壓力管道安裝監(jiān)督檢驗方式及檢驗重點把握

陳甲學

（中色科技股份有限公司，河南 洛陽 471039）

實際施工過程中壓力管道是十分常見的一種設(shè)備，運行過程中壓力管道有著一定的安全風險性，如果壓力管道發(fā)生問題就會導致整個系統(tǒng)難以正常運行下去，甚至可能會導致人員傷亡等更加嚴重的問題。現(xiàn)在企業(yè)已經(jīng)越來越重視壓力管道的安全運行效果，尤其是最近一來壓力管道經(jīng)常發(fā)生安全事故，這給有關(guān)的企業(yè)帶來了很大的損失。按照我國有關(guān)的安全規(guī)范，壓力管道需要接受檢驗單位監(jiān)督質(zhì)量檢測進而確保壓力管道的安裝質(zhì)量[1,2]。在這一情況下壓力管道安裝質(zhì)量是十分關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，這也對相應(yīng)的檢驗過程提出了很高的要求。文章分析了壓力管道監(jiān)督檢驗的過程并進一步的對其中存在問題和措施進行討論[3]。

1 施工前的資料審查

檢查施工單位安裝許可證有效期及安裝壓力管水平。審核本項目施工通知，確認已通知當?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)造部門。設(shè)計單位應(yīng)當具備相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。主要設(shè)計圖紙應(yīng)加蓋壓力管道設(shè)計合格印章。壓力管道的類型和等級應(yīng)在設(shè)計數(shù)據(jù)中注明。許多公司在安裝化學管道之前都沒有為施工做準備。由于時間限制，壓力管道的安裝無法申報。許多單位尚未在設(shè)備安全監(jiān)理單位的監(jiān)督下申請安裝壓力管道，并已辦理相關(guān)手續(xù)。直接安裝施工的現(xiàn)象時有發(fā)生[4]。許多單位在設(shè)計信息，繪制壓力管道的布置圖的時候是不合理、不符合有關(guān)規(guī)范要求的，甚至有一部分設(shè)計工作人員不具備壓力管道的設(shè)計資質(zhì)。除此之外設(shè)計文件也經(jīng)常會出現(xiàn)不合理的情況，相當一部分設(shè)計工作人員沒有在文件當中注明壓力管道的具體類型，也沒有標明其等級。壓力管道工作過程中對于溫度的要求是和壓力有著關(guān)聯(lián)的，而實際設(shè)計中經(jīng)常會存在設(shè)計的溫度家里不夠合格的問題。還有一些機組在設(shè)計過程中沒有進行完善化的設(shè)計過程，忽略了很多之別如損傷檢測標準等。設(shè)計完成的文件中對于材料的清單上經(jīng)常是表明材料的等級和規(guī)格，但是這是不足的，內(nèi)容不夠具體，也沒有達到要求標準。單位組織設(shè)計的時候經(jīng)常是因為內(nèi)容不夠規(guī)范且方案不夠完善，現(xiàn)場施工過程中也沒有進行專業(yè)化的指導，所以工程質(zhì)量就受到了一定的影響。在很多施工過程中焊接的內(nèi)容不夠完善，焊接施工的指導也不夠詳細，經(jīng)常會出現(xiàn)焊接評定報告當中遺漏大量信息的問題，導致這一問題的原因主要是設(shè)計方?jīng)]有進行規(guī)劃，同時委托的檢測單位也沒有對這一過程進行詳細的計劃制定，流程不夠規(guī)范化。如果檢測過程中遺漏了一些重要的檢測單元，就會導致后續(xù)施工過程中出現(xiàn)層出不窮的問題，最終對工程整體的質(zhì)量有著十分明顯的負面影響。

2 施工過程中的監(jiān)督檢驗

用于安裝和安裝壓力管道的管件、管道、閥門和焊接耗材，應(yīng)當按照設(shè)計文件規(guī)定的要求、材料和規(guī)格選用。

（1）材料使用。在材料投入使用前，必須有明確的質(zhì)量合格證和出廠合格證。在現(xiàn)場對壓力管道、閥門等管道部件進行檢驗時，必須取得制造廠的質(zhì)量證書。制造單位取得國家TS許可證，施工單位對原材料進行質(zhì)量檢驗驗收。檢查員應(yīng)對管道的外觀進行抽查。原材料有復(fù)檢要求，閥門有檢測要求的，檢驗員還應(yīng)檢查相關(guān)復(fù)檢記錄或檢驗記錄。常見的問題是材料合格證不完整或有缺陷，沒有批號，沒有加熱爐。在一些大型化工廠的安裝過程中，監(jiān)測人員會對無縫管件和鋼管的壁厚測量進行檢查，特別是對存在墊片法蘭、三通等質(zhì)量合格證問題的管件和鋼管的壁厚測量。這些配件在化工行業(yè)。設(shè)備在開啟和關(guān)閉時，容易發(fā)生變形和泄漏，檢查人員應(yīng)仔細檢查。因此，法蘭管件的內(nèi)部質(zhì)量很難從外部判斷，這一點尤為重要。

項目部根據(jù)管道安裝施工的要求進行配置。所使用的設(shè)備應(yīng)包括在壓力管道的施工中。設(shè)備的性能、性能和健康狀況將影響項目的質(zhì)量。

（2）管道焊接。在開始焊接管道之前首先要對環(huán)境條件進行控制，尤其是周圍的設(shè)備干燥度要滿足要求，進行無損檢測的話則應(yīng)當滿足額外的要求。管道安裝開始之前首先審核施工圖紙當中的內(nèi)容，規(guī)劃具體的施工方案和其中可能存在的問題對策。開始安裝之前也要確保和土木工程建設(shè)管道之間沒有存在沖突的問題，確保安裝開始之后的一些工作能夠順利進行，例如檢查交接等。除此之外也應(yīng)當確認施工過程中所需要用到的機械設(shè)備的可靠性以及二次灌漿需要的設(shè)備工藝能否滿足需求。開始施工之后則首先對氧氣管道和各個閥門進行脫脂和清洗，通過檢查內(nèi)襯和做好防腐工作來確保管道的可靠性。管道焊接在管道安裝全過程中占據(jù)最重要的地位，壓力管道焊接質(zhì)量會直接決定管道的安裝質(zhì)量以及運行安全，所以質(zhì)檢員在安裝過程開始初期要首先檢查焊接質(zhì)量，完成焊接之后對焊接接頭的具體情況進行反復(fù)審查，務(wù)必確保焊接的接頭已經(jīng)完全滲透到了接縫當中。如果是對于焊接管道有著額外要求的工程，則可以針對性的定制一份焊接質(zhì)量規(guī)范，對焊接縫表面的光滑程度等進行規(guī)范，確保不會出現(xiàn)不均勻焊縫等問題。焊接工藝的質(zhì)量對于壓力管道安裝的全過程有著直觀的影響，因而做好管道焊接工作是十分有必要的。

（3）對支理化性質(zhì)等的檢測和監(jiān)督。對安裝過程進行檢測監(jiān)督的過程中，主要內(nèi)容包括了兩個方面，一方面是對技術(shù)文件和檢驗報告進行檢測，另一方面則是對施工結(jié)果進行抽查。首先應(yīng)當檢查來自設(shè)計單位的技術(shù)文件和試驗報告，根據(jù)指導書來確定能否滿足項目情況，測試的項目能否滿足施工的全部內(nèi)容，測試報告能否準確的反應(yīng)出來項目施工所需要到達的層次等，根據(jù)要求的可行性進行重點審查。同時根據(jù)物理化學檢測和無損檢測的分別占比來進行進一步的分析和確定。抽查的過程中應(yīng)當根據(jù)項目實際要求來使用超聲檢測和射線檢測等方式檢查鋼管焊縫硬度、管基厚度核管壁厚度等。在安裝支架的過程中要確定安裝位置和設(shè)計文件中的內(nèi)容相一致，避免個人因素導致安裝位置偏離等問題，預(yù)張緊之前也應(yīng)當擰緊關(guān)節(jié)點，確保施工過程中不會出現(xiàn)問題。

3 結(jié)語

壓力管道經(jīng)常是作為高溫高壓條件下對毒害物質(zhì)或者易燃易爆物質(zhì)進行運輸?shù)难b置，在化工生產(chǎn)和燃氣生產(chǎn)等生產(chǎn)過程中有著十分廣泛的應(yīng)用。但是壓力管道實際安裝過程中經(jīng)常會存在一定的不規(guī)范問題，因而導致了很多惡性的事故，這經(jīng)常是和管道安裝質(zhì)量有著密切聯(lián)系的。所以壓力管道的安裝監(jiān)督檢驗人員需要根據(jù)有關(guān)的規(guī)定來從安裝工藝等多個角度進行全過程監(jiān)督和質(zhì)量控制進而確保壓力管道有著足夠的安裝質(zhì)量。