加強(qiáng)對標(biāo)管理提高煙包企業(yè)服務(wù)水平

馬廣省 張斌

9月3日，由中國煙草投資管理公司組織的多元化企業(yè)對標(biāo)工作研討會在上海海煙酒店如期召開，筆者有幸代表公司參加了此次會議。會上，各位代表就對標(biāo)工作的意義和各項指標(biāo)的合理性展開討論并交換了意見，現(xiàn)將筆者當(dāng)時的匯報作如下總結(jié)，以便與各位同仁進(jìn)行交流。

在中國煙草政策的正確指導(dǎo)和各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，我公司非常重視對標(biāo)工作，因為對標(biāo)工作中設(shè)定的指標(biāo)能夠直接反映出企業(yè)的管理和經(jīng)營水平，以及經(jīng)營業(yè)績的好壞。目前，我公司已經(jīng)把“對標(biāo)”作為一種管理工具，對外向標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)，對內(nèi)實施精益管理。為保證指標(biāo)的先進(jìn)性，我公司從多方面開展工作，努力優(yōu)化對標(biāo)指標(biāo)。

（1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，盤活固定資產(chǎn)，確保國有資產(chǎn)增值保值。

①建立高素質(zhì)維修隊伍，做好年度維修計劃，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

②對老設(shè)備及時進(jìn)行改造和修復(fù)，盤活閑置固定資產(chǎn)，提高設(shè)備利用率。我公司通過認(rèn)真的市場調(diào)研和技術(shù)攻關(guān)，對1998年購置的海德堡CD102膠印機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，使瀕臨淘汰的老設(shè)備仍能印刷“泰山（青秀）”、“白沙（精品二代）”等精美煙包。

（2）積極進(jìn)行工藝改造，努力降低原輔材料消耗。

①把部分條盒印刷聯(lián)版方式由原來的4聯(lián)順排改為4聯(lián)交叉聯(lián)版，節(jié)約用紙量2%。

②把“泰山（AL）”小盒印刷工藝由原來的膠印9聯(lián)印刷改為凹印15聯(lián)印刷，提高生產(chǎn)效率67%，節(jié)約用紙量15%，能源消耗和人工成本也大幅下降。

（3）積極進(jìn)行新技術(shù)、新材料推廣應(yīng)用，為新產(chǎn)品開發(fā)奠定基礎(chǔ)。

①鐳射壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)的應(yīng)用，使我公司具備了“泰山（AL）”和“鉆石（硬藍(lán)）”品牌煙包的加工能力，兩款產(chǎn)品每年可為我公司增加銷售收入1500萬元。

②購置國產(chǎn)離線冷燙印設(shè)備，大力推廣冷燙印技術(shù)，使我公司有能力承印山東中煙“泰山（青秀）”品牌煙包，每年增加銷售收入約1000萬元。

（4）積極參與省外市場招標(biāo)，努力擴(kuò)大市場份額。

通過積極參與省外煙包市場的招標(biāo)工作，我公司得到了河北中煙和黑龍江煙草的部分煙包訂單，雖然通過招標(biāo)得到的訂單價格較低，但保證了我公司設(shè)備的利用率，攤薄了設(shè)備折舊。

（5）合理進(jìn)行生產(chǎn)安排和調(diào)度，理順生產(chǎn)工藝流程，消除瓶頸環(huán)節(jié)，避免停工待料現(xiàn)象，提高設(shè)備有效作業(yè)率。

（6）逐步淘汰能耗高、生產(chǎn)效率和成品率低的陳舊設(shè)備，積極引進(jìn)性價比高的新設(shè)備，努力降低能源消耗。

①根據(jù)我公司煙包產(chǎn)品印后加工工藝較復(fù)雜、燙印工序較多的工藝特點(diǎn)，購置了雙工位燙金機(jī)3臺，實現(xiàn)一次輸紙多道燙印，相比普通燙金機(jī)，每臺雙工位燙金機(jī)可節(jié)約能源40千瓦時。

②購置了全清廢模切機(jī)1臺，節(jié)約清廢所需人工1人/班次，同時降低了勞動強(qiáng)度。

③購置了智能檢品機(jī)4臺，降低了產(chǎn)品缺陷度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

通過上述措施，我公司對關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行了優(yōu)化，保證了指標(biāo)的先進(jìn)性，提高了服務(wù)煙草主業(yè)的能力，同時也提高了我公司的盈利水平和管理能力。