馬攀偉,牛全民,徐 鵬
(空軍預警學院,武漢430019)
轉(zhuǎn)子發(fā)動機又稱旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動機,具有結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、振動小及高速性能好等很多傳統(tǒng)往復式活塞發(fā)動機無法比擬的優(yōu)點[1-3],常被用作軍用小型電子對抗無人機的動力裝置。目前,國內(nèi)軍用轉(zhuǎn)子發(fā)動機仍均采用化油器式燃油系統(tǒng),由于化油器機構(gòu)均為機械結(jié)構(gòu),形成的混合氣難以滿足發(fā)動機各種工況下的空燃比要求,且化油器式發(fā)動機的充量系數(shù)受溫度和高度的影響大,高空飛行時發(fā)動機處于富油工作狀態(tài),給飛行安全帶來很大威脅[4]。因此,為了徹底解決無人機高原飛行的問題,必須采用先進的電控燃油噴射技術(shù)[5]。電控燃油噴射技術(shù)的關(guān)鍵是確定科學合理的燃油噴射策略[6-7],根據(jù)空燃比控制的要求,決定噴油量的主要因素是進氣系統(tǒng)的進氣量。由于軍用轉(zhuǎn)子發(fā)動機結(jié)構(gòu)緊湊,難以安裝體積較大的空氣流量傳感器,為縮短研制周期,建立發(fā)動機模型特別是建立進氣系統(tǒng)模型是研究電控燃油噴射技術(shù)的1個重要手段。目前,國內(nèi)外對往復式活塞發(fā)動機模型的研究比較多,Hendricks E等[8-9]提出了準靜態(tài)模型和容積法結(jié)合的發(fā)動機平均值模型;Abu-Nada E等[10]考慮了溫度相關(guān)比熱的影響,建立了火花塞點火發(fā)動機的熱力學模型;Shamekhi A M等[11]利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對發(fā)動機平均值模型進行了改進,建立了更高精度的發(fā)動機控制模型;陳林林等[12]考慮了掃氣過程中的短路損失,建立了更準確的二沖程發(fā)動機模型;吳鋒等[13]通過試驗研究對所建模型仿真精度進行了量化分析,而對轉(zhuǎn)子發(fā)動機相關(guān)模型的研究還很少。
本文在某型轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)特點分析的基礎(chǔ)上,基于平均值建模方法并考慮高空氣流特性對進氣量的影響建立了轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)模型,最后與試驗數(shù)據(jù)進行對比分析,驗證了該模型準確且有效。
三角轉(zhuǎn)子在缸體型面中的運動是由固定在三角轉(zhuǎn)子上的內(nèi)齒輪繞偏心固定在中心軸的外齒輪作行星運動而實現(xiàn)的。其內(nèi)齒齒圈和相位外齒的齒數(shù)比為3∶2,轉(zhuǎn)子與偏心軸之間的轉(zhuǎn)速比被限定為1∶3,即轉(zhuǎn)子體自轉(zhuǎn)1周,偏心軸旋轉(zhuǎn)3周,轉(zhuǎn)子體每個邊轉(zhuǎn)動1次,其側(cè)邊與缸體內(nèi)腔型面構(gòu)成的工作腔要經(jīng)歷1個完整的工作循環(huán)。轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖中:m˙air為節(jié)氣門處空氣流量,g/s;m˙cyl為進氣口空氣流量,g/s;Pman和Pamb分別為進氣管內(nèi)壓強和大氣壓強,kPa;Tman和Tamb分別為進氣管內(nèi)溫度和大氣溫度,K,可假設(shè)二者相等;Vman為進氣管容積,cm3。
圖1 轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣口的開啟和關(guān)閉由進氣口位置和轉(zhuǎn)子相位共同控制,在1次作功過程中,進氣沖程相位為270°,進氣時間長,充氣效率高,可以為發(fā)動機提供充足的進氣空氣質(zhì)量。往復式活塞發(fā)動機與轉(zhuǎn)子發(fā)動機的進氣系統(tǒng)主要區(qū)別見表1。
表1 往復式活塞發(fā)動機與轉(zhuǎn)子發(fā)動機的進氣系統(tǒng)區(qū)別
均值模型是由Hendricks等提出,忽略了發(fā)動機1個工作循環(huán)內(nèi)不同偏心軸相位角時各工作腔的差異,對各工作腔的工作狀態(tài)差異進行平均處理,可用于分析發(fā)動機整機進氣系統(tǒng)的動態(tài)特性。而且均值模型控制參數(shù)少,運算量低,整體精度較高,足夠進行發(fā)動機非線性控制和工況預測。
在轉(zhuǎn)子發(fā)動機工作時,外界的空氣流經(jīng)節(jié)氣門進入進氣管與燃油混合,混合氣通過進氣口傳輸?shù)桨l(fā)動機工作腔,壓縮后經(jīng)火花塞點燃,最后膨脹作功輸出。
將節(jié)氣門至進氣口之間的進氣管容積看成控制體,進氣管內(nèi)的空氣近似看作理想氣體,根據(jù)理想氣體的狀態(tài)方程PV=mRT可得進氣管內(nèi)壓強方程
式中:m˙man為進氣管內(nèi)空氣流量;R為理想氣體常數(shù),J/(kg·K)。
對進氣管內(nèi)空氣流量應(yīng)用質(zhì)量守恒定律可得
由于進氣管內(nèi)溫度變化很小,且進氣管內(nèi)壓強隨時間的變化量遠大于進氣管溫度隨時間的變化量,所以T˙man近似為 0。則式(1)可以簡化為
根據(jù)空氣流動特性,發(fā)動機在節(jié)氣門處的空氣流量m˙air與節(jié)氣門開度α和進氣管內(nèi)壓強Pman等參數(shù)呈函數(shù)關(guān)系,m˙air表示為
式中:α為節(jié)氣門開度,(°);At1和 At2分別為轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)特性常數(shù),可由臺架試驗標定;β1(α)為節(jié)氣門開度影響因子;β2(Pt)為進氣管壓強和大氣壓力的函數(shù),分別為
式中:Pr=Pman/Pamb,為節(jié)氣門前后的壓強比。
轉(zhuǎn)子發(fā)動機特有的進氣結(jié)構(gòu)使進氣系統(tǒng)中的氣體流動比較通暢,進氣過程穩(wěn)定,進氣管中氣流壓強波動較小,所以進氣口的空氣流量可由“速度-密度法”公式得到,進氣口的空氣流量m˙cyl的動態(tài)方程為
式中:n為轉(zhuǎn)速,r/min;Vd為三角轉(zhuǎn)子發(fā)動機排量,cm3;φc為發(fā)動機充氣效率,一般認為φc可用進氣管壓強Pman和n來表示,為簡化建模過程,φc采用如下經(jīng)驗公式[14]
隨著無人機飛行高度的增加,空氣的流動特性發(fā)生改變,在一定程度上影響了發(fā)動機的進氣量。在節(jié)氣門某一開度下,設(shè)標準狀態(tài)下的節(jié)氣門處空氣流量為G0,在溫度TH/K、大氣壓強PH/kPa狀態(tài)下的節(jié)氣門處空氣流量為GH,則二者流量之比為
式中:ρ0和ρH分別為標準狀態(tài)和任意高度下的空氣密度;Q0和QH分別為標準狀態(tài)和任意高度下的空氣體積流量。
式中:C為節(jié)氣門處流量系數(shù);A為節(jié)氣門流通截面積;v為節(jié)氣門處的空氣流速。
空氣流經(jīng)節(jié)氣門的原理如圖2所示。
設(shè)a、b處的空氣密度相同,則根據(jù)伯努利定理有
圖2 空氣流經(jīng)節(jié)氣門原理
式中:Pa和Pb分別為a、b處的壓力。
由式(9)~(11)可得
由理想氣體狀態(tài)方程PM=ρRT(M為摩爾質(zhì)量)化簡式(12)可得
式中:PH和TH分別為海拔高度H的大氣壓強和溫度;P0和T0分別為標準狀態(tài)下的大氣壓強和溫度。
根據(jù)氣體動力學可以得到,當海拔高度小于11 km時,環(huán)境大氣溫度、壓強與海拔高度的關(guān)系為
由式(13)~(15)可得在某一節(jié)氣門開度下,節(jié)氣門處空氣流量隨海拔高度增加的變化曲線,如圖3所示。從圖中可見,節(jié)氣門處空氣流量隨海拔高度的增加而逐漸減小。在發(fā)動機α=50°、n=5000 r/min時,仿真得到發(fā)動機的進氣量隨海拔高度變化的曲線,如圖4所示。從圖中可見,該工況點進氣量在海平面時約為100 mg,在海拔6 km時減小到約50 mg,可知發(fā)動機的進氣量隨著海拔高度的增加而減小。
圖3 節(jié)氣門處進氣流量隨海拔高度增加的變化曲線
圖4 進氣量隨海拔高度增加的變化曲線
綜上建立轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)均值模型,利用Matlab/Simulink仿真軟件中的基本模塊對模型進行仿真實現(xiàn),經(jīng)過封裝處理后得到模型總體結(jié)構(gòu),如圖5所示。
圖5 進氣系統(tǒng)模型Simulink模型總體結(jié)構(gòu)
通過設(shè)置模型中環(huán)境大氣壓強和溫度,模擬發(fā)動機在不同海拔高度的工作狀態(tài),從而仿真得到發(fā)動機在不同海拔高度的進氣量脈譜。3個典型海拔高度的進氣量脈譜如圖6~8所示。從圖中可見,在同一節(jié)氣門開度和轉(zhuǎn)速時,轉(zhuǎn)子發(fā)動機的進氣量隨著海拔高度的增加而減小,因此隨著無人機飛行高度的增加,為了使發(fā)動機維持良好的動力輸出,防止出現(xiàn)富油情況,需要通過加大節(jié)氣門開度或者進氣增壓等手段增大進氣量,使進氣量與噴油量保持在合理當量比。
圖6 海拔0 km的進氣量脈譜
圖7 海拔3 km的進氣量脈譜
圖8 海拔5 km的進氣量脈譜
選用某型無人機用轉(zhuǎn)子發(fā)動機作為建模原型機,模型中涉及到的轉(zhuǎn)子發(fā)動機相關(guān)參數(shù)與原型機保持一致。發(fā)動機相關(guān)參數(shù)見表2。
表2 試驗發(fā)動機相關(guān)參數(shù)
在轉(zhuǎn)子發(fā)動機臺架試驗過程中,先將發(fā)動機穩(wěn)定運行在某一工況點,然后通過進氣管壓強傳感器測得進氣管壓強,通過加裝在節(jié)氣門前的熱膜式空氣流量計測得穩(wěn)態(tài)空氣流量,考慮到發(fā)動機穩(wěn)定運行時進氣管充排氣效應(yīng)較小,認為其值近似等于發(fā)動機的進氣流量。
通過所建模型仿真得到轉(zhuǎn)子發(fā)動機不同工況下的進氣流量以及進氣管壓強,將仿真結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)進行對比分析,根據(jù)對比結(jié)果驗證轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)動態(tài)模型的準確性。
節(jié)氣門開度固定為50°,在轉(zhuǎn)速變化范圍為2000~7000 r/min時,進氣流量及進氣管壓強仿真結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)的對比如圖9所示。
圖9 節(jié)氣門開度為50°時試驗數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果對比
節(jié)氣門開度變化范圍為20°~90°,轉(zhuǎn)速固定為5000 r/min時,進氣流量及進氣管壓強仿真結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)的對比如圖10所示。
圖10 轉(zhuǎn)速為5000 r/min時試驗數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果對比
從圖9、10中可見,發(fā)動機進氣流量及進氣管壓強的仿真結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)基本吻合。經(jīng)過計算得出,進氣流量的相對誤差一般在6%以內(nèi),進氣管內(nèi)壓強的相對誤差一般在6%以內(nèi)。由此可見,所建模型整體精度較高,可用于進氣量的計算。
從圖10中可見,節(jié)氣門開度較大時,節(jié)氣門開度的變化對進氣流量的影響逐漸減弱,主要原因是節(jié)氣門在小開度范圍內(nèi)對氣體流動的抑制效果相對顯著,而隨著節(jié)氣門開度的增大,節(jié)氣門前后壓力差變小,進氣管內(nèi)壓強趨于穩(wěn)定,所以進氣流量也趨于穩(wěn)定。
從仿真結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)的對比分析中可以得出,所建模型的仿真結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)之間誤差較小,整體精度高,在允許的誤差范圍內(nèi)可用于進氣量計算。分析該模型存在誤差的主要原因有以下方面:
(1)模型沒有考慮充排氣效應(yīng),轉(zhuǎn)子發(fā)動機在偏心軸旋轉(zhuǎn)360°期間,有90°相位處于充排氣重疊期,此時會有一小部分已燃廢氣進入工作腔,導致實際的進氣管壓強比仿真值大。
(2)模型假設(shè)在整個進氣過程中,進氣管內(nèi)溫度恒定,且等于環(huán)境溫度,實際上二者并不相等,而進氣管溫度也會發(fā)生變化,可以考慮換熱因素,建立2種狀態(tài)進氣模型[15]。
(3)模型中的充氣效率采用的是經(jīng)驗公式,與原型機的實際充氣效率有所差別,可以通過相關(guān)臺架試驗對原型機的充氣效率進行標定,以提高模型精度。
進氣量是決定發(fā)動機噴油量的重要因素,本文結(jié)合某型轉(zhuǎn)子發(fā)動機的進氣系統(tǒng)特點,考慮高空氣流特性對進氣系統(tǒng)模型氣量的影響建立了轉(zhuǎn)子發(fā)動機進氣系統(tǒng)模型。該模型仿真精度較高,仿真得到的不同海拔高度下的進氣量脈譜圖可為轉(zhuǎn)子發(fā)動機高空噴油策略研究提供計算依據(jù)。