付明慧,孫朝霞
(河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗研究院滄州分院,河北 滄州 061000)
壓力管道本身就屬于承壓設(shè)備,在進行安裝的時候,需要從多個細節(jié)上加以分析,保證將各種工作落到實處。壓力管道特別是工業(yè)管道,常常被視為工藝流體輸送系統(tǒng),其輸送介質(zhì)體現(xiàn)出易燃、易爆等特點[1]。若是管道材料本身存在著問題,比如結(jié)構(gòu)強度不合理、致密性不到位等,都會引發(fā)安全事故,嚴重時將威脅人身安全和裝置系統(tǒng)本身的安全。為了解決這一類問題,國家特別制定了安全監(jiān)察制度,目的是強化壓力管道安裝時的準確性和安全性。
若是未能積極地依照既定的開工申報手續(xù)落實相應(yīng)的工作,將無法保證項目實施階段的安全性,也會給后續(xù)工作的落實埋下隱患?,F(xiàn)階段,確實存在著部分單位在特種設(shè)備安全監(jiān)察部門的督促下未辦理相應(yīng)的申報手續(xù),以至于出現(xiàn)了較多無手續(xù)施工的情況。還有部分設(shè)計資料不達標,重點是壓力管道平面布置及圖紙目錄上未能及時地加蓋相關(guān)印章,未能證明設(shè)計資格。某些設(shè)計單位未按照相應(yīng)的要求確定壓力管道的級別,以至于后續(xù)工作的開展受阻。施工組織設(shè)計和施工方案并未得到有效的完善,內(nèi)容較少同時不具備較為明顯的可操作性,使得現(xiàn)場施工無法落實到位,影響到施工目標的實現(xiàn)。安裝單位因為未安排專業(yè)的人員參與相關(guān)的工作,導(dǎo)致施工項目的落實情況不盡如人意,嚴重時將影響相關(guān)項目的整體進程。
很多的管材和管件等都需要依照設(shè)計的標準和等級加以選用,多種材料需要具備相應(yīng)的質(zhì)量證明和出廠合格證才能投入使用[2]。但是現(xiàn)階段存在的部分問題是閥門廠所提供的質(zhì)量證書并未涉及較多的細節(jié),原材料質(zhì)量證書中也不存在較為關(guān)鍵的細節(jié)。質(zhì)監(jiān)人員對于無縫鋼管和管件等落實壁厚的測定工作,針對閥門落實試壓復(fù)驗抽檢工作,能夠發(fā)現(xiàn)較多存在問題的管件。法蘭和墊片等配件質(zhì)量極易出現(xiàn)問題,若是未能落實相應(yīng)的檢驗,將無法保證后續(xù)工作的落實,因此,要求質(zhì)監(jiān)人員積極的分析,做出較為仔細的檢查。
因為項目安裝的具體需要,所以在進行壓力管道安裝施工時,應(yīng)該格外重視相關(guān)配置的合理性,只有運用較為科學的規(guī)劃,才能確保機具設(shè)備在壓力管道安裝的過程中發(fā)揮出積極的作用。
在大型的管道工程安裝之前,應(yīng)該重視相關(guān)細節(jié)的檢驗,比如施工圖紙的會審和設(shè)計交底,這是較為重要的方面,需要確定合理的編制計劃,依照相關(guān)的標準,分析施工技術(shù)方案和專項施工作用計劃是否合理,及時地為施工人員展開交底工作。
工業(yè)管道在具體安裝之前,應(yīng)該及時與相關(guān)單位保持密切的聯(lián)系,比如土建工程項目必須要施工完畢,只有這樣,才能使后續(xù)工作的開展更為順暢[3]。土建和管道安裝單位相關(guān)人員應(yīng)該積極地落實檢查工作,辦理好交接手續(xù)是關(guān)鍵。在工業(yè)管道進行安裝前,應(yīng)該分析與之相互連接的設(shè)備是否合格,明確其基本的固定狀態(tài),二次灌漿也必須符合一定的要求。在具體的施工階段,安裝氧氣管道和閥門之前,需要接受嚴格的清洗與脫脂,管道內(nèi)必須要落實好相應(yīng)的防腐對策,襯里也需落實好檢查,保證其符合相關(guān)的標準。
在壓力管道施工時,焊接屬于一個相對重要的階段,只有焊接到位合理,才能保證管道更為穩(wěn)定的運行。監(jiān)察檢驗過程中,需要遵循較為嚴格的要求,積極地分析管道焊接的質(zhì)量,除對焊接的接頭接縫加以分析之外,還需要重視焊縫表面的質(zhì)量,需要保證其平緩且均勻。焊接過程中應(yīng)該采取科學的質(zhì)量控制對策,這是對壓力管道工程的安全起到積極影響的重要環(huán)節(jié)。
對實施焊接的工作人員予以確認,只要是參與焊接工作的人員,都需要嚴格地依照相關(guān)的規(guī)則落實相關(guān)行動,并接受相應(yīng)的考核,在考核達標之后,才能開始相應(yīng)的焊接工作[4]。對焊接設(shè)備加以確認,壓力管道焊接中運用到的設(shè)備較為復(fù)雜,應(yīng)該重視不同設(shè)備的不同情況,如手弧焊機、氬弧焊機等,保證其處于較為完好的狀態(tài),且性能優(yōu)良,在校驗期中裝配有合格的電流及電壓表等。及時確認坡口,當其已經(jīng)加工完成后,需要清理表面的氧化皮與油污等,清除的范圍需要是坡口和兩側(cè)母材不少于20mm的區(qū)域,同時還需要適當打磨凹凸不平的地方。
焊接材料是十分重要的組成,是在壓力管道安裝焊接質(zhì)量中起到關(guān)鍵作用的條件。焊接材料的質(zhì)量不合格或采取錯誤的使用方式會讓壓力管道的安裝進度受到影響,所以,應(yīng)重視相應(yīng)的成本和質(zhì)量問題。需要積極地關(guān)注焊接材料的采購和驗收等環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)就是影響到焊接材料本身的關(guān)鍵點。監(jiān)察檢驗人員需要積極地確認相關(guān)證明是否到位,只有核實信息準確的情況下,才能將其登記入庫,從而更好地投入使用。焊接人員也應(yīng)該重視自身的職責,嚴格遵循相關(guān)的工藝技術(shù),將工序合理地完成交接,在確認坡口的質(zhì)量和工藝技術(shù)之后,質(zhì)檢人員應(yīng)及時做好監(jiān)督和檢查,從而保證焊接水平。
需要明確的是,焊縫同一部位的返修次數(shù)不能超過2次,相關(guān)人員所進行的操作應(yīng)該在分析缺陷問題之后加以落實,這樣才能具有針對性。焊縫返修之后應(yīng)嚴格遵循相關(guān)的工藝標準落實科學化的檢驗,同時還應(yīng)該重點開展無損檢驗。焊接之后的熱處理管道焊縫應(yīng)該得到適當?shù)目刂?,需要及時在熱處理前落實返修,在進行補焊之后需要做好合理的熱處理工作。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼焊縫在具體返修時,需要嚴格遵循以往要求,返修的次數(shù)和部位等都需要接受人工檢驗,并合理地記錄在具體的檔案中[5]。
對焊縫的外觀進行合理化的檢查,其表面的質(zhì)量能夠反映出相關(guān)工作的落實情況,需要嚴格地遵循外觀標準,執(zhí)行基本的操作,由此保證更好地完成任務(wù)。比如所謂的焊接合格,就是焊縫的表面不存在裂縫和氣孔等缺陷,同時也不具有熔渣以及飛濺物,咬邊等均需要迎合基本的要求,這樣才能更好地在后續(xù)工作中投入使用。
本文通過分析壓力管道安裝的部分細節(jié),明確了應(yīng)該采取的合理化方案,特別是在落實監(jiān)察檢驗工作時,某些細節(jié)應(yīng)該及時到位,由此才能更好地鞏固相應(yīng)的成果,保證其符合一定的規(guī)范指標。通過本文的敘述,壓力管道安裝過程中的檢驗監(jiān)察地位顯現(xiàn),希望廣大的同行業(yè)者在開展此工作時能夠積極地付諸于行動。