淺析膨脹混凝土的施工技術(shù)

孔喃喃 豆理杰

（周口市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站，河南 466000）

膨脹型混凝土一般分為兩大類:一種稱為補(bǔ)償收縮混凝土，另一種稱為自應(yīng)力混凝土。當(dāng)混凝土的體積受到約束時(shí)，因其體積膨脹而產(chǎn)生的壓應(yīng)力(0.2～0.7MPa)，全部或大部分補(bǔ)償了因水泥硬化收縮而產(chǎn)生的拉應(yīng)力，這種混凝土稱為補(bǔ)償收縮混凝土。當(dāng)混凝土體積受到一定約束時(shí)，因其體積膨脹而產(chǎn)生的壓應(yīng)力，除抵消水泥硬化收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力外，還有剩余部分壓應(yīng)力儲(chǔ)存于混凝土內(nèi)部(0.7～7.0MPa)，這種混凝土稱為自應(yīng)力混凝土。

在膨脹混凝土施工過程中，不同品種的膨脹水泥，所適用的范圍不同，要求的施工方法和注意事項(xiàng)各不相同。

1 硫酸鹽膨脹水泥混凝土的施工要點(diǎn)

1.用硫酸鹽膨脹水泥配制的混凝土，避免有害物質(zhì)的侵蝕是關(guān)鍵，所以嚴(yán)格禁止使用于有確;酸鹽侵蝕性的水中工程。

2.硫酸鹽膨脹水泥的試驗(yàn)報(bào)告，售貨單位應(yīng)自水泥發(fā)出日起10 天內(nèi)，寄給購貨單位。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括除28 天強(qiáng)度以外的全部試驗(yàn)結(jié)果。28 天的強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)在水泥發(fā)出日起31 天內(nèi)向購貨單位補(bǔ)報(bào)。

2 石膏礬土膨脹水泥混凝土的施工要點(diǎn)

2.1 石膏礬土膨脹水泥使用注意事項(xiàng)

1.石膏礬土膨脹水泥不能用于與堿溶液相接觸的工程，不能用于施工時(shí)溫度低于5°C 且無輔助加熱裝置的工程，也不能用于環(huán)境溫度或工作溫度高于80°C 的工程。

2.石膏礬土膨脹水泥不得與硅酸鹽水泥、石灰等混合使用。

3.石膏礬土膨脹水泥在運(yùn)輸和保管的過程中，不得受潮和混人雜質(zhì)。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，應(yīng)分別儲(chǔ)運(yùn)，不得混雜。

4.石膏礬土膨脹水泥生產(chǎn)單位自水泥發(fā)出之日起，必須在7 天內(nèi)將按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求所作的試驗(yàn)報(bào)告寄給購貨單位。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括除28 天強(qiáng)度及28 天線膨脹率以外的全部試驗(yàn)結(jié)果。28 天強(qiáng)度及28 天線膨脹率數(shù)值，必須在水泥發(fā)出之日起31 天內(nèi)向購貨單位補(bǔ)報(bào)。

2.2 石膏礬土膨脹水泥砂漿、混凝土使用注意事項(xiàng)

1.用于補(bǔ)強(qiáng)及預(yù)制構(gòu)件錨接的工程

(1)表面處理的要求:

①結(jié)構(gòu)物須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)之處，應(yīng)先將混凝土雜質(zhì)及疏松部分清除干凈。如果待修之處有裂縫時(shí),須沿裂縫的長度及深度，將混凝土全部剔除干凈，然后再進(jìn)行施工。

②在混凝土結(jié)構(gòu)須錨接之處，應(yīng)先將混凝土打毛至表面石子露出為止，然后用水沖洗干凈,再進(jìn)行施工。

③在澆灌石膏礬土膨脹水泥砂漿、混凝土前，必須將舊混凝土表面上刷石膏礬土膨脹水泥凈漿一道后，才能進(jìn)行澆灌。

(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)要求在石膏礬土膨脹水泥砂漿或混凝土澆灌完畢后，必須用濕草簾加以覆蓋。待混凝土達(dá)到終凝后充分澆水養(yǎng)護(hù)。濕養(yǎng)護(hù)期一般以14 天為宜，至少也不應(yīng)少于7 天。

2.用于堵漏工程

(1)裂縫及洞穴的處理,

①先將水暫時(shí)引出或降低水位。對(duì)于寬度在10mm 以內(nèi)的漏水裂縫，須沿其長度方向剔成寬30～50mm、深50～100mm 的喇叭形縫隙;對(duì)于洞穴則須將其鑿成錐形或梯形，深度不應(yīng)小于100mm。并須將縫隙及洞穴清除、沖洗干凈。

②澆灌石膏礬土膨脹水泥砂漿或混凝土前，舊混凝土的表面必須用水進(jìn)行濕潤，并涂刷上一道石膏礬土膨脹水泥凈漿。

(2)水泥用量及水灰比

①水泥用量。對(duì)于水泥砂漿:灰砂比(水泥:砂子)不得大于1 : 2;對(duì)于混凝土:水泥用量不得少于400kg/m3。

②水灰比。石膏礬土膨脹水泥混凝土的水灰比不得大于0.50。

(3) 養(yǎng)護(hù)的具體要求 石膏礬土膨脹水泥砂漿或混凝土澆筑后，必須用濕草簾加以覆蓋，待終凝后充分澆水養(yǎng)護(hù)。砂漿養(yǎng)護(hù)1 天、混凝土養(yǎng)護(hù)3 天后即可使用。

3.用于防水層工程

(1) 基層處理的要求 如果基層為混凝土，須將舊混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，直至表面稍微露出石子為止;如果基層為磚，需用鋼絲刷子將磚的表面上浮物刷掉，并用水沖洗干凈。

(2)防水砂漿層數(shù)及用料配合比防水砂漿抹面施工以前，必須先將基層用水充分沖洗濕潤再進(jìn)行施工。一般抹面須分兩層涂抹:第-層先在基層上刷一道石膏礬土膨脹水泥凈漿，其厚度約為1～ 2mm。待第一層稍干后，再粉刷一-道水泥砂漿，其厚度約為10～15mm。防水砂漿( 即砂漿防水層)的用料配合比為水泥:砂子不得大于1:3;防水混凝土的水泥用量不得少于350kg/m。砂漿防水層粉刷完畢后，在其終凝之前，必須用抹刀切實(shí)抹壓2～3 遍。

(3)養(yǎng)護(hù)的要求 砂漿防水層在終凝后(1h)，必須充分澆水養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)期不少于7 天，如周圍環(huán)境相對(duì)濕度在90%以上時(shí)，可以不進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

(4) 其他注意事項(xiàng)

①石膏礬土膨脹水泥凝結(jié)速度較快，在常溫(20C 士5C) 下配制的水泥砂漿，必須在1h 之內(nèi)用完;混凝土必須在3h 之內(nèi)用完。當(dāng)氣溫超過30°C 時(shí)，水泥砂漿必須在0.5h 之內(nèi)用完;混凝土必須在1h 之內(nèi)用完。為盡快在較短時(shí)間內(nèi)澆筑完混凝土，混凝土攪拌地點(diǎn)離澆灌現(xiàn)場(chǎng)越近越好。

②石膏礬土膨脹水泥砂漿、混凝土，在高溫(溫度超過30"C)下施工時(shí)，可摻人適量的酒石酸或亞硫酸酒精廢液作為緩凝劑，以延緩其凝結(jié)時(shí)間，但其摻量必須通過試驗(yàn)確定。

③石膏礬土膨脹水泥砂漿、混凝土的水化熱較高，如果環(huán)境溫度大于30C 時(shí)，其凝結(jié)時(shí)間將顯著縮短，因此水泥砂漿、混凝土必須在初凝之前澆灌完畢，否則必須采取措施(如加緩凝劑或預(yù)冷骨料等)，以延緩其凝結(jié)時(shí)間。

④石膏礬土膨脹水泥砂漿、混凝土，必須在終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，尤其是在前7 天以內(nèi)，應(yīng)特別加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。 2.3 澆筑水泥砂漿和混凝土

1.澆筑水泥砂漿配制的注意事項(xiàng):

(1)對(duì)所用材料的要求配制澆筑水泥砂漿所用的砂子，以中砂為宜。為確保澆筑水泥砂漿的質(zhì)量，必須經(jīng)過篩洗，不得含有泥土及其他雜物。

(2)用料配合比澆 筑水泥砂漿的用料配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)要求辦理。在-般情況下為水泥:砂子=1: 1～1 : 2 (質(zhì)量比)。當(dāng)這種配合比的水泥砂漿在20C 左右、潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)時(shí)，其抗壓強(qiáng)度1 天約為150～200MPa; 3 天約為300～400MPa; 28 天約為500MPa。

(3)水灰比及坍落度澆筑水泥砂漿 一般以水:澆筑水泥=1 : (2.5～3.0) (質(zhì)量比)，其坍落度約在100mm 左右比較合適。但因各工程的具體情況不同，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的水灰比進(jìn)行配制。

(4)澆筑水泥砂漿的攪拌澆筑水泥砂漿宜選擇機(jī)械拌和，攪拌完畢待用的水泥砂漿，應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)以保持水、水泥和砂混合均勻。在常溫下攪拌好的水泥砂漿，最好在40min 內(nèi)用完。

(5)澆筑水泥砂漿的養(yǎng)護(hù)澆 筑水泥砂漿施工完畢終凝后，應(yīng)立即覆蓋草簾等物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)期一般不應(yīng)少于7 天。在環(huán)境溫度低于5C 時(shí)，若不采取其他技術(shù)措施，不宜再進(jìn)行施工。低溫及冬季施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求通過試驗(yàn)，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及應(yīng)采取的措施。采用蒸汽或1 他加溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過40C。

2.配制澆筑水泥混凝土的注意事項(xiàng)

(1)對(duì)所用材料的要求配制澆筑水泥混凝土所用的材料，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，砂石均須經(jīng)過篩洗，不得含有泥土及其他雜物，顆粒級(jí)配須按試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格掌握。

(2)用料配合比澆筑水泥混凝土用料配合 比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求通過試驗(yàn)確定。但每立方米混凝土中的水泥用量不得少于350kg (一般為500kg 左右)。

(3)水灰比及坍落度澆筑水泥混凝 土的水灰比- -般為:水:水泥=1 : 3 左右(質(zhì)量比)，圳落度一般以40～60mm 為宜。

(4)混凝土的攪拌澆筑水泥混凝土的攪拌應(yīng)選用機(jī)械拌和，攪拌完畢待用的澆筑水泥混凝土，應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)以保持水、水泥、骨料等的混合均勻。在常溫下攪拌的混凝土，應(yīng)在40min 內(nèi)用完。

(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑水泥混凝 土施工完畢達(dá)到終凝后，應(yīng)立即覆蓋草簾等物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)期-般不應(yīng)少于7 天。