕量對燃?xì)廨啓C(jī)性能的影響,在100%負(fù)荷率下,燃?xì)廨啓C(jī)單位時間耗氣量V、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組輸出電功率P、余熱鍋爐單位時間蒸汽產(chǎn)量q隨燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣溫度的函數(shù)關(guān)系分別為:
(4)
(5)
(6)
式中V——燃?xì)廨啓C(jī)單位時間耗氣量,m3/h
θin——燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣溫度,℃
P——燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組輸出電功率,kW
q——余熱鍋爐單位時間蒸汽產(chǎn)量,t/h
由圖1、表1數(shù)據(jù)及式(4)~(6),可計算得到,采取進(jìn)氣冷卻后,燃?xì)廨啓C(jī)耗氣量增加317.28×104m3/a,燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組輸出電量增加1 342.38×104kW·h/a,余熱鍋爐蒸汽產(chǎn)量增加8 813 t/a。
① 吸收式冷水機(jī)組
采用吸收式冷水機(jī)組時,典型年的蒸汽缺口為1 375 t,可計算得到蒸汽費(fèi)用為47.85×104元/a。天然氣價格取2.858 元/m3,可計算得到由燃?xì)廨啓C(jī)耗氣量增加導(dǎo)致的天然氣費(fèi)用為906.79×104元/a。由燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻獲得的發(fā)電收益為1 000.07×104元/a。由以上數(shù)據(jù),可計算得到采用吸收式冷水機(jī)組時,典型年項目收益為45.43×104元/a。
② 電制冷機(jī)組
采用電制冷機(jī)組時,燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組增加的發(fā)電量除滿足電制冷機(jī)組制冷外,還剩余1 092×104kW·h。由已知數(shù)據(jù),可計算得到采用電制冷機(jī)組時,典型年項目收益為213.45×104元/a。
吸收式冷水機(jī)組、電制冷機(jī)組的造價分別為420×104、350×104元,典型年項目收益分別為45.43×104、213.45×104元/a。可計算得到,采用兩種制冷設(shè)備的靜態(tài)投資回收期分別為9.24、1.64 a。由計算結(jié)果可知,采用電制冷機(jī)組冷卻燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣時,經(jīng)濟(jì)性比較理想。
吸收式冷水機(jī)組、電制冷機(jī)組的造價分別為420×104、350×104元,典型年項目收益分別為45.43×104、213.45×104元,靜態(tài)投資回收期分別為9.24、1.64 a。采用電制冷機(jī)組冷卻燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣,經(jīng)濟(jì)性比較理想。