(河鋼集團(tuán)唐鋼公司信息自動化部,唐山 063000)
目前,公司為了更進(jìn)一步深化管理,適應(yīng)市場的發(fā)展速度,最大要求的滿足客戶要求,提高本公司的市場競爭力,設(shè)置唐鋼鐵前數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng),以為企業(yè)的ERP系統(tǒng)提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了公司級整體信息化的要求,可以更好的為煉鐵生產(chǎn)提供服務(wù)。
鐵前DSS數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)滿足煉鐵生產(chǎn)管理功能需求的同時,還可以支撐公司 ERP 系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了公司級的整體信息化建設(shè)目標(biāo)。
決策支持系統(tǒng)(Decision Support System)是一個基于計(jì)算機(jī)用于支持業(yè)務(wù)或組織決策活動的信息系統(tǒng)。 DSS服務(wù)于組織管理、運(yùn)營和規(guī)劃管理層(通常是中級和高級管理層),并幫助人們對可能快速變化并且不容易預(yù)測結(jié)果的問題做出決策。決策支持系統(tǒng)可以全計(jì)算機(jī)化、人力驅(qū)動或二者結(jié)合。
DSS系統(tǒng)基本組成:
(1)數(shù)據(jù)部分:一個數(shù)據(jù)庫系統(tǒng);
(2)模型部分:模型庫及其管理系統(tǒng);
(3)推理部分:包括知識庫,知識庫管理系統(tǒng),推理機(jī);
(4)人機(jī)交互部分:為人機(jī)交互界面,接收和檢驗(yàn)用戶請求,解決問題。
唐鋼鐵前DSS數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)主要服務(wù)對象:煉焦制氣廠、煉鐵廠(含燒結(jié),南北區(qū))、二鋼軋(含煉鋼產(chǎn)線、高線產(chǎn)線、棒材產(chǎn)線、型材產(chǎn)線、普線產(chǎn)線)、動力能源部。數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)分為鐵前數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)、二鋼軋煉鋼數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)和二鋼軋軋區(qū)。物流范圍從采購原燃料入廠開始,歷經(jīng)料場,煉焦,燒結(jié),高爐出鐵,煉鋼,軋線(高線、棒材、型材、普線)。
唐鋼鐵前數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)采用C/S 結(jié)構(gòu)方式,包括兩臺主機(jī)服務(wù)器,分別為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和在線熱備服務(wù)器,把主機(jī)系統(tǒng)連為一體,負(fù)責(zé)煉焦制氣廠、煉鐵廠、第二鋼軋廠的生產(chǎn)管理,各產(chǎn)線生產(chǎn)管理的總體協(xié)調(diào)管理,實(shí)現(xiàn)原料、中間品、產(chǎn)品的物料跟蹤、作業(yè)管理,收集實(shí)績數(shù)據(jù)收集等。
軟件開發(fā)平臺采用北京新思維創(chuàng)業(yè)科技有限公司的冶金軟件框架結(jié)構(gòu)和Oracle公司的配套開發(fā)工具Developer 6i、Borland 公司的開發(fā)工具Delphi 7.0。定制完成滿足唐鋼煉焦制氣廠、煉鐵廠(北區(qū)、南區(qū))、第二鋼軋鋼區(qū)、第二鋼軋廠軋區(qū)生產(chǎn)流程和將來生產(chǎn)發(fā)展要求的生產(chǎn)管理軟件。
在本系統(tǒng)中我們建議采用ORACLE 作為該項(xiàng)目的數(shù)據(jù)庫軟件,它能夠提供穩(wěn)定,可靠,性能優(yōu)越的企業(yè)級數(shù)據(jù)庫管理模式。
主要功能產(chǎn)品包括:
服務(wù)器:
-Oracle Enterprise database for AIX5.2
Include:
*Oracle RDBMS Kernal
5.1.1 生產(chǎn)訂單管理
接收ERP 下發(fā)的生產(chǎn)訂單,并提供給用戶查詢。模塊功能:生產(chǎn)訂單接收,生產(chǎn)訂單查詢。
5.1.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理
根據(jù)ERP 下達(dá)的各工序生產(chǎn)訂單,編制唐鋼煉鐵廠的月生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
5.1.3 生產(chǎn)工序投入產(chǎn)出收集
鐵前系統(tǒng)通過和計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)的接口,收集各個工序所消耗的水電風(fēng)氣等數(shù)據(jù);根據(jù)ERP 系統(tǒng)要求,按各個班次所對應(yīng)生產(chǎn)訂單,整理歸集后再上傳到ERP 。
5.1.4 生產(chǎn)工序投入產(chǎn)出調(diào)差
由于計(jì)量差異、水分差異或人為因素造成物料消耗差異或產(chǎn)出量差異,需平衡。用戶可根據(jù)生產(chǎn)訂單對每個差異量進(jìn)行調(diào)整上傳ERP 系統(tǒng)。該調(diào)差只是針對本月月結(jié)前的生產(chǎn)訂單進(jìn)行差異量調(diào)整。
模塊功能:調(diào)整差異量功能、生產(chǎn)實(shí)績查詢以及數(shù)據(jù)上傳功能。
5.2.1 質(zhì)量主數(shù)據(jù)
所有工序檢驗(yàn)物料的檢驗(yàn)計(jì)劃在ERP 系統(tǒng)內(nèi)統(tǒng)一維護(hù),DSS系統(tǒng)將負(fù)責(zé)接收ERP 下傳的煉鐵廠工序檢驗(yàn)、成品物料的質(zhì)量主數(shù)據(jù),保存于系統(tǒng)的檢驗(yàn)計(jì)劃中。并提供用戶查詢。
5.2.2 進(jìn)廠原料質(zhì)量管理
鐵前DSS系統(tǒng)接收計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)發(fā)送過來的進(jìn)廠原料化驗(yàn)信息并保存。用戶可以通過DSS系統(tǒng)查詢功能查詢進(jìn)廠原料質(zhì)量信息。
5.2.3 產(chǎn)成品質(zhì)量管理
DSS系統(tǒng)把燒結(jié)/球團(tuán)、鐵水等產(chǎn)成品質(zhì)檢委托發(fā)送到計(jì)質(zhì)量系統(tǒng),計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)再把產(chǎn)成品的質(zhì)檢化驗(yàn)信息發(fā)送回鐵前DSS系統(tǒng),DSS系統(tǒng)接收后保存數(shù)據(jù),并為用戶提供查詢功能。
5.3.1 庫管理
內(nèi)倒物料出庫管理 :物料在廠內(nèi)庫存地出庫到各工序時,發(fā)貨部門負(fù)責(zé)對出庫的料信息輸入到DSS 系統(tǒng)。
內(nèi)倒物料移庫管理:物料在廠內(nèi)調(diào)撥時,收貨部門負(fù)責(zé)對收到的物料信息輸入到DSS 系統(tǒng)。
盤庫管理:各生產(chǎn)單位在一定周期內(nèi)對相關(guān)實(shí)際庫存地進(jìn)行盤庫。系統(tǒng)提供盤庫信息錄入功能,供各單位將盤庫結(jié)果輸入到DSS 系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)錄入的盤庫信息對該庫存地庫存物料的庫存進(jìn)行調(diào)整,并對盤庫信息提供查詢功能。
庫存實(shí)時查詢:用戶可根據(jù)單位、庫存地、庫區(qū)、物料等信息對庫存進(jìn)行組合查詢。
5.3.2 進(jìn)場物料管理
接收進(jìn)場物料的流程信息以及計(jì)量信息,并將信息提供給用戶查看,收貨單位負(fù)責(zé)對收到的物料進(jìn)行確認(rèn),如果沒有問題,在系統(tǒng)執(zhí)行一次收貨確認(rèn)操作,系統(tǒng)將實(shí)時更新對應(yīng)庫存地的物料庫存量。
5.3.3 產(chǎn)成品銷售管理
接收產(chǎn)成品銷售物料的流程信息以及計(jì)量信息,并將信息提供給用戶查看,發(fā)貨單位負(fù)責(zé)對發(fā)送的物料進(jìn)行確認(rèn),如果沒有問題,在系統(tǒng)執(zhí)行一次確認(rèn)操作,系統(tǒng)將實(shí)時更新對應(yīng)庫存地的物料庫存量。
采集能源信息包括以下內(nèi)容:面向煉鐵廠的相關(guān)工序獲取各工序的能源量消耗和能源產(chǎn)出信息。獲取各種能源設(shè)備狀態(tài)信息。
煉鐵廠設(shè)備管理面向生產(chǎn)過程,提供對于主要設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān)控功能。通過接口從PI 系統(tǒng)中獲得設(shè)備運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)信息,或是需要操作人員按班次在DSS 系統(tǒng)內(nèi)錄入。
決策支持系統(tǒng)DSS(Decision Support System)在本公司煉鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理流程科學(xué)化,規(guī)范化和信息化,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)時管理和控制,保證了部門內(nèi)部信息溝通的順暢,建立公司級整體信息化在線全過程管理體系,實(shí)現(xiàn)了公司“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”的目標(biāo)。