淺談鋁合金模板工程中的應(yīng)用

王惠蒼

（廈門古龍房地產(chǎn)有限公司，福建 廈門 361000）

1 工程概況

某擬建商住建筑物為五棟高層建筑，該項(xiàng)目位于漳州市臺(tái)商投資區(qū)角美大道與仁和西路交叉西南側(cè)，總建筑面積約為 10萬 m2，為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為27～33層，高度約82.10～99.35m，樓層建筑面積約360m2～445m2，設(shè)一層埋深約5～6m的地下室。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)及規(guī)模，充分考慮工程質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效果，主樓主體標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板體系。

2 項(xiàng)目采用鋁模施工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)分析

1、鋁合金模板體系膠合板模板體系（扣件式鋼管支撐）相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用鋁合金模板澆筑的混凝土外觀完美；強(qiáng)度高、重量輕、快支快拆，不占用現(xiàn)場(chǎng)施工資源，施工現(xiàn)場(chǎng)安全；施工速度快、工期較短；更重要的是低碳環(huán)保，循環(huán)利用率高。

2、采用鋁合金模板體系與膠合板模板體系（扣件式鋼管支撐）相比之下也有一些局限性，在施工過程中要特別注意：由于標(biāo)準(zhǔn)層較少，其實(shí)是不利于降低使用成本；涉及鋁模施工部分的結(jié)構(gòu)，在施工過程中不應(yīng)再次變更設(shè)計(jì)；由于高層砼澆筑的需要，商品混凝土大多都采用大坍落度混凝土，加之鋁材固有的物理性能，混凝土施工中仍會(huì)出現(xiàn)細(xì)小氣泡，無法從根本上完全消除混凝土表面的氣孔；在近幾年由于混凝土創(chuàng)新工藝未全面普及，現(xiàn)階段專業(yè)施工人員太少，技術(shù)都不成熟，相匹配的專業(yè)施工隊(duì)伍較少；由于鋁材具有易氧化的特性，需要人員在施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行氧化處理，這些情況都反映了材料本身還有不足之處。

3 鋁模在高層建筑施工中的具體應(yīng)用

3.1 施工準(zhǔn)備階段應(yīng)做以下工作：

（1）由于本項(xiàng)目外墻面有不可缺少的磚砌裝飾構(gòu)件，在確定采用鋁模施工工藝前，組織各個(gè)參建單位及鋁模專業(yè)廠家審核結(jié)構(gòu)圖及建筑圖紙，鋁模加工對(duì)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖的準(zhǔn)確性要求較高，施工過程中盡量不要進(jìn)行大幅度的設(shè)計(jì)變更，這就需要在施工之前就要做好圖紙變更和圖紙會(huì)審等基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，并滿足鋁模施工工藝的特點(diǎn)要求。

（2）在開工之前以國(guó)標(biāo)施工規(guī)范要求為基準(zhǔn)，把優(yōu)化后的建筑結(jié)構(gòu)圖以及各類附圖，安排鋁模廠家專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深層設(shè)計(jì)，對(duì)廠家鋁模深化設(shè)計(jì)后的圖紙，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織各部門參加集體會(huì)審確認(rèn)，仔細(xì)復(fù)核，確認(rèn)一切事宜無誤后，在由相關(guān)單位審查批準(zhǔn)，最后讓廠家進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。

（3）鋁模生產(chǎn)制作完畢之初可安排先在工廠進(jìn)行試裝，由各參建單位到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收（對(duì)鋁模節(jié)點(diǎn)、加固體系、尺寸偏差、窗邊（梁、墻）部位壓槽等）確認(rèn)，鋁模試裝完畢并確認(rèn)各項(xiàng)精確值無誤之后，安排工作人員對(duì)每一處建材進(jìn)行仔細(xì)編號(hào)，并依次繪制鋁模拼裝圖，以此作為依據(jù)，方便現(xiàn)場(chǎng)工作人員的施工操作。

3.2 施工工藝及方法

鋁合金模板施工的工藝流程：施工準(zhǔn)備→放線引測(cè)→鋼筋安裝→模板安裝→梁板安裝→吊模、校調(diào)→驗(yàn)收→澆筑→拆模。

3.3 質(zhì)量通病的防治

（1）鋁模生產(chǎn)、安裝前期做好深化設(shè)計(jì)、預(yù)拼裝的重要性：

在項(xiàng)目施工中，第一層鋁模安裝過程，部分棟號(hào)持續(xù)時(shí)間為15天，原計(jì)劃模板支撐配置 6套，進(jìn)度安排一個(gè)月完成六層，經(jīng)過實(shí)地比對(duì)、分析，工期無法保證的原因就是前期鋁模設(shè)計(jì)深化圖紙部分節(jié)點(diǎn)沒有考慮到位，在拼裝過程中發(fā)現(xiàn)鋁模與結(jié)構(gòu)尺寸出現(xiàn)偏差，另外施工前在鋁模生產(chǎn)廠家也沒有進(jìn)行完整預(yù)拼驗(yàn)收，部分節(jié)點(diǎn)及構(gòu)造沒有提前驗(yàn)收，造成尺寸出現(xiàn)有誤，現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)度延誤。所以說確定設(shè)計(jì)精確度及施工前預(yù)拼裝驗(yàn)收對(duì)于鋁模后期工序的進(jìn)行至關(guān)重要，做好前期準(zhǔn)備工作及確認(rèn)工作，能避免很多問題的發(fā)生。

（2）合理采用脫模劑、做好預(yù)氧化等措施，減少砼表面麻面現(xiàn)象：

鋁材具有活性金屬易氧化的特性，在新澆筑砼作用下，施工前幾層模板易被氧化腐蝕，從而造成砼麻面。但是當(dāng)使用過幾次后，其表面會(huì)形成一層起隔絕作用的氧化保護(hù)層，從根本上使得混泥土和鋁型材無法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，直接影響混凝土的麻面現(xiàn)象，使其逐漸減少。其實(shí)也可采用預(yù)氧化等措施，提前把準(zhǔn)備好的水泥漿涂抹在鋁合金模板的表面，加速其氧化程度，到達(dá)預(yù)期效果后再把模板上的殘留水泥漿清理干凈。經(jīng)過此方法，可以減少混凝土麻面的現(xiàn)象。另外，混凝土澆筑后，模板內(nèi)殘留砼渣、漿塊，沒有充分清理，也易造成砼表面出現(xiàn)麻面的情況。在鋁模安裝前，涂刷脫模劑，合理選用專用水性脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等不合格脫模劑，會(huì)吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。

（3）合理設(shè)置澆筑口、排氣孔，嚴(yán)控砼坍落度，強(qiáng)化砼振搗澆筑工藝，減少砼表面氣孔：

鋁合金模板表面光潔無吸水性，且模板拼縫嚴(yán)密，拼裝后形成一個(gè)整體不易透氣，振搗過程中混凝土產(chǎn)生氣體無法及時(shí)排出形成氣泡，另外商品砼為了能滿足高層施工泵送要求，配制為大塌落度砼商品砼，砼坍落度越大，砼水份越大，振搗產(chǎn)生的氣體越多，表面形成的氣泡也越多，影響混凝土質(zhì)量。針對(duì)此方面問題，采取以下措施：現(xiàn)場(chǎng)一方面鋁模在深化設(shè)計(jì)過程中，針對(duì)需要蓋板的水平構(gòu)件，例如樓梯、凸窗板、反梁等構(gòu)件，合理預(yù)留澆筑口、設(shè)置排氣孔。另一方面在滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆筑的要求下，減小砼坍落度，并重視砼澆筑工藝，做到“快插慢拔”，充分振搗，盡可能消除氣泡影響。

（4）嚴(yán)控平整度，確保精度，精確安裝尺寸：

鋁模板體系采用的早拆體系，因在墻板主要交接部位是沒有強(qiáng)力支撐桿的所以通常情況下要在易分離的部位豎桿，換句話鋁合金模板尺寸不夠精確，那么每層樓的鋁模板就無法正常安裝。所以在鋁模后期施工過程中，工人在澆筑工序中可利用木抹對(duì)那些重點(diǎn)墻體表面二次抹平，在平整度要求上嚴(yán)格把關(guān)，以保證板面標(biāo)高，避免造成墻柱底部模板安裝縫隙過大，造成爛根等問題。

（5）由于安裝加固的問題，鋁模易變形位置：

鋁模易常見的安裝問題有：剪力墻根部漲模、剪力墻頂部漲模、剪力墻陰陽角漲模、鋁模根部及接縫處漏漿、門窗洞口平整度比較差、鋁模吊模跑位等問題，這些是常見易存在安裝問題的部位，在深化設(shè)計(jì)應(yīng)合理考慮此部分的加固措施，安全前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，砼澆筑過程中護(hù)模到位，減少鋁模漲模、爆模、變形的問題。

（6）鋁模完成面光滑，裝修面層易空鼓、脫層：

鋁模墻柱完成混凝土面，平整度較好，面層光滑度較高，當(dāng)進(jìn)入裝修階段其實(shí)還存在不少問題，比如貼磚、粉刷面層容易空鼓、脫層等，這些處理的方式有很多，但是效果差強(qiáng)人意，常見的有：1、采用界面處理劑，它的粘結(jié)強(qiáng)度高，施工快捷，成本低，但是市場(chǎng)上界面處理劑質(zhì)量良莠不齊，不能保證最后的施工質(zhì)量；2、濕貼磚墻面可以改為干掛，不易脫落、粘貼牢固，但成本相對(duì)會(huì)比較高；3、粉刷墻面比較傳統(tǒng)的做法，就是墻面甩漿、噴漿，噴漿采用機(jī)器進(jìn)行噴漿，但是噴漿顆粒不均勻，影響整體粉刷效果。甩漿是指人工用甩漿網(wǎng)在墻面形成漿皮毛刺，確保粉刷效果，但是需要人工操作，成本高，現(xiàn)階段用的比較少；本項(xiàng)目采用機(jī)械高壓水拉毛技術(shù)：這是現(xiàn)階段比較新的一個(gè)技術(shù)，利用機(jī)械高壓水力拉毛技術(shù)，使得混凝土表面在高壓水力作用下拉出粗糙效果，達(dá)到速拉毛，少浮漿、脫模劑等產(chǎn)生使混凝土內(nèi)部空心的安全隱患，也可提高后期墻磚鋪貼粘合度的施工質(zhì)量。高壓水槍拉毛工藝比起傳統(tǒng)人工施工，效率可提高兩倍以上。

4 結(jié)語

上述總結(jié)來說建筑上使用鋁膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)還是無可置疑的，當(dāng)然在施工過程中存在很多問題，在施工流程和工藝上要做好技術(shù)準(zhǔn)備，避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。對(duì)于新興的建筑技術(shù)會(huì)有不成熟的地方，也會(huì)有不同施工問題的出現(xiàn)，在這條創(chuàng)新的道路上還需要更多的同僚人士一起努力。