機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

牛 輝

（山東省濟(jì)寧市工業(yè)技師學(xué)院，濟(jì)寧 272000）

近年來(lái)，科技水平不斷提高，尤其是自動(dòng)化技術(shù)，被廣泛應(yīng)用。在機(jī)械加工制造領(lǐng)域，采用自動(dòng)化技術(shù)，執(zhí)行制造任務(wù)，推動(dòng)著機(jī)械加工制造行業(yè)朝向智能化方向發(fā)展，逐漸實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)。不過當(dāng)前此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，還存在著不足，需要加以完善和優(yōu)化?；诖?，深度分析此課題，有重要的意義。

1 機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

從自動(dòng)化技術(shù)手段的應(yīng)用實(shí)際來(lái)說，主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)如下：一是自動(dòng)化管理信息。基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的支持，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化。相關(guān)人員依據(jù)制造情況，借助計(jì)算機(jī)設(shè)備，設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，結(jié)合制造實(shí)際進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄與管理，提高了制造的效率。二是自動(dòng)化操作設(shè)備?；谧詣?dòng)化技術(shù)的機(jī)械加工系統(tǒng)，可對(duì)生產(chǎn)線開展檢測(cè)，自動(dòng)化修正生產(chǎn)參數(shù)，在生產(chǎn)效率和加工精度等諸多方面有很大優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)持續(xù)化發(fā)展。三是自動(dòng)搬運(yùn)物資?；谧詣?dòng)化系統(tǒng)發(fā)送搬運(yùn)指令，自動(dòng)搬運(yùn)物資，能夠減少人力成本，全面提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

2 機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用形式

2.1 集成控制系統(tǒng)

從自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際來(lái)說，早期多應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)設(shè)備故障監(jiān)測(cè)和過程處理，發(fā)揮了積極的作用，有效減少了人力開支。不過在整體制造方面，缺少高性能的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，阻礙著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用?；谧詣?dòng)化技術(shù)的計(jì)算機(jī)綜合制造系統(tǒng)，其對(duì)應(yīng)用于機(jī)械加工制造中的相關(guān)計(jì)算機(jī)功能，進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化和整合，構(gòu)建了綜合系統(tǒng)，輔助制造生產(chǎn)。使用的綜合制造系統(tǒng)，集成了電子信息技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)等，借助電子計(jì)算機(jī)和各類自動(dòng)化設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)了各類功能。

2.2 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)

采用的自動(dòng)化技術(shù)中，柔性技術(shù)的應(yīng)用，主要是利用信息儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)以及數(shù)字加工設(shè)備。基于生產(chǎn)信息的自動(dòng)化處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工制造生產(chǎn)各類加工對(duì)象的控制。借助柔性自動(dòng)化技術(shù)手段，發(fā)揮承租技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，將加工對(duì)象成組排列，基于加工設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息和其他生產(chǎn)信息分析進(jìn)行控制，提高了制造生產(chǎn)的質(zhì)量以及工作效率。基于成組技術(shù)構(gòu)建的信息控制模式，主要呈現(xiàn)金字塔樣式，借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類生產(chǎn)的高效把控?！敖鹱炙逼渌麅?nèi)容主要為各層級(jí)的計(jì)算機(jī)處理功能模塊，將系統(tǒng)底層的控制信息傳遞到上級(jí)，為機(jī)械加工制造加工決策提供依據(jù)。

2.3 專家系統(tǒng)

基于自動(dòng)化技術(shù)的專家系統(tǒng)，在實(shí)際應(yīng)用中為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)程序功能的優(yōu)化提供了保障，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的效率和功能。使用的專家系統(tǒng)，其存儲(chǔ)了海量專家知識(shí)和過往的工作經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)橄到y(tǒng)分析功能的實(shí)現(xiàn)提供有力支持。在生產(chǎn)控制實(shí)踐中，發(fā)揮著自動(dòng)化控制和自動(dòng)故障監(jiān)測(cè)功能等。運(yùn)行的專家系統(tǒng)，其主要為CBR 和RBR 構(gòu)建了機(jī)械設(shè)備故障檢測(cè)系統(tǒng)，使用的數(shù)據(jù)庫(kù)包括故障診斷數(shù)據(jù)庫(kù)和故障診斷規(guī)則庫(kù)等。從技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際來(lái)說，對(duì)機(jī)械加工制造使用的各類設(shè)備，實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息，通過和數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)部的故障信息對(duì)比分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)類似情況時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)的措施，緊急停止設(shè)備運(yùn)行或預(yù)警等[1]。

3 機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)

從自動(dòng)化的應(yīng)用趨勢(shì)來(lái)說，其將會(huì)朝向以下方向發(fā)展：（1）智能化。未來(lái)的自動(dòng)化技術(shù)，主要朝向智能機(jī)械化方向發(fā)展，通過融合人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的信息化以及智能化，提高生產(chǎn)的效率。（2）超精密研磨技術(shù)[2]。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升，現(xiàn)有的研磨技術(shù)等，難以達(dá)到生產(chǎn)要求，因此超研磨技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，被廣泛應(yīng)用。（3）模具成型技術(shù)。在機(jī)械加工制造實(shí)踐中，采用模具成型技術(shù)手段，能夠增加模具的精準(zhǔn)度，成為自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的主要趨勢(shì)。

目前來(lái)說，機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用作用，尚未完全發(fā)揮，還需要提高技術(shù)的應(yīng)用水平。這需要從以下方面加大投入力度：（1）加大相關(guān)技術(shù)的研究。目前來(lái)說，此技術(shù)集成了精密技術(shù)和智能技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)等，成為了綜合性技術(shù)，不過為了適應(yīng)不斷提高的機(jī)械加工制造標(biāo)準(zhǔn)，還需要加強(qiáng)理論和實(shí)踐的研究，積極創(chuàng)新和提高自動(dòng)化技術(shù)水平，強(qiáng)化技術(shù)的技能水平。（2）加大相關(guān)技術(shù)的人才培養(yǎng)力度。從機(jī)械加工制造自動(dòng)化發(fā)展的角度來(lái)說，若想實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定持續(xù)化發(fā)展，必須要注重技術(shù)的創(chuàng)新和升級(jí)。這需要加大技術(shù)的研究投入力度，除此之外還要加大相關(guān)技術(shù)的人才培養(yǎng)。在具體實(shí)踐中通過構(gòu)建完善的人才培養(yǎng)機(jī)制，運(yùn)用技能考核制度以及獎(jiǎng)懲制度等，提高人才培養(yǎng)水平，推動(dòng)機(jī)械加工制造自動(dòng)化發(fā)展[3]。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，發(fā)揮著積極的作用。隨著機(jī)械加工制造要求的不斷提升，對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用需求不斷增加，因此需要積極推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)朝向集約化、智能化以及高精度等方面發(fā)展。這需要加大技術(shù)的研究投入，為技術(shù)的創(chuàng)新和升級(jí)提供支持。