科技動(dòng)態(tài)

大港油田率先實(shí)現(xiàn)國內(nèi)陸相頁巖油工業(yè)化開發(fā)

截至4月8日，大港油田先期投產(chǎn)的兩口頁巖油水平井官東1701H井、官東1702H井已自噴生產(chǎn)超300天，日產(chǎn)油穩(wěn)定在35噸以上，累產(chǎn)逾萬噸。

國內(nèi)陸相頁巖油工業(yè)化開發(fā)率先在大港油田實(shí)現(xiàn)，形成億噸級(jí)增儲(chǔ)戰(zhàn)場，源于油田在理念、技術(shù)和管理等方面多年的探索與積累。2013年，大港油田官東6X1井首次在頁巖油領(lǐng)域獲得工業(yè)油流。此后，中國石油在這一地區(qū)先后部署的15口頁巖油直井均獲工業(yè)油流。

大港油田通過理念創(chuàng)新，破解勘探觀念禁區(qū)，成功定位陸相頁巖油勘探開發(fā)主戰(zhàn)場，先后對3口井主力層段系統(tǒng)取芯，進(jìn)行厘米級(jí)巖芯精細(xì)描述和上萬塊次的分析，創(chuàng)新形成了陸相頁巖油“優(yōu)勢組構(gòu)相——滯留烴超越效應(yīng)”富集理論認(rèn)識(shí)。針對頁巖油自身無自然產(chǎn)能，需要改造才能開采的難題，創(chuàng)新形成了細(xì)粒沉積巖識(shí)別、甜點(diǎn)體評(píng)價(jià)預(yù)測等3項(xiàng)國內(nèi)外專利和16項(xiàng)配套技術(shù)。

通過勘探開發(fā)一體化、地質(zhì)工程一體化等管理創(chuàng)新，優(yōu)化工程工藝設(shè)計(jì)，采用工廠化模式鉆探2口水平井，建井周期比預(yù)期減少55天，鉆井費(fèi)用比與預(yù)期減少2 029萬元，壓裂周期縮短了一半，材料費(fèi)減少了一半，壓裂總體費(fèi)用減幅30%。經(jīng)過3年多的創(chuàng)新實(shí)踐，國內(nèi)陸相頁巖油勘探開發(fā)終于在大港油田率先實(shí)現(xiàn)突破。

“既彌補(bǔ)了陸相頁巖油在國內(nèi)外學(xué)術(shù)研究上的空白，促進(jìn)了學(xué)科體系的進(jìn)一步豐富和完善，也實(shí)現(xiàn)了陸相頁巖油勘探開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)和配套技術(shù)的快速發(fā)展。不僅為大港油田實(shí)現(xiàn)原油年產(chǎn)量500萬噸提供了保障，也為中國陸相頁巖油革命奠定了重要基礎(chǔ)。”在談到頁巖油獲得重大突破的意義時(shí)，大港油田公司副總經(jīng)理周立宏說。

接下來，大港油田將采取“三步走”戰(zhàn)略，落實(shí)儲(chǔ)量、夯實(shí)基礎(chǔ)，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)、建成示范，規(guī)模上產(chǎn)、引領(lǐng)發(fā)展，把大港油田頁巖油勘探開發(fā)建設(shè)成為國家示范工程。到今年年底，新建產(chǎn)能11萬噸，年產(chǎn)油5萬噸；到2022年，建成我國陸相頁巖油勘探開發(fā)示范區(qū)，帶動(dòng)?xùn)|部頁巖油勘探開發(fā)；到2025年，整體增儲(chǔ)3億噸，新建產(chǎn)能100萬噸，年產(chǎn)油50萬噸，引領(lǐng)中國石油陸相頁巖油發(fā)展。

（摘自中國石油報(bào)第7140期）

我國走進(jìn)“無水壓裂”新時(shí)期

5月14日，從長慶油田雙167井施工現(xiàn)場傳來消息，國內(nèi)首次二氧化碳干法加砂橋塞分段體積壓裂圓滿成功，再次刷新國內(nèi)二氧化碳干法加砂壓裂最大單井加砂量、最高排量兩大工程指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)單井加砂量45.2立方米、施工排量達(dá)到每分鐘6立方米，標(biāo)志著我國進(jìn)入“無水壓裂”新時(shí)期。

此次二氧化碳干法加砂橋塞分段壓裂技術(shù)在長慶氣田榆林區(qū)域首次應(yīng)用。從壓裂改造方面，突破了原有分層工具的限制，不僅可以開展體積壓裂施工，而且具備了在水平井試驗(yàn)的條件，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)二氧化碳干法加砂體積壓裂新跨越，標(biāo)志著此項(xiàng)技術(shù)已走向完全成熟，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

二氧化碳?jí)毫鸭夹g(shù)源于北美，是一種采用液態(tài)二氧化碳代替水作為壓裂液來進(jìn)行壓裂施工的國際前沿技術(shù)。與常規(guī)水基壓裂相比，二氧化碳干法壓裂對地層基本無傷害，具有良好的增產(chǎn)增能作用，并可大量節(jié)約施工用水，達(dá)到了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的施工要求，對于非常規(guī)油氣儲(chǔ)層清潔、高效開發(fā)意義深遠(yuǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

由于國外公司技術(shù)封鎖，二氧化碳干法加砂壓裂技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展起步晚、難度大。2014年以來，川慶鉆探聯(lián)手長慶油田，以集團(tuán)公司油氣藏改造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“二氧化碳?jí)毫言霎a(chǎn)研究室”為依托，在集團(tuán)公司重大試驗(yàn)項(xiàng)目“二氧化碳干法加砂壓裂技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn)”支持下，先后完成了14口井二氧化碳干法加砂壓裂施工，相繼攻克了二氧化碳密閉混砂、大排量平穩(wěn)供液等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，建立了完善的施工工藝和HSE技術(shù)規(guī)范。加砂量從2013年單層2.8立方米提高到現(xiàn)在的單層30立方米，平均砂比從最初的不到5%，提高到15.3%，最高砂比到達(dá)25%。目前已具備單井施工排量每分鐘6至8立方米、加砂60立方米以上、加入1 000噸二氧化碳的作業(yè)能力。

（摘自中國石油報(bào)第7345期）