據(jù)國外媒體報道,西班牙畢爾巴鄂市(Bilbao)的廢鋁回收再生企業(yè)——貝福薩阿薩公司(Befasa Asua)于早期投產了1臺全球最大廢鋁旋轉傾動式熔煉爐(容量65 t),經過幾個月的正常生產運轉,完全達到了設計目標。該爐不僅大大提升了爐膛容量,而且熔煉時鹽的消耗量也顯著減少,能耗也大為降低。
該熔煉爐容量為65 t,爐長8.5 m、高5.5 m、質量150 t,是由位于比茲凱亞(Bizkaia)的格?!に柜R特爐窯公司(GHI Smart Furnaces)設計制造的。雖然它又大又長,但倒空和清渣卻很方便,爐體呈圓柱形,上端面呈三角形,底端為一圓形帽蓋,爐口直徑足夠大,同時呈鼓狀,既便于熔體倒空與清渣又便于檢修維護。
該爐以天然氣與氧作為熔煉燃料,最高工作溫度1 000 ℃,為了降低能耗,采用雙層爐門,燒嘴安于一個門上,裝料時燒嘴仍在呼呼噴著火,從而可以減少熱損失和降低能耗。與傳統(tǒng)迥轉爐相比,這臺巨爐熔煉時用的溶劑鹽要少得多,因為產生的渣不多,不但減少了后處理工作量,而且填埋工作量也不多,鹽的用量少了,生產成本當然也下降了一些。
該爐的另外一大亮點是采用了先進傳感器件。格希公司(GHI)廣泛采用“物聯(lián)網”理念,在公司內創(chuàng)立了自己的4.0平臺,名為“超4.0”,在其超4.0理念中有2個標準:爐窯工程師柱和機械加工及大數(shù)據(jù)軟件柱。因而公司內有關爐窯的事項與數(shù)據(jù)都會全部感知化,通過各自的平臺及時地安全地傳到公司總部。工程師可憑各自的經驗與傳來的采集數(shù)據(jù)對爐窯的有關工程和運轉情況作出決定和應采取的措施,并且能對爐窯運轉中發(fā)出的警告知道事故原因,可及時處置與應采取的預防措施。
由于采用諸多先進技術,制造公司與使用企業(yè)都能第一時間準確地知道爐的運轉實情,一旦出現(xiàn)異常情況可采取有效措施。所用4.0處理器每秒可處理1 000個以上的有價值的數(shù)據(jù),并將分析結果傳給有關機臺。