工業(yè)窯爐脫硫除塵新技術(shù)分析

羅 榮

（廣東豐樂能源科技有限公司，廣州 增城 511300）

1 工業(yè)窯爐脫硫除塵現(xiàn)狀

1.1 脫硫除塵效果不理想

通常情況下，工業(yè)窯爐脫硫除塵主要涉及到直接處理、燃料處理和化石燃料應用幾個方面。大部分工業(yè)窯爐在進行燃料燃燒之后，都需要對其煙氣給予脫硫處理，但是由于各方面因素的影響以及相關(guān)條件的限制，導致工業(yè)窯爐脫硫除塵效果不理想。同時，在化石燃料燃燒階段，一般會產(chǎn)生大量的粉塵和二氧化硫，雖然部分企業(yè)對其進行了處理，但是由于技術(shù)手段的限制，加之配套設(shè)施不理想，致使工業(yè)窯爐脫硫除塵無法達到預期的效果[1]。

1.2 技術(shù)創(chuàng)新不足

如今，與發(fā)達國家進行對比可以發(fā)現(xiàn)，我國工業(yè)窯爐脫硫除塵缺乏一定的創(chuàng)新，由于技術(shù)創(chuàng)新不足，導致現(xiàn)有的脫硫除塵技術(shù)比較落后，不僅無法達到脫硫除塵的效果，而且還會影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2 工業(yè)窯爐脫硫除塵新技術(shù)

2.1 干式吸附過濾技術(shù)

活性焦吸附?；钚越箤儆诔Ｒ姷奈絼錈岱€(wěn)定性較好，而且具有更加優(yōu)越的吸附性能和容量，即使將其放置在800℃的高溫條件下，也不會對其性能造成損壞，以期更好的發(fā)揮其吸附活力。將活性焦吸附劑應用到工業(yè)窯爐脫硫除塵過程中，能夠把吸附的二氧化硫直接轉(zhuǎn)化為硫酸，同時活性焦既能夠作為吸附劑，而且也可以作為催化劑，具有比較廣泛的應用價值。

2.2 濕式雙旋脫硫除塵技術(shù)

1）石灰乳法。目前，工業(yè)窯爐脫硫除塵經(jīng)常會選擇石灰乳法，其主要發(fā)生如下兩種化學反應：①石灰和二氧化硫基礎(chǔ)發(fā)生化學反映得到亞硫酸鈣；②在空氣中，氧氣和亞硫酸鈣接觸后氧化得到硫酸鈣。在工業(yè)窯爐脫硫除塵過程中，這種石灰乳法不僅操作簡單，原料來源容易，而且具有比較高的脫硫除塵效果，但是在具體應用過程中需要注意設(shè)備結(jié)垢和硫酸鈣利用問題。2）氧化鎂法。其是借助氧化鎂漿液對煙道氣體進行脫硫處理，當氧化鎂漿液與工業(yè)窯爐煙氣接觸后反應產(chǎn)物為硫酸鎂和亞硫酸鎂。

2.3 干濕結(jié)合脫硫除塵技術(shù)

該方法需要引入立式塔主體設(shè)備，塔內(nèi)涵蓋了干、濕兩種設(shè)備，從下至上依次是旋風除塵段、吸收段、脫水段。工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣被輸送至下部的旋風除塵段，該段可以除掉較大顆粒的物質(zhì)，隨后進入布滿吸收液的篩板，并實現(xiàn)與吸收液的徹底接觸，進而達到脫除微細粉塵和SO2的目的。通過上述兩個階段的處理后進入脫水段，開展脫水除霧工作，最終沿著設(shè)備出口排至煙囪。立式塔設(shè)備的優(yōu)點是氣液接觸充分、液氣比?。?.3~0.5L/m3）、塔內(nèi)持液量大，脫硫效率至70%、除塵效率在95%以上。干濕結(jié)合脫硫除塵技術(shù)在6t/h 以下的小型工業(yè)窯爐中得到廣泛應用。

2.4 石灰石-石膏法

石灰石（石灰）—石膏濕法煙氣脫硫工藝主要是采用廉價易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。當采用石灰作為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應被吸收脫除，最終產(chǎn)物為石膏。

2.5 噴霧干燥法（SDA）

以噴霧干燥塔作為脫硫反應器，通過塔頂設(shè)置的高速旋轉(zhuǎn)噴霧器，將鈉基堿漿液，以霧狀的形式噴入脫硫塔，含有鈉基堿漿液的霧化液滴，在與高溫煙氣接觸中實現(xiàn)干燥、降溫和脫硫反應，通常SDA 脫硫效率60%左右。目前在玻璃行業(yè)的應用中，霧化效果不好或溫度控制不及時，物料水分蒸發(fā)不完全，塔內(nèi)物料沾壁、結(jié)垢嚴重、設(shè)備腐蝕。在玻璃窯爐煙氣脫硫應用中，要求的進口溫度較高，無法有效進行余熱回收。

3 提高工業(yè)窯爐脫硫除塵新技術(shù)發(fā)展的對策

3.1 強化技術(shù)研發(fā)力度

只有鼓勵員工積極創(chuàng)新，強化技術(shù)研發(fā)力度，并為其提供激勵政策，才可以有效推動工業(yè)窯爐脫硫除塵新技術(shù)的發(fā)展。在我國現(xiàn)有工業(yè)機構(gòu)模式下，工業(yè)窯爐仍然被得到廣泛應用，雖然一些企業(yè)在原有工藝和設(shè)施基礎(chǔ)上，對工業(yè)窯爐脫硫除塵技術(shù)進行了一系列的改造升級，但是在具體實施過程中難免會遇到各種各樣的問題，無法滿足生態(tài)環(huán)保要求。

3.2 完善技術(shù)管理制度

工業(yè)窯爐污染物排放屬于動態(tài)過程，只有構(gòu)建一套系統(tǒng)、完善的管理制度才可以實現(xiàn)對企業(yè)污染物排放行為進行約束，進行達到減排的效果。完善技術(shù)管理制度需要從以下兩個方面進行：1）設(shè)備方面。完善設(shè)備使用流程和規(guī)范，嚴格按照要求開啟污染處理設(shè)備，以確保工業(yè)窯爐脫硫除塵工作的順利進行。2）人員管理方面。要明確每一位人員的基本職責，并規(guī)范和約束監(jiān)管人員的行為，并定期對他們進行績效考核，將考核結(jié)果福利待遇掛鉤，對違規(guī)違法行為要給予及時的糾正，以確保工業(yè)窯爐脫硫除塵工作的順利進行。

3.3 加大資金投入的力度

工業(yè)窯爐脫硫除塵是一項系統(tǒng)性的工作，其需要投入大量的資金，但是有可能在短期內(nèi)無法看到效益，這樣導致一些企業(yè)對環(huán)保重視程度不夠，然而我國對節(jié)能減排的尤為重視，企業(yè)要想發(fā)展，就需要對工業(yè)窯爐脫硫除塵給予重視，將加大資金投入的力度，不僅要重視脫硫除塵新技術(shù)的研發(fā)，而且還需要購置與之相匹配的設(shè)備，以期更好的提高脫硫除塵效果。為了達到可持續(xù)發(fā)展的目標，需要加大更多的資金用于脫硫除塵新技術(shù)的發(fā)展，長期以來使大氣污染的根本問題得到有效解決[2]。

3.4 重視專業(yè)型人才的培養(yǎng)

要想確保脫硫除塵工作的有效性，專業(yè)型人才必不可少，但是現(xiàn)有脫硫除塵技術(shù)人才比較短缺，為了有效解決該問題，則需要重視專業(yè)型人才的培養(yǎng)，加強他們對脫硫除塵新技術(shù)的了解和應用，以此來有效提高脫硫除塵效果。同時，企業(yè)還需要成立脫硫除塵技術(shù)委員會，加大對專業(yè)型人才的儲備力度，并為專業(yè)型人才的培養(yǎng)提供必要的技術(shù)和政策支持。通常情況下，委員會的主要作用是技術(shù)成果堅定、技術(shù)引進決策、技術(shù)評比和推廣工作、技術(shù)項目工程驗收、專業(yè)技術(shù)管理工作、提供專家的總結(jié)驗收報告、工業(yè)鍋爐防磨防爆檢查與管理工作、專業(yè)技術(shù)組織和考評工作，并對日常所遇到的問題采取有效措施給予解決，這樣不僅可以有效提高工業(yè)鍋爐脫硫除塵工作效果，而且還可以構(gòu)建良好的生態(tài)環(huán)境[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，工業(yè)鍋爐運行國過程中，由于各方面因素的影響，極易誘發(fā)環(huán)境污染問題，并對人類的身體健康造成嚴重的威脅。為了使上述問題得到有效解決，則需要結(jié)合工業(yè)鍋爐運行特點，來選擇與之相匹配的脫硫除塵新技術(shù)，培養(yǎng)專業(yè)的運行隊伍，增加必要的資金投入，保障設(shè)備的有效穩(wěn)定運行，以期達到理想的脫硫除塵效果。為祖國的藍天白云貢獻綿薄之力。