高爐煉鐵生產(chǎn)管理創(chuàng)新與技術進步

【摘 要】隨著科學技術的不斷發(fā)展，高爐煉鐵生產(chǎn)管理技術也得到了持續(xù)創(chuàng)新與升級，極大地提升了高爐煉鐵的效率和高爐煉鐵的經(jīng)濟效益。論文主要針對高爐煉鐵實際管理過程中存在的問題進行探究，指出具體的創(chuàng)新與優(yōu)化方式，以期實現(xiàn)高爐長周期的穩(wěn)定運行，提高鋼鐵行業(yè)的經(jīng)濟效益。

【Abstract】With the continuous development of science and technology， the production management technology of blast furnace iron-making has been continuously innovated and upgraded， which greatly improves the efficiency and economic benefits of blast furnace iron-making. This paper mainly focuses on the problems existing in the actual management process of blast furnace iron-making， and points out the specific innovation and optimization methods， so as to realize the long-term stable operation of blast furnace and improve the economic benefits of the iron and steel industry.

【關鍵詞】高爐煉鐵;生產(chǎn)管理;創(chuàng)新;技術進步

【Keywords】blast furnace iron-making; production management; innovation; technological progress

【中圖分類號】TF325? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）12-0158-02

1 引言

高爐煉鐵是當前應用最為廣泛的鋼鐵生產(chǎn)技術之一，極大地提升了鋼鐵的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質量。目前，我國國內(nèi)高爐生產(chǎn)已經(jīng)采用了世界一流的設備，從實際情況來看，技術方面的升級空間有限，但是在管理方面仍然有著很大的問題，影響高爐系統(tǒng)的工作效率以及工作質量。因此，需要加強對高爐煉鐵生產(chǎn)管理的探究，明確管理的內(nèi)容以及注意事項，使得高爐煉鐵技術能夠持續(xù)穩(wěn)定應用。

2 當前高爐煉鐵生產(chǎn)過程中存在的問題

2.1 產(chǎn)能過剩問題

近年來，我國鋼鐵產(chǎn)能過剩一直以來是影響和制約我國鋼鐵行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的關鍵和根本問題。隨著科學技術的不斷發(fā)展和煉鐵工業(yè)的進步，我國生鐵產(chǎn)量迅速增加，保持穩(wěn)健的增長趨勢，占據(jù)世界生鐵產(chǎn)量的半數(shù)以上，產(chǎn)能過剩問題是當前我國鋼鐵行業(yè)面臨的最主要問題，嚴重影響鋼鐵行業(yè)的升級優(yōu)化。因此，在進行高爐煉鐵生產(chǎn)管理創(chuàng)新與改革的過程中，需要結合當前鋼鐵生產(chǎn)的現(xiàn)狀以及鋼鐵生產(chǎn)過程中面臨的關鍵問題進行探究，重點解決高爐煉鐵產(chǎn)能過剩問題，優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)能，提高鋼鐵行業(yè)的經(jīng)濟效益[1]。

2.2 受傳統(tǒng)發(fā)展思想的影響深重

隨著市場經(jīng)濟環(huán)境的不斷變化以及社會主義市場經(jīng)濟體制的優(yōu)化，鋼鐵行業(yè)要想獲得持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，必須要加強對市場經(jīng)濟環(huán)境的研究，明確市場的波動風險以及市場未來的發(fā)展趨勢，以科學的態(tài)度對市場環(huán)境進行預測與評估，改變原有的發(fā)展理念以及發(fā)展思想，對發(fā)展結構進行升級優(yōu)化，形成現(xiàn)代化的管理經(jīng)營理念。從當前我國絕大多數(shù)煉鐵企業(yè)的發(fā)展情況來看，很多企業(yè)為了追求指標好看，進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)造假，導致生產(chǎn)數(shù)據(jù)缺乏科學性和真實性。有的企業(yè)在報出的燃料比的計算過程中與實際規(guī)定的計算方式有出入，并不能夠客觀地反饋企業(yè)的生產(chǎn)質量。還有的企業(yè)數(shù)據(jù)存在可比性不強以及不連貫的問題，影響對企業(yè)生產(chǎn)的有效評估。此外，近年來，我國針對鋼鐵行業(yè)進行了一系列改革并出臺了相關政策，調(diào)整了生產(chǎn)指標，希望能夠搞活鋼鐵經(jīng)濟，促進鋼鐵行業(yè)的進一步發(fā)展。從實際開展情況來看，還有部分廠家為了保持在競標過程中的優(yōu)勢，片面追求高噴煤比，在沒有科學依據(jù)的情況下使用多噴煤替代焦炭，從而使焦炭的使用比例下降，這種生產(chǎn)方式是不科學的，難以保證生產(chǎn)出來的鋼鐵的質量。在實際進行鋼鐵生產(chǎn)指標調(diào)整的過程中，還需要充分考慮原燃料的質量和結構、原燃料的市場價格以及高爐生產(chǎn)條件等具體情況，做到具體問題具體分析，充分考慮高爐煉鐵的操作水平、原料價格、煤焦價格等相關數(shù)據(jù)參數(shù)，從而更好地實現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制以及生產(chǎn)效益的優(yōu)化[2]。

另外，在高爐煉鐵的過程中，還需要加強對高爐煉鐵理論的分析以及探究，遵循科學的理論指導進行高爐操作。長期以來，鋼鐵生產(chǎn)者在冶煉硅生鐵的過程中沒有注意考察燃燒溫度以及焦炭導入燃燒帶時的溫度，導致溫度控制不合理，無法科學地開展高爐操作，不僅會造成大量燃料的浪費，而且還會導致安全事故的發(fā)生，影響高爐煉鐵生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。因此，需要結合當前高爐煉鐵技術應用過程中存在的問題采取針對性的措施進行改革和完善，提高高爐煉鐵技術的應用效率，加強對高爐煉鐵技術等流程管理與流程控制。通過環(huán)節(jié)和細節(jié)方面的優(yōu)化，實現(xiàn)高爐煉鐵行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展[3]。

3 高爐煉鐵生產(chǎn)管理創(chuàng)新與技術進步的對策

3.1 加強對高爐噴煤技術的研究

作為高爐煉鐵中的關鍵環(huán)節(jié)，煉焦質量直接關系著鋼鐵產(chǎn)品的質量。煉焦技術可以保證礦石原材料能夠與相關化學物質發(fā)生充分反應，從而保證冶金技術的有效性和合理性。煉焦工作持續(xù)時間較長，涉及的環(huán)節(jié)和因素較多，操作難度比較大，對工作人員的工作素養(yǎng)以及周圍環(huán)境的要求比較高。因此，在實際應用的過程中也容易受到各種因素的干擾而影響煉焦效率和煉焦質量。另外，煉焦技術的消耗成本較高，影響最終高爐煉鐵技術的經(jīng)濟效益，因此，需要加強對煉焦技術的優(yōu)化和完善，可以通過改善煉焦技術中存在的問題和不足，在高爐風口安裝相關設備將煤粉吹入爐膛內(nèi)部，通過提供足夠燃燒燃料和熱量供給的方式對高爐噴煤技術進行優(yōu)化。高爐噴煤技術的應用極大地提升了燃料的生產(chǎn)效率，減少了燃料的浪費，而且還為煉焦技術的合理應用創(chuàng)造良好的條件，提高整體設備的運行質量[4]。

3.2 統(tǒng)一智能化的配料系統(tǒng)

隨著科學技術的不斷發(fā)展和信息時代的全面到來，自動化技術與智能技術逐漸應用到高爐煉鐵環(huán)節(jié)當中，極大地提升了高爐煉鐵的控制效率以及工作效率。近年來，高爐煉鐵的原材料尤其是鐵礦石材料的價格出現(xiàn)頻繁波動的現(xiàn)象，這種波動也會帶來高爐煉鐵成本的波動，給鋼鐵行業(yè)的發(fā)展帶來更大的不確定性，影響鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，可以將智能配套系統(tǒng)有效應用到高爐煉鐵過程中，通過對煉鐵工序的總成本進行控制，實現(xiàn)高爐爐料結構一體化的優(yōu)化，從而能夠綜合考慮鐵礦粉、燒結基礎、特性指標、燒結礦成分、高爐有害元素以及每種原料的配比限制進行爐料結構的有效升級，提高系統(tǒng)的運行效益。

3.3 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟

鋼鐵行業(yè)要想獲得持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，必須要結合當前節(jié)能減排的社會發(fā)展理念和發(fā)展要求，構建環(huán)境友好的發(fā)展模式。建立起人與自然和諧相處的生產(chǎn)形式，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中不僅不能對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生負面的影響，還需要積極做好生態(tài)環(huán)境的保護以及生態(tài)環(huán)境的維持工作，遵循再利用、再循環(huán)的相關原則，建立起鋼鐵企業(yè)的物質循環(huán)流程，加強建立環(huán)境友好型和資源節(jié)約型的鋼鐵企業(yè)，從而實現(xiàn)資源的高效轉化以及資源的科學應用。在進行高爐煉鐵改造的過程中，需要從全流程能源結構的優(yōu)化入手，對高耗能的裝備以及落后產(chǎn)能的系統(tǒng)和產(chǎn)線進行淘汰，開發(fā)高效的節(jié)能技術，加強對資源綜合利用渠道的進一步開發(fā)，實現(xiàn)資源的高效轉換以及各種資源的合理應用，并回收利用各種廢棄物以及副產(chǎn)品，建立起完善系統(tǒng)的循環(huán)體系。

3.4 提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)

為了保證高爐煉鐵行業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定工作，使得公司整體的生產(chǎn)工序更加穩(wěn)定和安全，必須要減少能源資源的浪費，充分發(fā)揮煉鋼的產(chǎn)能優(yōu)勢，提高產(chǎn)能經(jīng)濟效益。由于高爐煉鐵對工作人員的工作能力有著較高的要求，所以需要加強對工作人員的培訓，通過引入專業(yè)水平高的工作人員使之能夠更好地完成高爐煉鐵生產(chǎn)管理及創(chuàng)新活動。同時，公司內(nèi)部也需要開展減員增效活動，將維修工段與鑄鐵段合并起來，合并工藝監(jiān)督部門以及調(diào)度室人員。從而使得調(diào)整之后的管理層人員更加清晰職責，便捷管理流程，有效提升整體高爐煉鐵行業(yè)的決策效率、管理質量以及關于市場的快速反應能力。同時，公司還需要建立起行之有效的績效考核制度，加強對工作人員專業(yè)技能的考核，提高工作人員的安全意識以及專業(yè)素養(yǎng)，從而使工作人員可以更好地投入高爐煉鐵生產(chǎn)以及建設環(huán)節(jié)當中，避免不安全問題的發(fā)生，提高高爐煉鐵生產(chǎn)的安全性和可靠性。

4 結語

綜上所述，高爐煉鐵生產(chǎn)管理創(chuàng)新以及技術進步直接關系著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展前景以及發(fā)展穩(wěn)健性。從當前實際情況來看，高爐煉鐵管理以及生產(chǎn)過程中仍然存在各種各樣的問題，影響高爐煉鐵的工作效率以及工作質量的提升，因此，需要加強對高爐煉鐵管理創(chuàng)新以及技術創(chuàng)新的探究，明確高爐煉鐵發(fā)展的方向以及發(fā)展的技術要求，促進鋼鐵行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定進步。

【參考文獻】

【1】劉振江.遵循經(jīng)濟規(guī)律重在強身固本[N].中國冶金報，2015-03-31（001）.

【2】李新創(chuàng).中國鋼鐵轉型升級之路[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2015.

【3】楊天鈞，張建良.我國煉鐵生產(chǎn)的方向：高效節(jié)能環(huán)保低成本[J].煉鐵，2014（03）：1-11.

【4】張壽榮，于仲潔.中國煉鐵技術60年的發(fā)展[J].鋼鐵，2014（07）：8-14.

【作者簡介】劉國需（1978-），男，河北張北人，助理工程師，從事煉鐵生產(chǎn)工藝研究。