呂春祥：沖破“纖”難萬阻

崔爽

這是呂春祥第一次接受采訪談“自己的事兒”。作為碳纖維材料研究領(lǐng)域的杰出代表，在網(wǎng)上除了碩士、博士研究生導(dǎo)師的個人簡介外，很難再找到其他有關(guān)他的公開信息。這一方面是由于他干的是高度敏感的事，另一方面則是因為他實在不喜歡拋頭露面。在采訪中，“這個不能說”這五個字他常掛在嘴邊。

多年來，這位中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所（下簡稱中科院煤化所）高性能碳纖維研發(fā)團隊的學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人致力于碳纖維的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，是為國家突破碳纖維領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)難關(guān)的領(lǐng)軍人物。“關(guān)于我個人的事情盡量不要報道，就算說也要盡量中性，多提提新材料、碳纖維?！眳未合榉磸?fù)強調(diào)。

艱難攻關(guān) 突破封鎖

呂春祥是山西人，1990年從清華大學(xué)畢業(yè)后就去了中科院煤化所，這一待就是近30年。上大學(xué)的時候，他讀的是高分子專業(yè)，跟碳材料有關(guān)系，但不是很大。

“在有些名片上我都不寫行政職務(wù)，那不是我的追求，我就寫這個主任?！眳未合榭谥械摹斑@個主任”是指他領(lǐng)導(dǎo)的碳纖維制備技術(shù)國家工程實驗室主任，他說這是他的“生命線”。

碳纖維是國民經(jīng)濟和國防安全的戰(zhàn)略物資，它的制備工藝過程復(fù)雜、技術(shù)難度大。長期以來，國內(nèi)在這一領(lǐng)域投入的經(jīng)費不夠，自主創(chuàng)新能力不足。尤其是在發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格封鎖下，導(dǎo)致我國相關(guān)技術(shù)水平與國外差距較大。特別是2005年以來，日本、美國加緊對我國碳纖維技術(shù)和產(chǎn)品實行禁運，導(dǎo)致我國高端領(lǐng)域用碳纖維陷入“斷糧”的境地。

“導(dǎo)彈減重1千克，就能多打16千米以上。碳纖維是不可或缺的。”呂春祥說。

“國家的需求就是我們的責(zé)任，有條件要干，沒有條件創(chuàng)造條件也要干！”這是呂春祥的原話。那是2005年，在國家高端碳纖維供應(yīng)陷入困境時，中科院煤化所接過碳纖維研發(fā)的重?fù)?dān)，“基本沒有任何可以借鑒的國外可靠資料，對碳纖維關(guān)鍵工藝流程和裝備的認(rèn)識處于一片模糊的狀態(tài)，同時國內(nèi)相關(guān)實驗室技術(shù)難題尚未真正解決?！被貞浧甬?dāng)初的艱難，呂春祥記憶猶新。

作為技術(shù)總負(fù)責(zé)人，在時間緊、任務(wù)重的非常時刻，呂春祥和團隊精心設(shè)計方案，從科學(xué)原理、工程原理方面論證，科學(xué)安排建設(shè)進(jìn)度，考核論證節(jié)點以月計、以天計甚至以小時計，實現(xiàn)了碳纖維研究前所未有的高效。

“年初設(shè)計、6月底投產(chǎn)，別人要18個月才能干完的事我們6個月就干成了，這在碳纖維技術(shù)歷史上是沒有過的?！眳未合檎f。

在2005—2008年這3年間，呂春祥帶領(lǐng)團隊與時間賽跑，攻克T300碳纖維工程化關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出集生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵裝備于一體的國產(chǎn)化技術(shù)，為我國關(guān)鍵領(lǐng)域裝備用碳纖維提供了國產(chǎn)化保障，突破了國外的技術(shù)封鎖，為提升國內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新和技術(shù)集成能力作出了突出貢獻(xiàn)。

隨后，團隊又相繼突破了T700、T800等系列高性能聚丙烯腈碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，并成功實現(xiàn)了技術(shù)轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)化。

雙城攻關(guān) 轉(zhuǎn)化成金

在2007年攻堅階段，技術(shù)攻關(guān)處于膠著狀態(tài)，上級部門要求呂春祥團隊必須在限定時間拿下全部技術(shù)、保障產(chǎn)品供應(yīng)。

2007年，呂春祥率隊南下江蘇省揚州市建設(shè)生產(chǎn)線?！肮獗晨写箫?、蚊子叮屁股”，這是當(dāng)時在中科院煤化所揚州碳纖維工程技術(shù)中心廣為流傳的一句話。團隊中大部分成員都是北方人，背井離鄉(xiāng)，忍受水土不服給身體帶來的不適和極大的攻關(guān)壓力?！澳抢锵奶焯貏e熱，冬天還又冷又潮。尤其是在久攻不下的階段，那時我經(jīng)常凌晨三四點睡覺，由于試驗線不間斷連續(xù)運行，我每天都要盯到半夜，身體透支十分嚴(yán)重?！眳未合榛貞浀?。

重壓面前，呂春祥沒有后退半步。呂春祥帶領(lǐng)其團隊堅決按照立項時的高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)工作，尤其是在產(chǎn)品成分和穩(wěn)定性方面絕不降格?！拔覀冞@個行業(yè)跟打仗一樣，必須確保產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠、技術(shù)先進(jìn)、長期穩(wěn)定?！毕肫鸸钥穗y的日子，呂春祥很感慨。經(jīng)過3年太原和揚州的南征北戰(zhàn)，嚴(yán)寒酷暑，團隊終于啃下了宇航級碳纖維這塊硬骨頭，為我國成為國際上第三個具有宇航級碳纖維的國家作出了貢獻(xiàn)。

科研之外，團隊還以實現(xiàn)高端碳纖維的產(chǎn)業(yè)化和高端應(yīng)用為科研目標(biāo)，成功實現(xiàn)了系列碳纖維技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，與企業(yè)合作建設(shè)了千噸級T300碳纖維生產(chǎn)線、百噸級T700碳纖維和500噸級T800碳纖維生產(chǎn)線。尤其是在國家部委組織的T800碳纖維技術(shù)和產(chǎn)品競爭淘汰性測評中，相關(guān)產(chǎn)品取得國內(nèi)第一名的成績。“我們的技術(shù)轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)化工作為中科院煤化所實現(xiàn)了2.9億元的經(jīng)費收益和3億元的無形資產(chǎn)收益，成為中國科學(xué)院知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化典型的成功案例。”實打?qū)嵉某煽冏寘未合楹茯湴痢?p>

無悔奉獻(xiàn) 甘守寂寞

在呂春祥的帶領(lǐng)下，團隊解決了困擾我國多年的碳纖維生產(chǎn)間歇聚合工藝、碳纖維結(jié)構(gòu)和成分控制等諸多技術(shù)難題，形成了系統(tǒng)的碳纖維核心工藝技術(shù)，大大縮短了與國外的差距。在T800碳纖維技術(shù)攻關(guān)過程中，在航天應(yīng)用需求的牽引下，他們率先在國際上研發(fā)出高壓縮強度碳纖維。

從2003年的十幾個人到現(xiàn)在的四十多人，呂春祥帶領(lǐng)團隊見證了國內(nèi)碳纖維材料研究的發(fā)展史?！白畛跏且叱霭ご蚴苤频睦Ь?，現(xiàn)在我們基本上走出來了。但國內(nèi)的碳纖維研究距離國際一流水平仍有10年以上的差距，必須正視這種差距，實事求是?！眳未合檎f。

回想起1990年大學(xué)畢業(yè)時，本來有機會繼續(xù)留校深造的他選擇來到中科院煤化所，從事炭材料應(yīng)用基礎(chǔ)研究，2001年又在組織安排下選擇了碳纖維，放棄了其他國際前沿科研方向?！爱?dāng)時的課題組組長要求我們‘?dāng)財嗪舐芬煌鶡o前?！北粏柕綍粫蠡诋?dāng)年的選擇，呂春祥很坦然，“不能什么都想做，能做好一件事就很不錯了。”

雖然取得諸多成績，但因長期干的都是“隱姓埋名的事”，呂春祥和同事們很少能收到鮮花與掌聲，“深藏功與名”是他們的日常。不過，呂春祥也有自己的“功勞簿”。“我曾受到全國總工會的邀請，參加了紀(jì)念抗日戰(zhàn)爭勝利70周年的閱兵儀式。坐在觀眾席，我看到國防重器一排排從眼前經(jīng)過，自己研制的關(guān)鍵材料不僅派上了用場還發(fā)揮了重要的作用，能對國防領(lǐng)域關(guān)鍵型號作出貢獻(xiàn)，我當(dāng)時心情非常激動?！眳未合檎f，“估計這輩子我都甩不掉這件事兒了。碳纖維需要奉獻(xiàn)者，自主創(chuàng)新需要我們?！?/p>