劉 濤
(山西國(guó)控環(huán)球工程有限公司,山西 太原 030000)
煙氣脫硫系統(tǒng)主要用于降低SO2排放,許多煙氣脫硫工藝已經(jīng)普遍應(yīng)用在工業(yè)中。通常,煙氣脫硫系統(tǒng)的安全性與其系統(tǒng)使用壽命以及系統(tǒng)的投用率存在密切的關(guān)聯(lián),所以企業(yè)需要引起高度重視,否則就會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn),從而導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降,不利于促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
煙氣脫硫系統(tǒng),又稱為FGD系統(tǒng),是從工業(yè)廢氣或者煙道氣中去除SO2以及將SO3的系統(tǒng),是一種燃燒后脫硫技術(shù)。通常,這種系統(tǒng)主要運(yùn)用塔內(nèi)強(qiáng)制氧化方法或者漿液循環(huán)的石灰石煙氣脫硫工藝或者石膏濕法煙氣脫硫工藝。其具體工藝流程是原煙氣經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)不斷升壓,利用吸收塔煙氣入口進(jìn)入到吸收塔中,煙氣進(jìn)入吸收塔后向上方進(jìn)行流動(dòng),而且和逆向噴淋降低的循環(huán)漿液的小液滴發(fā)生碰撞,在噴淋區(qū)域煙氣和堿性石灰石漿液引起良好的接觸反應(yīng),將煙氣中含有的二氧化硫脫除后,通過除霧器將煙氣中的所有霧滴都去除點(diǎn),再?gòu)臒焽枧欧懦鰜?;石灰石漿液是由裝置在吸收塔內(nèi)部噴淋母管上的很多噴嘴噴射出來,和煙氣接觸發(fā)生過程中與反應(yīng)脫除煙氣中的CO2后,進(jìn)入到吸收塔漿池中,從而形成石膏漿液。在煙氣脫硫系統(tǒng)中,煙道其和堿性物質(zhì)在噴霧塔內(nèi)碰撞,在水中溶解煙道氣包含的SO2,反應(yīng)生成稀酸溶液,之后和在水中溶解的堿性物質(zhì)形成中和反應(yīng),再?gòu)乃芤簝?nèi)析出形成的硫酸鹽以及亞硫酸鹽。
FGD系統(tǒng)定義是FGD系統(tǒng)對(duì)發(fā)電機(jī)組安全性產(chǎn)生的影響和F自身的安全程度。其主要包括兩個(gè)方面的含義:一方面是影響機(jī)組安全,比如:影響電除塵和鍋爐運(yùn)行、腐蝕尾部煙道以及影響人身安全和灰渣利用等等。另一方面是FGD系統(tǒng)自身的安全程度,比如:系統(tǒng)每個(gè)設(shè)備的防腐性以及穩(wěn)定性等等,其關(guān)乎到FGD系統(tǒng)的運(yùn)行安全性。通常,如果FGD系統(tǒng)有先進(jìn)的設(shè)計(jì),其安全性是相當(dāng)好的,不僅很少影響原有機(jī)組,而且自身具有很高的安全性。
若煙氣進(jìn)入吸收塔中出現(xiàn)溫度鍋蓋的情況,超出145℃,就屬于異常運(yùn)行,這樣容易導(dǎo)致除霧器出現(xiàn)變形或者塌落的現(xiàn)象。在調(diào)試過程中,若煙氣擋板無法順利打開,高溫?zé)煔馊菀讚p害吸收塔內(nèi)部的噴淋層以及防腐襯膠等等,為了避免出現(xiàn)這種類型的損害,可以將適量的沖洗水噴嘴安裝在FGD煙氣入口位置,這樣有利于減少煙氣溫度帶來的影響。
第一,提升鍋爐電除塵器的運(yùn)行效率,確保煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)能夠控制在合理的范圍內(nèi)。第二,吸收塔液內(nèi)的石膏飽和度不能高于135%。第三,選擇適宜的pH值運(yùn)行,防止pH值驟然發(fā)生改變[1]。 第四, 確保吸收塔漿液完全氧化。第五,將適量的添加劑添加到吸收劑中,比如:乙二酸以及鎂離子等等。第六,停運(yùn)過程中立即將碰到漿液的管道仔細(xì)清洗干凈。第七,定期或者不定期的檢查,在最短時(shí)間內(nèi)找到隱藏的問題,而且在操作過程中必須要防止煙氣脫硫系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況。
當(dāng)煙氣脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)和停下時(shí),通常煙氣在主路與旁路之間相互切換,由于兩種路煙道阻力存在差異,所以會(huì)對(duì)鍋爐中的爐膛負(fù)壓產(chǎn)生一定影響。尤其是當(dāng)煙氣脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)保護(hù)反應(yīng)時(shí),煙氣脫硫系統(tǒng)旁路擋板在兩秒之內(nèi)就能迅速開啟,導(dǎo)致鍋爐中的爐膛波動(dòng)變化是相當(dāng)大的,若燃燒的煤炭質(zhì)量不可靠,工作人員就不能及時(shí)將負(fù)壓恢復(fù)到正常的狀態(tài),甚至出現(xiàn)鍋爐滅火的情況。設(shè)計(jì)兩臺(tái)機(jī)組共同使用一套煙氣脫硫系統(tǒng),當(dāng)脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,一些濃度較高的SO2就會(huì)進(jìn)入到停止運(yùn)行的鍋爐中而導(dǎo)致爐膛從負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎?,這樣既腐蝕停止運(yùn)行的鍋爐,又影響鍋爐檢修工作正常進(jìn)行,在這種情況下需要啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)。由此可見,設(shè)計(jì)煙氣脫硫系統(tǒng)中的煙氣系統(tǒng)時(shí),需要高度重視。
就鍋爐影響來講,煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行不正常,通常有兩種:其一,煙氣脫硫系統(tǒng)斷電,各個(gè)循環(huán)泵都停止運(yùn)行。其二,煙氣脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問題。其中,對(duì)于煙氣脫硫系統(tǒng)斷電,如果不能迅速打開旁路,高溫?zé)煔饩蜁?huì)沖進(jìn)煙氣脫硫系統(tǒng),必定損壞系統(tǒng)內(nèi)的防腐材料[2]。其有效解決措施是將水冷裝置安裝在煙氣脫硫系統(tǒng)入口,在旁路尚未打開前加入已經(jīng)冷卻的煙氣。也可以使擋板的電源和廠用電進(jìn)行接通,這樣即便煙氣脫硫系統(tǒng)斷電,旁路擋板能夠在秒內(nèi)迅速打開,在很大程度上能夠防止高溫破壞煙氣脫硫系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)設(shè)備。
脫硫結(jié)束后,吸收塔出口煙氣溫度僅僅有約46℃,如果不進(jìn)行加熱,就會(huì)導(dǎo)致尾部煙道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,降低尾部煙道的質(zhì)量,影響其安全運(yùn)行。大量的研究結(jié)果顯示,脫硫前,不管是煙囪內(nèi)壁溫度還是煙氣溫度,其都比露點(diǎn)溫度高,所以一般煙氣無法在煙囪以及尾部煙道內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)露的情況,雖然SO2降低,但是相對(duì)于沒有脫硫前,其煙氣的腐蝕性只增不減,而且由于煙囪脫硫后正壓區(qū)域的擴(kuò)大,也會(huì)導(dǎo)致煙囪受到嚴(yán)重腐蝕,所以脫硫結(jié)束后需要定期或者不定期檢查煙囪以及煙道,一旦找到問題,必須要在第一時(shí)間采取有效的解決措施,還需要對(duì)尾部煙道做好防腐保護(hù)工作,以免其出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
現(xiàn)如今,煙氣脫硫系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行尚未得到密切關(guān)注。就全球火電廠脫硫和我國(guó)促進(jìn)火電廠脫硫國(guó)產(chǎn)化的實(shí)際情況來分析,脫硫系統(tǒng)已經(jīng)成為成為主系統(tǒng),與汽機(jī)系統(tǒng)的地位是相似的。設(shè)計(jì)水平高的煙氣脫硫系統(tǒng),其自身具有一定的安全性,難以影響原有機(jī)組。因此,相關(guān)部門需要注重?zé)煔饷摿蛳到y(tǒng)的安全性,若對(duì)煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)做出進(jìn)一步完善,使其安全性得到大幅度提升,這樣在運(yùn)行過程中就可以防止出現(xiàn)重大的經(jīng)濟(jì)損失。