裝配式建筑+鋁模一體化施工難點(diǎn)分析

文/賴(lài)遠(yuǎn)洋 深圳市廣勝達(dá)建設(shè)有限公司 廣東深圳 518159

由于裝配技術(shù)的不成熟,人才短缺以及一體化施工的難度較高等原因，兩者一體化的施工過(guò)程中逐漸暴露出一些問(wèn)題。因此，為了確保技術(shù)體系不斷成熟可靠，必須不斷地整合、吸收、改良國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)人才的培養(yǎng)，對(duì)裝配式建筑和鋁模一體化施工技術(shù)的難點(diǎn)和課題進(jìn)行攻克，這樣有助于裝配式建筑的推廣和發(fā)展，并對(duì)提升建筑質(zhì)量與項(xiàng)目高效、安全、綠色環(huán)保有重要意義。

1、概述

裝配式建筑和鋁模一體化工藝的實(shí)現(xiàn)，是積極探索建設(shè)科技新領(lǐng)域，攻克眾多技術(shù)難題后的產(chǎn)物，體現(xiàn)了建筑領(lǐng)域的進(jìn)步和升級(jí)。

裝配式建筑與鋁合金模板的結(jié)合技術(shù)不斷成熟，一體化施工工藝在多個(gè)不同類(lèi)型的項(xiàng)目環(huán)境下反復(fù)論證，建立了銜接各個(gè)方位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，不斷技術(shù)創(chuàng)新，申報(bào)了各式專(zhuān)利，促進(jìn)了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配的一體化，并在全國(guó)范圍大力推廣應(yīng)用。

2、裝配式建筑鋁模一體化施工難點(diǎn)

2.1 多個(gè)PC構(gòu)件現(xiàn)澆連接處施工質(zhì)量難以保證

施工中多個(gè)預(yù)制構(gòu)件通過(guò)錨固筋與同一個(gè)現(xiàn)澆部分連接在一起，由于連接匯聚點(diǎn)的鋼筋過(guò)多，會(huì)出現(xiàn)鋼筋打架的情況，同時(shí)擠壓了施工過(guò)程中綁扎鋼筋的操作空間，增加了施工難度，耗費(fèi)大量的時(shí)間，具體實(shí)施過(guò)程也會(huì)出現(xiàn)鋼筋節(jié)點(diǎn)漏綁、脫口太多、不牢固的問(wèn)題。上述的問(wèn)題在澆灌混凝土?xí)r，會(huì)使鋼筋彎曲或者變形，出現(xiàn)露筋，最后導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂縫，塊狀脫落，甚至斷裂。

2.2 外墻PC構(gòu)件與鋁模墻板進(jìn)行抱箍加固時(shí)出現(xiàn)裂紋

外墻PC構(gòu)件與鋁模為了防止外斜爆模，會(huì)用兩根L型加固背楞，用螺桿螺母連接，形成“回”字型抱箍措施。由于加固背楞為剛性材料，受力會(huì)直接傳輸?shù)絇C構(gòu)件上，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。施工過(guò)程中在PC與鋁模結(jié)合處，如果現(xiàn)澆混凝土?xí)r出汞速率過(guò)快，振動(dòng)幅度過(guò)大，都會(huì)產(chǎn)生很大的力。其次，PC構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，少放置鋼筋，混凝土材質(zhì)、成型質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，也會(huì)讓PC內(nèi)部結(jié)構(gòu)承受力大大折扣。

2.3 裝配式建筑構(gòu)件與鋁模的相互限制

（1）施工過(guò)程中容易產(chǎn)生空間斜撐碰撞。裝配式建筑與鋁模各自擁有一套獨(dú)立的斜撐體系，因施工層上操作空間有限，裝配式建筑墻板的斜撐與鋁模的斜撐空間往往會(huì)產(chǎn)生出現(xiàn)干涉碰撞的情況，彼此之間會(huì)相互限制。由于在裝配式建筑構(gòu)件與鋁模交接的位置缺少鋁模斜撐安置空間，施工人員在操作過(guò)程中也容易出現(xiàn)缺漏個(gè)別鋁模斜撐的現(xiàn)象，尤其是在轉(zhuǎn)角或斜撐密集區(qū)域，很容易導(dǎo)致爆模、漏漿的問(wèn)題。

（2）施工過(guò)程中無(wú)法緊密結(jié)合。吊裝預(yù)制構(gòu)件偏位，鋁模安裝體系未調(diào)平，預(yù)制構(gòu)件和鋁模板的加工尺寸公差過(guò)大，平整度不夠，都容易造成裝配式建筑構(gòu)件與鋁模一體化安裝時(shí)出現(xiàn)偏差，因此尤其是在墻板陰角、平臺(tái)板陰角等尺寸偏差較大的部位，導(dǎo)致兩者無(wú)法緊密結(jié)合，容易縫隙過(guò)大出現(xiàn)漏漿，影響結(jié)構(gòu)的垂直平整度。

3、裝配式建筑鋁模一體化施工難點(diǎn)的解決方案

3.1 設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段

（1）在多個(gè)預(yù)制構(gòu)件與同一個(gè)現(xiàn)澆部分連接在一起時(shí)，首先需在設(shè)計(jì)的源頭考慮鋼筋的碰撞問(wèn)題，及時(shí)優(yōu)化，并通過(guò)構(gòu)件預(yù)埋鋼筋位置偏位避讓的方式解決。后續(xù)設(shè)計(jì)盡量減少類(lèi)似多個(gè)預(yù)制構(gòu)件需要錨固在同一現(xiàn)澆墻體的情況，若仍然存在類(lèi)似情況，則連接部分PC處筋可以待吊裝后采用套筒植筋。

（2）PC構(gòu)件設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)候，需要對(duì)生產(chǎn)所需的模具、鋼筋、混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確保材質(zhì)合格；首先，模具應(yīng)保證精度滿(mǎn)足要求，時(shí)刻保證干凈。鋼筋配備的成品籠尺寸、規(guī)格、密度需符合規(guī)范?；炷恋膿脚浔壤龂?yán)格參照質(zhì)量要求的強(qiáng)度、耐久、工作性調(diào)配。構(gòu)件澆筑前需隱蔽驗(yàn)收，及時(shí)修補(bǔ)預(yù)埋構(gòu)件和拉毛處理。構(gòu)件澆筑完成后需定期養(yǎng)護(hù)，并在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)可以脫模起吊。

（3）PC與鋁模搭接時(shí)，PC構(gòu)件上會(huì)在連接處的地方設(shè)計(jì)深度3～5mm長(zhǎng)度50～100mm的槽口，槽口貼上防水膠，這樣設(shè)計(jì)的目的是讓PC構(gòu)件和鋁模板緊密貼合到一起。PC與鋁模與PC的相連接，鋁模板被夾在中間，由于PC吊裝拼裝存在誤差，PC構(gòu)件同樣有誤差，兩個(gè)PC的雙重誤差導(dǎo)致中間的距離不定，為防止鋁模板頂死無(wú)法安裝，連接PC兩端的鋁模板需在原有的尺寸上設(shè)計(jì)減少3～5mm，并在安裝模板時(shí)選用合適規(guī)格的橡膠條進(jìn)行填充。

（4）PC 板與鋁模的支撐優(yōu)化。

由于兩者的支撐體系存在沖突，現(xiàn)將兩者相互整合。設(shè)計(jì)的時(shí)候?qū)C和鋁模的斜撐位置設(shè)計(jì)在同一處地方，通過(guò)PC預(yù)埋螺栓孔與鋁模開(kāi)孔連接，鋁模增設(shè)豎向背楞，與PC的斜撐完美組合成斜支撐加固件，避免了碰撞，節(jié)省了空間，方便了施工。

3.2 施工階段

（1）加強(qiáng)對(duì)PC構(gòu)件和鋁模的質(zhì)量強(qiáng)度檢查。PC構(gòu)件3～5mm的精度，鋁模的精度在0.5mm，相比之下鋁模的精度更高，由于鋁模的技術(shù)生產(chǎn)體系比較完善，生產(chǎn)質(zhì)量高，所以重點(diǎn)檢查PC構(gòu)件的相關(guān)尺寸。首先要對(duì)PC構(gòu)件的加工尺寸、平整度、預(yù)留洞口、預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件位置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符要立即上報(bào)并進(jìn)行退場(chǎng)修補(bǔ)處理。PC構(gòu)件如果是采購(gòu)回來(lái)的，需確保采購(gòu)的公司有相應(yīng)的資質(zhì)，構(gòu)件生產(chǎn)完需出示相應(yīng)的合格檢查報(bào)告。與PC拉結(jié)的鋁板檢查是否變形，定期補(bǔ)料更換。

（2）加強(qiáng)一體化中PC 板與鋁模的吊裝、鋼筋處理。

吊裝前，施工樓面先平整化處理，放線定位，標(biāo)注標(biāo)高線，提前預(yù)埋連接件和接駁鋼筋，縫隙槽口處需進(jìn)行貼膠條處理。吊裝后需根據(jù)放線，標(biāo)高調(diào)整位置，對(duì)預(yù)制構(gòu)件XYZ三軸位置和垂直度進(jìn)行校正，調(diào)節(jié)完后加裝斜支撐和下腳固定角碼。檢查鋼筋節(jié)點(diǎn)綁扎的問(wèn)題，不合格的鋼筋錨固需及時(shí)上報(bào)處理并整。

（3）加強(qiáng)一體化中保護(hù)PC的措施。

加固時(shí)用的是剛性構(gòu)件，抱箍背楞與PC構(gòu)件直接接觸的位置需貼軟膠條或者木塊，起到緩沖力的作用。其次，在PC與鋁模結(jié)合處現(xiàn)澆混凝土的出汞速率要放緩，用高頻振動(dòng)棒減少幅度，這些措施都能降低PC在施工中承受傳遞過(guò)來(lái)的力，保護(hù)PC內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

（4）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容包括：項(xiàng)目概況，概述PC構(gòu)件和鋁合金模板安裝施工的范圍、施工方案。針對(duì)一些復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)、鋁木結(jié)合的部位、需加強(qiáng)加固措施的位置進(jìn)行詳細(xì)講解?，F(xiàn)場(chǎng)人員需嚴(yán)格按照施工流程和手冊(cè)進(jìn)行施工，以設(shè)計(jì)安裝圖紙為準(zhǔn)，不錯(cuò)裝不漏裝。

（5）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拼裝的檢查。為避免阻礙下一道工序的順利展開(kāi)，在澆筑前應(yīng)派人對(duì)支撐加固調(diào)平、檢測(cè)、需密打銷(xiāo)釘處、拼縫處、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行二次看模。

4、建立人才的隊(duì)伍

建立人才的隊(duì)伍，需要制定長(zhǎng)效的發(fā)展機(jī)制，機(jī)制內(nèi)容如下：

（1）可以通過(guò)分類(lèi)培訓(xùn)、推廣網(wǎng)絡(luò)課程、校企聯(lián)合等全方位培訓(xùn)人才。

（2）支持行業(yè)協(xié)會(huì)舉辦裝配式建筑工匠評(píng)選活動(dòng)，鼓勵(lì)裝配式建筑優(yōu)秀技能人才參加國(guó)際性職業(yè)技能大賽，培育人才的工匠精神。

（3）支持有條件的企業(yè)與行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合建立裝配式建筑綜合性實(shí)訓(xùn)基地，大力推進(jìn)企業(yè)新型學(xué)徒制。

（4）大力推進(jìn)裝配式建筑專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)評(píng)審工作，建立裝配式建筑相關(guān)職業(yè)技能鑒定體系，建立裝配式建筑高端人才引進(jìn)及激勵(lì)機(jī)制，并納入人才福利政策范圍。

通過(guò)一系列培養(yǎng)人才的機(jī)制，將為市場(chǎng)提供大量急需的管理和技術(shù)人才，產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍不斷壯大，并打造出裝配式建筑各層級(jí)人才梯隊(duì)。

總結(jié)：

裝配式建筑是國(guó)家與時(shí)俱進(jìn)的建造變革，工廠流線型生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件確保了質(zhì)量和供給量；運(yùn)用BIM技術(shù)實(shí)施模擬裝配式建筑施工，提高建筑各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的協(xié)同工作，提供優(yōu)質(zhì)的指導(dǎo)和服務(wù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用各類(lèi)機(jī)械施工，泵管傳送設(shè)備，大型吊裝，自升式爬架，施工效率大大提速。

裝配式建筑與鋁模一體化施工工藝將兩種復(fù)雜的新工藝有機(jī)結(jié)合，非常符合裝配式建筑的發(fā)展方向。盡管兩種高難度工藝的結(jié)合為整體施工帶來(lái)不小的問(wèn)題和困難，但是只要不斷加強(qiáng)人才隊(duì)伍的建設(shè)，不斷科技創(chuàng)新，將給建筑行業(yè)帶來(lái)巨大的收益。