楊雄
摘 要:文章以高壓隔離開關(guān)的檢修與管理為研究對象,首先分析了常見的高壓隔離開關(guān)故障,并提出了針對性的檢修應(yīng)對措施,隨后分析研究了針對高壓檢修隔離開關(guān)的管理以供參考。
關(guān)鍵詞:高壓隔離開關(guān);故障分析;檢修管理
前言:高壓隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)運行中具有倒閘、轉(zhuǎn)換電力系統(tǒng)運行模式、隔離高壓電源的作用,同時在停電設(shè)備檢修中為檢修人員安全提供了有力的保護,因此在高壓電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。但受人為或客觀環(huán)境等因素影響,高壓隔離開關(guān)很容易出現(xiàn)各種各樣的故障,對于電力系統(tǒng)的正常運行造成了嚴(yán)重的影響,因此有必要對高壓隔離開關(guān)的檢修與管理進行探究分析,對于推動電力系統(tǒng)整體運行發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
一、 常見的高壓隔離開關(guān)故障分析與檢修
(一) 瓷瓶斷裂故障
瓷瓶鍛裂故障多發(fā)生于運行人員在執(zhí)行倒閘操作中,有時是檢修人員在新高壓隔離開關(guān)安裝時,在執(zhí)行接線過程中進行整體拉合實驗也會出現(xiàn)瓷瓶斷裂故障,故障部位多在瓷瓶與法蘭的膠合處,故障原因多是隔離開關(guān)本身存在的質(zhì)量問題所導(dǎo)致,說明隔離開關(guān)生產(chǎn)廠家因制造工藝或質(zhì)檢存在一些缺陷問題,致使個別質(zhì)量不達標(biāo)的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品投入到市場之中。
針對上述故障,需要在進行高壓隔離開關(guān)選購時,應(yīng)選擇正規(guī)廠家,并做好廠家的資質(zhì)審查,加強設(shè)備選購的管理,做好高壓隔離開關(guān)設(shè)備關(guān)鍵部位的檢查,選擇設(shè)計優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。
(二) 分合閘不到位,隔離刀閘拒分
在實際進行隔離刀閘操作時,若刀閘合閉不徹底,則可能引發(fā)接觸不良或操作開關(guān)動不了等問題,致使同一線路路長期處于通電狀態(tài),最總導(dǎo)致合閘線圈、繼電設(shè)備線圈、組合設(shè)備繼電保護連續(xù)線等裝置出現(xiàn)燒毀問題,不利于電網(wǎng)安全。另一方面,若缺乏日常的高壓開關(guān)管理,則很容易導(dǎo)致機構(gòu)傳動系統(tǒng)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動軸承也會出現(xiàn)銹蝕問題,動靜觸頭摩擦阻力變大,最終引發(fā)隔離開關(guān)拒分問題,不利于電力系統(tǒng)正常運行。
針對于上述故障,需要相關(guān)人員相關(guān)人員做好實時維修工作,例如針對零件銹蝕,需要定期做好對刀閘的維護,防治生銹。對于隔離開關(guān)所有的金屬配件,應(yīng)全部選擇熱鍍鋅件,若所處的區(qū)域某一時段濕度較大、空氣的鹽分較高,則需要做好隔離開關(guān)的檢修時間的控制,減少隔離開關(guān)的發(fā)生銹蝕的概率。在具體保養(yǎng)方面,可以二硫化鋁進行保養(yǎng),銹蝕較為嚴(yán)重,需要及時做好零部件更新。又如針對傳送系統(tǒng)卡滯,除了做好用二硫化鋁潤滑劑潤滑外,應(yīng)用外表鋼化的青銅附加新式復(fù)合型軸套替換掉鍍黃銅的軸套,表層與端口做好鍍錫處理,防止產(chǎn)生銹蝕。與此同時,還要做好底座的全新改進,可以在其側(cè)面進行鉆孔,孔直徑控制在6mm,并在運行維護過程中,做好潤滑劑的添加,以保證軸承始終處于正常的轉(zhuǎn)動狀態(tài)。對于鉆孔部位的攻絲,應(yīng)將螺母擰緊,防止二硫化鋁流走。具體針對倒閘拒分處理,需借助絕緣棒,通過板手轉(zhuǎn)動各相轉(zhuǎn)軸,若隔離開關(guān)仍無法拉開,可對其進行輕微的搖動,找到具體的故障位置,若故障位置在開關(guān)接觸點,不要強制性拉開開關(guān),應(yīng)更改設(shè)備的運行形式進行處理。針對分合閘不到位問題,可以嘗試對隔離開關(guān)復(fù)合閘進行反復(fù)操作,并保證相關(guān)操作按照規(guī)程執(zhí)行,用力均勻。如依然不能保證三相同期,則操作者應(yīng)佩戴絕緣手套,利用絕緣棒,將刀閘三相接頭頂?shù)轿弧?/p>
(三) 導(dǎo)電系統(tǒng)過熱故障
導(dǎo)致這一故障的原因有很多,一是出線座保養(yǎng)不到位致使銹蝕嚴(yán)重,致使線座接觸不良,致使線路或線座異常升溫,出現(xiàn)燒損問題;二是觸頭材料本身存在問題,如主觸頭沒有進行搪錫或鍍銀處理,另一方面,觸頭在加工上存在一些缺陷也是一大故障原因,例如觸頭加工時鍍層厚度不足,致使過早出現(xiàn)磨損漏洞;三是因接線夾、螺栓等連接不穩(wěn),引起接觸不良,致使導(dǎo)電回路過熱。
在對上述故障檢修處理過程中,如果發(fā)現(xiàn)過熱故障位置出現(xiàn)在高壓隔離開關(guān)的主導(dǎo)流接觸位置,應(yīng)及時做好調(diào)度匯報工作,從而盡可能快的促使轉(zhuǎn)移負(fù)荷降低,并做好運行監(jiān)控處理。例如對于GW5型的高壓隔離開關(guān)來說,在開關(guān)觸指與觸指座之間,經(jīng)常會出現(xiàn)過熱打火故障,致使彈簧的性能遭受嚴(yán)重的影響,而因彈簧出現(xiàn)問題,會進一步提升接觸面的電阻,使得發(fā)熱狀況加劇,最終導(dǎo)致觸指完全失去工作能力。受正常負(fù)荷條件所限,無法正常開展停電保養(yǎng),從而極大延長了維護周期。針對于此,可以在各觸指座與觸指合適位置分別鉆一個螺孔,深度控制在6mm作左右,然后將螺絲安裝在螺孔中,并利用螺絲固定一層銅質(zhì)的連接片,起到良好的分流作用,有效降低觸指與觸指座之間的接觸電流,進而達到改善過熱問題的目的。
二、 高壓檢修隔離開關(guān)的管理
加強基礎(chǔ)管理工作。首先需要工作人員認(rèn)識到高壓隔離開關(guān)對于整個高壓電力系統(tǒng)運行的重要性,做好高壓隔離開關(guān)采購把關(guān)工作,結(jié)合高壓隔離開關(guān)工作環(huán)境實際,盡可能選擇質(zhì)量好、性能佳的高壓隔離開關(guān),從源頭減少高壓隔離開關(guān)故障發(fā)生的概率。其次,需要在原先的高壓隔離開關(guān)檢修制度的基礎(chǔ)之上,做好制度的完善,落實到檢修管理的方方面面,實現(xiàn)高壓隔離開關(guān)檢修的精益化管理,提升檢修人員開展檢修工作的規(guī)范合理性。最后,通過構(gòu)建完善的高壓開關(guān)技術(shù)檔案管理,做好檢修過程中原始材料收集、開關(guān)安裝記錄、交接文檔、運行文檔的歸檔等工作,為后續(xù)高壓隔離開關(guān)檢修提供有力的信息支持。
加強高壓隔離開關(guān)的運行監(jiān)測工作。高壓隔離開關(guān)故障發(fā)生具有一定的突發(fā)性及不確定性,并且造成的故障原因多樣,這就要求在對高壓隔離開關(guān)管理時,需要檢修人員做好對其日常的運行檢視工作,及時找出故障隱患,避免進一步釀成故障事故造成更大的損失。例如在日常檢視管理工作中對隔離開關(guān)進行手動檢視操作,查看開關(guān)靈活性是否欠佳、瓷瓶是否存在斷裂等,并對檢視結(jié)果做好記錄,從而為后續(xù)的檢修提供有力的參考依據(jù)。另一方面,為避免高壓隔離開關(guān)的導(dǎo)電系統(tǒng)存在過熱問題,需要做好對其的校驗,及時掌握其最新的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)過熱征兆,及時采取有效措施進行治理,減少過熱故障的發(fā)生概率。
總結(jié):綜上所述,高壓隔離開關(guān)的檢修與管理是變電站日常工作的重要組成部分,其直接關(guān)系到變電站能否正常運行,因此需要相關(guān)檢修人員提升對高壓隔離開關(guān)的檢修與管理的重視程度,對于高壓隔離開關(guān)的故障原因進行全面的了解與分析,并采取針對性措施有效解決相應(yīng)問題,加強對高壓隔離開關(guān)的管理工作,有效實現(xiàn)電力系統(tǒng)整體運行質(zhì)量的提升。
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