李可新,衣曉婧,殷月,張亞可,張智超,張?zhí)K鵬
(南京工程學(xué)院建筑工程學(xué)院 江蘇南京211167)
近年來,由于對各種材料的不斷探索創(chuàng)新,建材種類也日益增多。強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好能,高強(qiáng)纖維筋在土木工程的許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,大大減輕了普通鋼筋因?yàn)殇P蝕等各種原因而引起的結(jié)構(gòu)破壞等問題。目前,玻璃纖維筋廣泛應(yīng)用于地鐵隧道的盾構(gòu)、水利工程、車站、橋梁、地下工程等領(lǐng)域,適用于化軍事工程的保密工作、特殊工程等需絕緣環(huán)境以及工廠、海防工程等腐蝕環(huán)境。這對提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的性能具有重要意義。
纖維增強(qiáng)筋是一種以起加勁作用的纖維為增強(qiáng)材料,以起粘結(jié)、傳遞剪力的作用的合成樹脂、聚酯等為基體材料,經(jīng)過拉擠牽引成型的新型復(fù)合材料。根據(jù)增強(qiáng)材料即纖維種類的不同,常見的纖維增強(qiáng)筋包括芳綸纖維筋、碳纖維筋、玻璃纖維筋以及混雜纖維筋,其中玻璃纖維筋近年被廣泛應(yīng)用于地下工程中。它的形狀一般為全螺紋式的桿體。
由于纖維種類的不同,幾種纖維筋的性能也有所不同,但它們之間具有一定的共性,與普通鋼筋的區(qū)別很大。雖然纖維筋是一種正在推廣的新型材料,但不意味著它沒有缺點(diǎn)。鋼筋與不同種類纖維筋之間的力學(xué)性能對比如表1所示。
(1)密度小,質(zhì)量輕,強(qiáng)度對重量比高。由于玻璃纖維筋的主要材料是玻璃纖維,因此它的密度很小,在1.5~1.之間,質(zhì)量只有同體積鋼筋的1/7~5/1;同時(shí),玻璃纖維筋的強(qiáng)度很高。因此,相同的直徑下,纖維筋的強(qiáng)度對重量的比值最大可達(dá)到鋼筋的15倍。這種特點(diǎn)使得施工中的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,解放了人力,且當(dāng)玻璃纖維筋用于混凝土結(jié)構(gòu)中時(shí),減輕了結(jié)構(gòu)自身的自重,提高建筑的抗震能力。
(2) 容易切割、施工便利:可直接用刀盤切割玻璃纖維筋,根據(jù)不同的切割要求,生產(chǎn)各種不同長度和形狀的構(gòu)件,可以用非金屬拉緊帶現(xiàn)場綁扎,施工方便。
(3) 非磁性。玻璃纖維筋是一種非磁性材料,在一些特殊材料的混凝土構(gòu)件中不用做脫磁處理。
(4)耐腐蝕性好。玻璃纖維筋與普通鋼筋相比,耐腐蝕性能好,因此在強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境里也適合應(yīng)用,具有良好的耐久性,后期無需頻繁維修,工程成本降低。
(5) 與混凝土的結(jié)合力強(qiáng)。玻璃纖維筋中的樹脂控制橫向熱膨脹系數(shù),纖維控制縱向熱膨脹系數(shù),在一般情況下,玻璃纖維筋的橫向熱膨脹系數(shù)比縱向熱膨脹系數(shù)大,玻璃纖維的體積率以及連續(xù)纖維和樹脂的類型決定了這種差別的大小。玻璃纖維筋與混凝土的的熱膨脹系數(shù)相近,在溫度變化條件下也不會破壞纖維筋與混凝土之間的粘結(jié),纖維筋與混凝土依舊可以協(xié)同工作,不會破壞建筑的穩(wěn)定性。
(1) 纖維筋的彈性模量比鋼筋低。常用的玻璃纖維筋和碳纖維筋的彈性模量大致分別為5.1×104和1.5×105,鋼筋的彈性模量為,兩種纖維筋的彈性模量大約是鋼筋彈性模量的20%和75%,其中玻璃纖維筋的彈性模量最小。
(2)抗剪和抗壓強(qiáng)度較低。纖維筋的抗壓性能、抗剪性能較差,因此,設(shè)計(jì)中基本上忽略纖維筋的抗剪強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。此外,纖維筋的底端的彎鉤與箍筋的彎曲部分的抗拉強(qiáng)度會明顯降低并且需要特別定制。
(3)熱穩(wěn)定性較差。在超過一個(gè)固定的溫度范圍后,纖維筋的抗拉強(qiáng)度將會下降,而粘結(jié)強(qiáng)度下降情況更加顯著,因此,高溫環(huán)境纖維筋不適宜使用。除此以外,纖維筋耐火性能比鋼筋差,它的防火保護(hù)要求比鋼筋更高,需要耗費(fèi)更多的人力、財(cái)力來保護(hù)。
(4)纖維筋是脆性材料[1]。它的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變是線性關(guān)系,在達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度之前不會發(fā)生塑性變形,由此可見,鋼筋的延性明顯大于纖維筋的延性。
表1 纖維筋與普通鋼筋的力學(xué)性能對比表
我國城市軌道交通發(fā)展迅速,目前國內(nèi)已修建地鐵的城市有35個(gè),地鐵里程最長的城市上海的里程達(dá)到了673km,給城市生活帶來極大的方便。隨著地鐵在城市交通中的日益壯大,越來越多的新型材料,先進(jìn)理念進(jìn)入到地鐵領(lǐng)域。其中玻璃纖維筋就是其中的一種新型材料,它作為普通鋼筋的替代品,在地鐵盾構(gòu)、地下連續(xù)墻以及基坑支護(hù)樁中推廣應(yīng)用,并取得了很好的效果,節(jié)約工期并且?guī)砹烁叩纳鐣б妗?/p>
隨著城市地鐵盾構(gòu)施工不斷的發(fā)展,傳統(tǒng)的盾構(gòu)始發(fā)過程已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代地鐵工程施工的高要求,傳統(tǒng)使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為盾構(gòu)圍護(hù)樁,雖然保證了坑道一定的的安全穩(wěn)定性,但盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出端頭井給鋼筋混凝土的切割帶來很不利的效果,在安全、生態(tài)、經(jīng)濟(jì)等方面造成了一系列負(fù)面問題。
北京地鐵16號線以及成都地鐵2號線盾構(gòu)始發(fā)井便是以玻璃纖維筋作為被穿越部位的圍護(hù)樁鋼筋籠[2],由于纖維筋良好的切割性能,玻璃纖維筋圍護(hù)樁鋼筋籠的優(yōu)勢顯著。傳統(tǒng)盾構(gòu)法中的盾構(gòu)機(jī)需要直接切割地下連續(xù)墻,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)難以被切割,甚至?xí)茐亩軜?gòu)機(jī)的刀盤。選用玻璃纖維筋混凝土結(jié)構(gòu)作為地下連續(xù)墻,可以滿足盾構(gòu)進(jìn)出洞墻體易于切削的要求,而且玻璃纖維筋混凝土也能滿足地下連續(xù)墻對于強(qiáng)度的要求,有效的控制了盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞時(shí)的安全與質(zhì)量,減少投入盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞端頭井這一過程中的加固費(fèi)用。
在設(shè)計(jì)深圳地鐵5號線大學(xué)城站時(shí)擬建在盾構(gòu)井段設(shè)置兩幅玻璃纖維筋連續(xù)墻,每幅寬3.5m。由此看出,地下連續(xù)墻在建造時(shí)采用玻璃纖維筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼筋是很有可行性的。使用玻璃纖維筋簡化了施工工序,降低了地鐵建造成本,提高了施工效率,降低了工程風(fēng)險(xiǎn)。因此,普通鋼筋在地下連續(xù)墻中被玻璃纖維鋼筋取代是完全可行的,這也為今后類似的工程施工提供了可以參考的經(jīng)驗(yàn)。
在基坑工程中,同等條件下,用于灌注樁的玻璃纖維筋相比較鋼筋而言造價(jià)最多可降低至90%。但是,玻璃纖維筋在應(yīng)用于鉆孔灌注支護(hù)樁時(shí),會產(chǎn)生如玻璃纖維筋自身的連接、玻璃纖維筋籠的制作、玻璃纖維筋與支護(hù)樁混凝土冠梁的連接以及玻璃纖維筋籠上浮等問題,不能得到有效的解決方案。
以科研大樓基坑工程的設(shè)計(jì)和實(shí)施為背景,分析玻璃纖維筋在作為基坑支護(hù)樁時(shí)應(yīng)有的制作要求。為了冠梁與支護(hù)樁連接的更加可靠,支護(hù)樁應(yīng)該深嵌入冠梁,至少大于50mm。為了保證支護(hù)樁的部分樁身的混凝土的強(qiáng)度能夠滿足工程要求,用超灌的方式來澆筑混凝土。玻璃纖維筋無法通過焊接進(jìn)行連接,必須用非鍍鋅細(xì)鋼絲進(jìn)行綁扎,而且由于玻璃纖維筋籠較長,必須通過鋼卡扣件連接縱向主筋上下段,避免玻璃纖維筋籠產(chǎn)生過大的變形。鋼筋籠的綁扎過程是在胎模具上進(jìn)行,在加工棚內(nèi)成型,玻璃纖維筋籠的制作工藝和它基本一致。如果全部采用玻璃纖維筋制作整個(gè)配筋籠,那么配筋籠穩(wěn)定性差,非常容易變形,因此應(yīng)將玻璃纖維筋與鋼筋混合搭配進(jìn)行配筋。即先用鋼筋制成骨架,提高配筋籠的穩(wěn)定性,減小變形,之后利用玻璃纖維筋進(jìn)行下一步的綁扎。
玻璃纖維筋優(yōu)點(diǎn)有很多,但玻璃纖維筋代替鋼筋基坑工程領(lǐng)域的各種應(yīng)用仍處于不斷探索地階段,許多問題依然沒有得到有效的解決。
在科技發(fā)達(dá)的今天,尋找更加輕質(zhì)更加高強(qiáng),性能更加優(yōu)越的新型建設(shè)材料是我們順應(yīng)時(shí)代的必要選擇。用玻璃纖維鋼筋代替鋼筋具有良好的社會效益,滿足綠色環(huán)保的要求,實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。與傳統(tǒng)盾構(gòu)始發(fā)比較,玻璃纖維筋的先進(jìn)性表現(xiàn)在許多方面:
(1)安全性高。避免了人工鑿樁帶來的涌水和塌方風(fēng)險(xiǎn),切割出的渣土對環(huán)境無污染,可直接與其他渣土一起運(yùn)輸。
(2)施工速度快。不需要人工鑿樁,盾構(gòu)始發(fā)時(shí)間大大縮減,前后工序銜接緊密,避免了鑿樁停機(jī)這一過程,能夠做到連續(xù)掘進(jìn),快速建立土壓。
(3) 成本降低。玻璃纖維筋抗腐蝕性能好,后期的維護(hù)費(fèi)用降低。
(4)技術(shù)進(jìn)步。使用纖維筋代替鋼筋這一過程解決了行業(yè)中普遍存在的共同的技術(shù)問題,提高了盾構(gòu)的使用效率,實(shí)現(xiàn)了行業(yè)的跨越,推動(dòng)了地下工程行業(yè)技術(shù)的發(fā)展,并使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。
(1) 隨著科技進(jìn)步,傳統(tǒng)的鋼筋不能滿足日益增長的建材質(zhì)量要求,纖維筋以其特有的優(yōu)勢在行業(yè)中占據(jù)越來越重要的地位。
(2) 地下工程的盾構(gòu)始發(fā)工藝基于玻璃纖維筋結(jié)構(gòu),采用了新型建材,新方法,降低了安全風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了工程成本,與傳統(tǒng)工藝相比,具有更高的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
(3)玻璃纖維筋在地下工程施工過程中應(yīng)用的成功,對其他不同種類纖維筋在工程應(yīng)用中的推廣產(chǎn)生了極大的參考價(jià)值,對新型建材的研究做出了極大的貢獻(xiàn)。