GYx地?zé)峋@井液技術(shù)

李硯智， 張長(zhǎng)茂

(河北省地礦局第三水文工程地質(zhì)大隊(duì)，河北 衡水 053000)

1 概述

GYx地?zé)峋挥诟哧?yáng)地?zé)崽?，是一口地?zé)峥辈榫?，鉆遇覆蓋層地層較齊全，鉆穿薊縣系霧迷山組完鉆，設(shè)計(jì)井深及完鉆井深均是3920 m。該井地質(zhì)構(gòu)造部位處于中朝準(zhǔn)地臺(tái)(Ⅰ級(jí))中的華北斷坳(Ⅱ級(jí))，冀中臺(tái)陷(Ⅲ級(jí))高陽(yáng)臺(tái)凸(Ⅳ級(jí))的東部；勘探孔北側(cè)為牛南斷裂，西部為高陽(yáng)斷裂。地質(zhì)情況和工程設(shè)計(jì)情況如下。

1.1 地質(zhì)情況

1.1.1 地層

(1)第四系(Q)。

預(yù)測(cè)地層厚度500 m，巖性由灰黃、棕黃、黃棕、棕紅色粉土、粉質(zhì)粘土、粘土和灰黃、灰白色砂層組成。與下伏新近系明化鎮(zhèn)組地層呈不整合接觸。

(2)新近系(N)。

明化鎮(zhèn)組(Nm)：預(yù)測(cè)地層厚度880 m，巖性為黃褐、棕褐、棕紫色泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖和灰綠、淺灰、深灰色細(xì)砂巖、粉細(xì)砂巖、粉砂巖、中細(xì)砂巖不等厚互層，結(jié)構(gòu)松散-疏松。與下伏新近系館陶組整合接觸。

館陶組(Ng)：預(yù)測(cè)地層厚度220 m，巖性為由棕紅、淺棕紅、紫紅、淺紫紅色泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖和棕黃、灰白、灰綠、灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、中砂巖、細(xì)礫巖，結(jié)構(gòu)較疏松-半固結(jié)。

(3)古近系(E)。

東營(yíng)組(Ed)：預(yù)測(cè)地層厚度520 m，巖性以紫紅色泥巖為主夾淺灰色砂巖，偶見有灰綠色泥巖與淺灰色含砂礫巖。與下伏沙河街組整合接觸。

沙河街組(Es)：預(yù)測(cè)地層厚度650 m。沙一段，上部巖性為紫紅、暗紫紅色泥巖及棕色鈣質(zhì)泥巖與淺灰色細(xì)砂巖，含礫砂巖呈不等厚互層；下部為灰色暗紫紅色、紫紅色泥巖與灰白色粉砂巖，淺灰色細(xì)砂巖，鈣質(zhì)砂巖、薄層白云巖、少量油頁(yè)巖呈不等厚互層。沙二段，深灰、灰白色泥巖，含膏質(zhì)泥巖與淺灰、灰白色砂巖、泥質(zhì)粉砂巖不等厚互層。沙三段，巖性為灰色泥巖與淺灰色白云質(zhì)砂巖不等厚組成，頂部夾深灰色粉砂質(zhì)泥巖，中部夾油頁(yè)巖及灰色鈣質(zhì)泥巖及紫紅色泥巖。沙四段，上部由淺灰、深灰色含鈣質(zhì)白云巖、石膏層鹽巖、油頁(yè)巖組成；下部由灰、褐色泥巖，炭質(zhì)泥巖與淺灰、灰白色砂巖、泥質(zhì)粉砂巖不等厚組成。局部地區(qū)見多層黑綠色玄武巖。與下伏孔店組整合接觸。

孔店組(Ek)：預(yù)計(jì)地層厚度350 m，上部為灰、褐灰色泥巖與灰白色、淺灰色砂巖；下部為褐灰色泥巖與灰白色、淺灰色泥質(zhì)粉砂巖，偶夾砂巖。與下伏薊縣系霧迷山組地層不整合接觸。

(4)薊縣系(Jx)。

霧迷山組(Jxw)，預(yù)測(cè)地層厚度800 m，巖性為灰白、灰褐色、深灰色白云巖夾綠灰、灰白色、紫紅色泥質(zhì)白云巖和硅質(zhì)條帶白云巖，富含燧石團(tuán)塊及燧石條帶，巖溶較發(fā)育，為本井的目的層。預(yù)計(jì)鉆遇地層見表1。

表1 預(yù)計(jì)鉆遇地層Table 1 Layer expected to be drilled

1.1.2 地溫場(chǎng)特性

本井覆蓋層預(yù)計(jì)3120 m，覆蓋層地溫梯度在2.5～3.0 ℃/100 m，預(yù)估覆蓋層底部溫度在90～100 ℃；該井鉆遇基巖為薊縣系霧迷山地層,預(yù)估霧迷山基巖地層地溫梯度為1.2～1.5 ℃/100 m，預(yù)估井底溫度為100～108 ℃。

1.2 工程設(shè)計(jì)

1.2.1 井身結(jié)構(gòu)和套管程序

該井為三開結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一開設(shè)計(jì)深度800 m，二開設(shè)計(jì)鉆進(jìn)到進(jìn)入基巖頂，三開設(shè)計(jì)鉆穿薊縣系霧迷山組(預(yù)計(jì)800 m)。井身結(jié)構(gòu)和套管程序見表2。

表2 井身結(jié)構(gòu)和套管程序Table 2 Well and casing pipe structure

1.2.2 鉆井液設(shè)計(jì)

根據(jù)本井施工裸眼段長(zhǎng)，鉆遇的覆蓋層厚且較全，存在漏失、坍塌、卡鉆及油氣侵的風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)了如表3所示的鉆井液體系。

表3 鉆井液性能參數(shù)設(shè)計(jì)Table 3 Drilling fluid performance parameters

2 鉆井液施工技術(shù)

2.1 一開鉆井液

0～800 m采用膨潤(rùn)土鉆井液。開鉆前，按照清水+4%膨潤(rùn)土+0.5%純堿的比例配30～40 m3鉆井液，鉆進(jìn)中補(bǔ)充清水及片堿，控制粘度在29～33 s，密度1.05～1.08 g/cm3，滿足護(hù)壁防塌的目的。

2.2 二開鉆井液

二開是該井鉆井液使用和維護(hù)的重點(diǎn)及難點(diǎn)，施工中裸眼段長(zhǎng)，鉆遇的覆蓋層厚且較全，存在漏失、坍塌、卡鉆及油氣侵的風(fēng)險(xiǎn)。主要是鉆進(jìn)沙河街地層時(shí)，為了防塌及油氣侵，必須對(duì)鉆井液進(jìn)行加重，而為了達(dá)到抑制沙河街泥頁(yè)巖水化后掉塊坍塌的目的，既要控制好鉆井液的密度，同時(shí)還要控制好鉆井液的失水量。鉆井液加重的同時(shí)，由于鉆井液液柱壓力相應(yīng)增大，又容易引起上部館陶組砂礫巖地層的漏失，所以加入諸如單項(xiàng)壓力封閉劑或碳酸鈣粉等暫堵劑非常必要。同時(shí)，二開的下部地層溫度接近100 ℃，所以鉆井液處理劑的選用上，還要考慮耐高溫性。

2.2.1 鉆井液基本配方

(1) 800～2100 m：聚合物鉆井液。

鉆井液配方：清水+5%膨潤(rùn)土粉+0.5%純堿+2%NH4-HPAN+2%復(fù)合瀝青+1%KPAM+片堿+纖維素+單項(xiàng)壓力封閉劑。

(2) 2100～3120 m：抗高溫硅基防塌鉆井液。

鉆井液配方：基漿+0.2%～0.5%KPAM+1%～2%硅穩(wěn)定劑+1%～1.5%硅稀釋劑+2%防塌降濾失劑+2%磺甲基酚醛樹脂+1%潤(rùn)滑劑+0.5%LV-PAC+片堿+重晶石粉+單向壓力封閉劑。

2.2.2 800～2100 m聚合物鉆井液性能維護(hù)情況

(1)一開固完井后，清除所有循環(huán)罐中的沉砂。在循環(huán)罐中使用加重泵配制低濃度膨潤(rùn)土漿及大分子(KPAM)膠液待開鉆，預(yù)處理大分子濃度0.5%。

(2)鉆塞期間加入純堿清除鈣離子，并放掉部分受污染泥漿，純堿加入量按實(shí)測(cè)性能為依據(jù)，測(cè)量中壓失水≯30 mL/ min，泥餅薄為佳。

(3)粘度控制：明上段地層使用低濃度膨潤(rùn)土漿及大分子膠液維持粘度30～35 s，粘度過高及時(shí)排放，每鉆進(jìn)100 m補(bǔ)充大分子50 kg；明下段每鉆進(jìn)100 m補(bǔ)充大分子50～75 kg，使用銨鹽控制粘度在35～40 s；館陶組使用HV-CMC提高粘度至40～45 s，每鉆進(jìn)100m補(bǔ)充大分子25～50 kg，另外鉆進(jìn)時(shí)加入0.5%～1%單向壓力封閉劑防漏并提高地層承壓能力；東營(yíng)組控制粘度至45～50 s，每鉆進(jìn)100 m補(bǔ)充大分子50 kg左右。

(4)密度控制：明化鎮(zhèn)段鉆井液密度控制在1.10～1.12 g/cm3；館陶組密度在1.12～1.16 g/cm3，東營(yíng)組密度在1.12～1.20 g/cm3。

(5) 中壓失水控制: 明上段失水不做嚴(yán)格控制，明下段使用銨鹽膠液逐步降低失水至10 mL/30 min；進(jìn)入館陶組后降低失水至8 mL/30 min以下；東營(yíng)組利用銨鹽和磺化瀝青，控制中壓失水在6 mL/30 min以下，失水難以控制時(shí)加入0.5%LV-PAC。

(6)井眼凈化: 鉆進(jìn)及循環(huán)期間，泵排量≮60 L/s，每鉆進(jìn)300 m左右短起下一次(拉力異?；驍y砂不良時(shí)隨時(shí)短起下)，鉆進(jìn)及循環(huán)期間振動(dòng)篩和除砂器100%使用，振動(dòng)篩目數(shù)≮120目，除砂器目數(shù)≮200目。東營(yíng)組前鉆進(jìn)期間離心機(jī)全程開啟，當(dāng)出現(xiàn)自然密度上漲現(xiàn)象時(shí)，則增加離心機(jī)使用時(shí)間，及時(shí)降低固相含量。若含砂量>0.3%時(shí)，則采取增加短起下頻次、停鉆循環(huán)除砂等措施控制含砂量。

2.2.3 2100～3120 m硅基防塌鉆井液性能維護(hù)

(1)鉆井液轉(zhuǎn)型：進(jìn)入沙河街組之前配制40～60 m3膠液，根據(jù)配方加入大分子(KPAM)、防塌降濾失劑、酚醛樹脂、LV-PAC等材料，然后在循環(huán)罐加入3000 kg硅穩(wěn)定劑轉(zhuǎn)化為硅基防塌鉆井液，將API失水量控制到6 mL/30 min以下，pH值保持在9左右。

(2)進(jìn)入沙河街地層后循環(huán)加重泥漿密度至1.25 g/cm3。性能達(dá)粘度為45～60 s、API失水量4～6 mL/30 min、HTHP濾失量≤15 mL/30 min、膨潤(rùn)土含量80 g/L、pH值9～10、含砂量≤0.3%。

(3)鉆進(jìn)期間堅(jiān)持每班加入大分子膠液，膠液中大分子含量0.2%～0.3%。

(4)密度控制：根據(jù)井下實(shí)鉆情況確定鉆井液密度，防止地層坍塌。本井從1680～2895 m采用PDC鉆進(jìn)，約2100 m進(jìn)入沙河街地層，2750 m進(jìn)入孔店地層。鉆至2895 m后起鉆，沙河街部分井段上提遇阻，部分采用開泵帶單根方法起鉆，沙河街以上井段起鉆順暢；下鉆至2300 m時(shí)遇阻，開泵循環(huán)通井，振動(dòng)篩篩出1 m3多粒徑多在1～2 cm的泥巖顆粒，說明沙河街的泥頁(yè)巖發(fā)生了掉塊坍塌，部分井壁失穩(wěn)，隨即采取加大密度的措施，逐漸加大密度至1.28 g/cm3，下鉆到底后鉆進(jìn)，鉆進(jìn)中保持密度在1.28～1.29 g/cm3，再次起下鉆，沒有出現(xiàn)井壁掉塊坍塌現(xiàn)象。在沙河街段鉆進(jìn)中采用1.24～1.25 g/cm3，鉆進(jìn)中沒有發(fā)現(xiàn)掉塊現(xiàn)象，提鉆過程中，由于抽吸原因，相當(dāng)于降低了鉆井液液柱對(duì)地層的壓力。再次證明了“80%～90%的井筒不穩(wěn)定是直接由井內(nèi)壓力失去平衡造成的” 的論斷[13]。另外隨鉆加入單項(xiàng)壓力封閉劑、細(xì)目碳酸鈣等防漏，并提高上部地層承壓能力。

(5)失水控制: 沙河街組控制中壓失水在6 mL/30 min以下,從實(shí)際測(cè)量看，中壓失水量大多控制在4～5 mL/30 min，另外加入LV-PAC或SMP-1(磺甲基酚醛樹脂)等抗高溫降濾失劑降低HTHP失水至15 mL/30 min以下。

(6)潤(rùn)滑防卡措施：從大分子加量、改善泥餅質(zhì)量、加強(qiáng)潤(rùn)滑與降低固相含量方面控制。施工中加入瀝青潤(rùn)滑劑、石墨等降低摩阻，控制摩阻<0.08；同時(shí)按要求200～300 m短起下(拉力異常或攜沙不良隨時(shí)短起下)，保持井眼清潔。使用好固控設(shè)備，若含砂量>0.3%，則采取增加短起下頻次、停鉆循環(huán)除砂等措施控制含砂量。

(7)井眼凈化：鉆進(jìn)期間排量≮60 L/s，每鉆進(jìn)200～300 m短起下一次，鉆進(jìn)及循環(huán)期間振動(dòng)篩和除砂器100%使用，振動(dòng)篩目數(shù)≮120目，除砂器目數(shù)≮200目。離心機(jī)每天開啟至少1個(gè)循環(huán)周，若出現(xiàn)自然密度上漲現(xiàn)象，則增加離心機(jī)使用時(shí)間，及時(shí)降低固相含量。

2.2.4 完鉆電測(cè)及下?244.5 mm套管前鉆井液措施

(1)二開鉆至基巖，短起至表套或起下鉆通井，下鉆到底循環(huán)，用好固控設(shè)備，清除有害固相，含砂量降低至0.3%以下。

(2)循環(huán)調(diào)整好泥漿后，用石墨500 kg、潤(rùn)滑劑 1000 kg配封閉泥漿80 m3封閉沙河街組井段起鉆電測(cè)。

(3) 測(cè)井時(shí)間超過24 h時(shí)或中途遇阻，通井循環(huán)并根據(jù)情況調(diào)整鉆井液性能。

(4)電測(cè)完后下鉆通井，泥漿性能不做大的調(diào)整，與電測(cè)時(shí)相當(dāng)，含砂量降低至0.3%以下。

(5)用液體潤(rùn)滑劑1000 kg配封閉泥漿80 m3封閉沙河街及以下井段起鉆下套管。

3 井下復(fù)雜情況應(yīng)急措施

3.1 井漏的預(yù)防

3.1.1 易漏地層分析

館陶組底部存在礫巖，易漏，注意防漏。

3.1.2 泥漿預(yù)防措施

(1)進(jìn)入館陶組底前加入單封等隨鉆堵漏，粘切適當(dāng)高一些，起下鉆頂通錯(cuò)開漏失層。

(2)降低失水，改善泥餅質(zhì)量，加強(qiáng)造壁作用，防止因形成厚泥餅而引起環(huán)空間隙縮小。

3.1.3 工程預(yù)防措施

(1)進(jìn)入易漏層位前起鉆簡(jiǎn)化鉆具組合，放大鉆頭水眼。

(2)鉆進(jìn)易漏地層前進(jìn)行一次短起下作業(yè)，清除井壁，暢通井眼，減小ECD。

(3)嚴(yán)格控制起下鉆速度，避免壓力“激動(dòng)”過大。壓漏地層，下鉆中途頂通避開漏層位置，下鉆到底先以小排量開泵，均勻提高排量，以免憋漏地層。

(4)鉆進(jìn)時(shí)每打完一單根劃眼1～2次，延長(zhǎng)泥漿攜砂時(shí)間，降低環(huán)空鉆屑濃度。易漏地層鉆進(jìn)時(shí)注意控制泵排量，在滿足攜砂前提下盡量使用小排量，通過接單根前技術(shù)劃眼彌補(bǔ)攜砂。

(5)下鉆時(shí)如發(fā)現(xiàn)連下三柱鉆桿井口不返漿，應(yīng)立即起鉆至安全井段，分析原因，禁止強(qiáng)行下鉆。

(6)加強(qiáng)坐崗，發(fā)現(xiàn)井漏立即匯報(bào)，及時(shí)采取措施。

3.2 井塌的預(yù)防與處理

3.2.1 井塌的預(yù)防

(1)鉆井液密度是防塌的基礎(chǔ)，因此，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)維護(hù)鉆井液密度。

(2)保證鉆井液性能的穩(wěn)定，保持良好的流變性，一要防止沖刷造成井塌，二要防止切力過高而產(chǎn)生較大的壓力“激動(dòng)”。

(3)如井眼不規(guī)則，起下鉆困難，在起鉆時(shí)，可以用防塌劑封閉液封井塌井段。

3.2.2 井塌的處理

首先適當(dāng)提高鉆井液密度、補(bǔ)充防塌降濾失材料，同時(shí)適當(dāng)提高鉆井液粘度、切力，以提高鉆井液的攜巖能力，凈化井眼，減少鉆井液對(duì)井壁的沖刷。本井沙河街井段采用密度1.25 g/cm3時(shí)，起鉆出現(xiàn)了坍塌，通過提高密度，降低失水量，提高粘度及切力，解決了坍塌的問題。

3.3 卡鉆的預(yù)防

(1) 增強(qiáng)泥漿的潤(rùn)滑性是防卡的重點(diǎn)，防卡主要從鉆井液潤(rùn)滑、防塌、井眼凈化、減少壓差工程措施方面入手。

(2)潤(rùn)滑以液體潤(rùn)滑劑、石墨等為主，保持鉆井液中潤(rùn)滑劑的有效含量，滿足潤(rùn)滑防卡的要求，如果在鉆進(jìn)過程中有拉力異?，F(xiàn)象，則補(bǔ)充潤(rùn)滑劑、石墨等，以保證施工正常。

(3)上部軟地層快速鉆井時(shí)，每打完一個(gè)單根后劃眼1～2遍，使井底的巖屑返得高一些，再接單根。

(4)保證固控系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)與有效性，上部地層用好離心機(jī)，清除鉆井液中的劣質(zhì)固相，控制含砂量<0.3%，保持體系良好的流變性。

(5)鉆進(jìn)一定時(shí)間或一定深度，根據(jù)井下情況，適時(shí)搞好短起下工作，清除虛泥餅，確保井壁清潔，井眼暢通。

(6)沉砂及砂橋卡鉆主要是由于鉆井液懸浮性不好或處理鉆井液時(shí)粘切降得過低，致使巖屑甚至重晶石沉淀，埋住部分鉆具，或者下鉆遇阻強(qiáng)行壓入沉砂，以及接完單根后快速下放鉆具使鉆頭和鉆鋌插入沉砂，從而造成沉砂卡鉆。此時(shí)可以小排量頂通，再用粘度切力高一些的鉆井液邊循環(huán)邊活動(dòng)鉆具，清洗沉砂，達(dá)到解卡的目的，切忌開泵過猛、強(qiáng)提、硬壓，強(qiáng)扭、猛轉(zhuǎn)鉆具，造成進(jìn)一步的復(fù)雜。

(7)井塌卡鉆是鉆進(jìn)或起下鉆過程中突然發(fā)生的井塌造成的卡鉆。多是由于上提或下放速度過快，造成強(qiáng)烈的抽吸或擠壓；或由于開泵過猛、鉆具對(duì)井壁的撞擊；以及井漏、起鉆未灌好鉆井液等原因發(fā)生突然坍塌，大量坍塌物將鉆具卡死。此時(shí)如果憋泵，則應(yīng)以最快的速度拆凡爾，小排量頂通建立循環(huán)，再逐漸增大排量，用高粘切的鉆井液將坍塌物帶出。

(8)泥包卡鉆，發(fā)生泥包卡鉆后，首先可以降低粘切，大排量循環(huán)沖刷鉆頭及扶正器，如果還不能解卡，可以浸泡柴油，使包在鉆頭和扶正器處的粘泥松散后活動(dòng)解卡。

3.4 油氣侵的預(yù)防

(1)施工期間控制合適的鉆井液密度，根據(jù)相關(guān)資料，該地區(qū)需控制鉆井液密度在1.20 g/cm3以上，本井鉆至沙河街組地層前，鉆井液密度逐漸增加到1.24 g/cm3，之后再根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

(2)鉆進(jìn)或循環(huán)時(shí)，鉆井液進(jìn)出口密度差≯0.02 g/cm3。

(3)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)油、氣、水侵，停止鉆進(jìn)，循環(huán)觀察，加密測(cè)量鉆井液密度和粘度，及時(shí)進(jìn)行壓井。

(4) 施工期間提示鉆井隊(duì)人員認(rèn)真坐崗，異常情況及時(shí)匯報(bào)，以便采取關(guān)井及其它措施。

(5) 儲(chǔ)存足夠量的加重材料，保持封井設(shè)備完好并按照規(guī)定進(jìn)行演練。

4 配套技術(shù)措施

4.1 固控系統(tǒng)

(1)開鉆前按科學(xué)打井的有關(guān)規(guī)定安裝好循環(huán)系統(tǒng)，使之能滿足堵漏、壓井和鉆塞洗井等特殊施工作業(yè)要求。

(2)施工中配備并使用了四級(jí)凈化設(shè)備，并保證在施工中能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，性能良好，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)良好的固控設(shè)備，幾乎談不上對(duì)鉆井液性能的的控制。本井配備了三臺(tái)GX/S型雙軌跡振動(dòng)篩，單臺(tái)最大處理量55 L/s,振動(dòng)篩雙電機(jī)開啟做直線軌跡振動(dòng)，振動(dòng)篩三臺(tái)電機(jī)開啟做橢圓軌跡振動(dòng)，一開和二開鉆進(jìn)及鉆井液循環(huán)期間，振動(dòng)篩100%使用，一開使用120目篩網(wǎng)，二開使用120～150目篩網(wǎng)；配備了ZQJ/S型除砂除泥一體機(jī)，一開和二開鉆進(jìn)及鉆井液循環(huán)期間鉆進(jìn)100%使用；配備了LW450/1800型中速離心機(jī)、LW355/2800型高速離心機(jī)，2100 m以淺施工時(shí)，進(jìn)尺很快，中速離心機(jī)幾乎100%使用，2100 m后鉆井液采用重晶石加重后，離心機(jī)間斷使用，每天開啟1～2個(gè)循環(huán)。

4.2 工程措施

(1)一開和二開大井眼井段施工時(shí)，使用兩臺(tái)F-1600型泥漿泵，保證鉆井液泵排量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以滿足攜砂要求，避免在此井段用單泵鉆進(jìn)。

(2)鉆進(jìn)過程中，出現(xiàn)進(jìn)尺過快時(shí)，注意適當(dāng)循環(huán)鉆井液，以降低鉆頭附近井眼鉆井液中巖屑的濃度，凈化井眼，確保井下安全。

(3)控制起下鉆速度，減少壓力“激動(dòng)”而引起的井塌、井漏事故。起鉆時(shí)灌滿鉆井液。二開深井段下鉆時(shí)分段循環(huán)，下鉆到底先用單泵小排量頂通，正常后再雙泵大排量循環(huán)。中途分段打通時(shí)避開易塌井段及復(fù)雜井段，本井在沙河街段采取了盡量短時(shí)間循環(huán)的措施。

5 幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)

(1)使用以大分子KPAM包被劑為主的聚合物泥漿及抗高溫硅基防塌泥漿，使用頁(yè)巖抑制劑及降失水劑，同時(shí)考慮鉆井液材料的耐溫性，鉆井液具有良好性能，能夠保證鉆進(jìn)安全，又能獲得較高機(jī)械鉆速。

(2)沙河街地層要使用合適密度的加重鉆井液，以便達(dá)到平衡地層壓力，保證井壁穩(wěn)定的目的，同時(shí)控制鉆井液的中壓失水量<5 mL/30 min。

(3)配備良好的固控設(shè)備并合理使用，是維護(hù)好鉆井液性能的基礎(chǔ)保障；沒有良好的固控設(shè)備來(lái)及時(shí)清除巖屑及其它有害成分，靠稀釋排放鉆井液來(lái)維護(hù)鉆井液性能，不僅僅是一種浪費(fèi)，也不能及時(shí)有效地控制好鉆井液性能。