李尚平 龍 芳 閆 術(shù)
(珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司 珠海 519070)
為促進(jìn)節(jié)能降耗,推廣綠色節(jié)能家電,行業(yè)長期致力于壓縮機(jī)提效和電機(jī)提效的研究。壓縮機(jī)電機(jī)是空調(diào)的主要能耗部件,其能耗占空調(diào)總能耗的80 %。鋁的電導(dǎo)率約為銅的電導(dǎo)率的60 %,故采用鑄銅轉(zhuǎn)子代替鑄鋁轉(zhuǎn)子,可以很好的提升電機(jī)效率和壓縮機(jī)COP。
本文針對(duì)一款5PH定速壓縮機(jī)電機(jī)和一款20PH變速壓縮機(jī)電機(jī),分析其對(duì)應(yīng)的3.5 kW和15 kW的兩款2極三相異步電動(dòng)機(jī),對(duì)比鑄銅轉(zhuǎn)子的性能優(yōu)勢,為鑄銅轉(zhuǎn)子在壓縮機(jī)電機(jī)的研究和設(shè)計(jì)做參考。
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的電機(jī)放置在壓縮機(jī)的高壓腔內(nèi),電機(jī)周圍充滿高溫和高壓的氣態(tài)冷媒。隨著運(yùn)行工況不同,電機(jī)的環(huán)境溫度在70~130 ℃范圍。電機(jī)運(yùn)行環(huán)境溫度升高,降導(dǎo)致電機(jī)的電阻增大,降低電機(jī)性能。
在溫度15 ℃時(shí)銅的電阻率:ρcu15=1.75E-08 Ω·m,銅導(dǎo)條電阻的溫度系數(shù):αcu=0.003 96 K-1
在溫度15 ℃時(shí)鋁的電阻率:ρAl15=2.79E-08 Ω·m,鋁導(dǎo)條電阻的溫度系數(shù):αAl=0.004 07K-1
溫度為t時(shí)的電阻ρt可按下列公式換算:
表1 各溫度下銅和鋁的導(dǎo)電率
分析5PH壓縮機(jī)的電機(jī),電源:380 V/50 Hz 3相;額定功率3.5 kW。
電機(jī)的基本尺寸和功率公式:
式中,Dil為定子內(nèi)徑;lef為鐵芯有效長度;P’為計(jì)算額定功率;為計(jì)算極弧系數(shù);KNm為波形系數(shù);Kdp為繞組系數(shù);A為電負(fù)荷;δB為磁負(fù)荷;n為額定轉(zhuǎn)速;KE為電動(dòng)勢常數(shù);Nη為效率;cosSN?為功率因素;PN為額定輸出功率。
通過有限元建模對(duì)比分析,如圖1和圖2。
電機(jī)運(yùn)行溫度25 ℃、75 ℃、115 ℃下,對(duì)比鑄銅轉(zhuǎn)子和鑄鋁轉(zhuǎn)子在力矩:8 N·m、10 N·m、12 N·m、14 N·m的效率和轉(zhuǎn)速變化,見圖3、圖4、圖5。
效率變化情況:在25℃時(shí),銅轉(zhuǎn)子的效率,高出0.57 %~1.18 %;在115 ℃時(shí),銅轉(zhuǎn)子的效率,高出1.13 %~ 2.47 %;銅轉(zhuǎn)子效率隨著溫度升高,和負(fù)載增大,效率降低少。鑄銅轉(zhuǎn)子效率曲線,隨溫度和負(fù)載變化更平穩(wěn),鑄鋁轉(zhuǎn)子在高溫和高負(fù)載下降到非常明顯。
轉(zhuǎn)速變化情況:在各力矩下和溫度對(duì)應(yīng)的效率差值如表3。在25 ℃時(shí),銅轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,高出20~37 rpm;在115 ℃時(shí),銅轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,高出38~77 rpm。銅轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速隨著溫度升高和負(fù)載增大,轉(zhuǎn)速降低少。鑄銅轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速曲線,隨溫度和負(fù)載變化更平穩(wěn)。
對(duì)比測試常溫下(25 ℃)銅轉(zhuǎn)子和鋁轉(zhuǎn)子的電機(jī)效率變化。
測試力矩:從7 N·m到15 N·m,間隔1 N·m,讀取數(shù)據(jù),然后描點(diǎn)繪如圖6。
圖1 有限元建模圖
圖2 電機(jī)繞組示意圖
圖3 電機(jī)效率對(duì)比(25 ℃)
圖4 電機(jī)效率對(duì)比(75 ℃)
圖5 電機(jī)效率對(duì)比(115 ℃)
表2 效率對(duì)比差值
結(jié)合圖6和圖3電機(jī)測試表明:鑄銅轉(zhuǎn)子的電機(jī)效率同理論基本相當(dāng),銅轉(zhuǎn)子的效率較高,力矩-效率曲線更平穩(wěn),總體趨勢也基本一致。鑄鋁轉(zhuǎn)子在重負(fù)載下,電機(jī)效率實(shí)際降幅會(huì)比理論值大1 %,說明高負(fù)載鋁轉(zhuǎn)子衰減大于理論計(jì)算值。
變頻空調(diào)壓縮機(jī)運(yùn)行范圍廣,綜合性能高,行業(yè)占比逐年增高,主要采用永磁同步電動(dòng)機(jī)加控制變頻器實(shí)現(xiàn)。三相異步電機(jī)很少用于變頻空調(diào),主要原因:鑄鋁異步電機(jī)整體效率低,低頻率時(shí)氣隙磁密高,溫升高,較永磁同步電動(dòng)機(jī)效率有較大差距。
假如能采用三相鑄銅轉(zhuǎn)子,同時(shí)結(jié)合頻率升高,提高三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,電機(jī)的效率可以大幅提升。
在上述3.5 kW電機(jī)基礎(chǔ),增加鐵芯疊高,運(yùn)行頻率90 Hz,制作一款10 kW電機(jī),通過計(jì)算電機(jī)效率接近94 %,如能結(jié)合銅轉(zhuǎn)子的特點(diǎn)重新優(yōu)化設(shè)計(jì)專用槽型,異步電機(jī)與永磁同步電機(jī)的差距將非常小。
由上分析,設(shè)計(jì)一款電機(jī)最大額度功率15 kW三相異步電動(dòng)機(jī),運(yùn)行頻率30~120 Hz,環(huán)境溫度115 ℃,用于20 PH壓縮機(jī)。
本次分析變頻采用V-F控制,頻率和電壓變化關(guān)系如下圖7所示。在頻率30~90 Hz,電壓成線性增長;頻率≥90 Hz,進(jìn)入弱磁控制,電壓恒定為380 V。具體如公式4和公式5:
針對(duì)15 kW三相異步電動(dòng)機(jī),運(yùn)行頻率30~120 Hz,仿真分析鑄銅轉(zhuǎn)子與鑄鋁轉(zhuǎn)子,對(duì)比運(yùn)行溫度115 ℃時(shí)的性能差異。
通過軟件計(jì)算電機(jī)的數(shù)據(jù)如表5和圖7,銅轉(zhuǎn)子的電機(jī)效率:40 Hz時(shí),電機(jī)效率提升3.43 %;60 Hz時(shí),電機(jī)效率提升2.15 %;40 Hz時(shí),電機(jī)效率提升1.28 %;120 Hz時(shí),銅轉(zhuǎn)子效率提升2.54 %,在低頻和高頻弱磁情況下,效率提升明顯。
鑄銅轉(zhuǎn)子在90 Hz時(shí),電機(jī)效率較60 Hz的提升2.12 %。鑄銅轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度非常好,假設(shè)壓縮機(jī)電機(jī)降運(yùn)行頻率設(shè)計(jì)在40~160 Hz,其120 Hz的電機(jī)效率還將進(jìn)步提升。
表3 轉(zhuǎn)速對(duì)比差值
圖6 電機(jī)效率測試曲線(室溫)
圖7 V-F曲線
圖8 各頻率下電機(jī)效率對(duì)比
本文基于電機(jī)設(shè)計(jì)基本原理和有限元軟件仿真,通過模擬對(duì)比3.5 kW和15 kW電機(jī)在不同運(yùn)行環(huán)境溫性能,分別計(jì)算鑄銅轉(zhuǎn)子和鑄鋁轉(zhuǎn)子的效率和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)。通過理論和試驗(yàn)得到如下三個(gè)重要結(jié)論:
1)5 PH壓縮機(jī),在工頻50 Hz下,壓縮機(jī)采用鑄銅轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)性能均得到提升。室溫25 ℃,銅轉(zhuǎn)子的效率,高出0.57 %~1.18 %。在115 ℃時(shí),銅轉(zhuǎn)子的效率,高出1.13 %~2.47 %;鑄銅轉(zhuǎn)子效率曲線隨溫度和負(fù)載變化更平穩(wěn),效率和轉(zhuǎn)速波動(dòng)小。
2)20 PH壓縮機(jī),頻率30~120 Hz,最大額定功率15 kW,采用鑄銅轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī),銅轉(zhuǎn)子整體的電機(jī)效率高,40 Hz時(shí),電機(jī)效率提升3.43 %;60 Hz時(shí),電機(jī)效率提升2.15 %;40 Hz時(shí),電機(jī)效率提升1.28 %;120 Hz時(shí),銅轉(zhuǎn)子效率提升2.54 %,特別是低頻和高頻弱磁情況下,電機(jī)效率提升明顯。
3)鑄銅轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī),在90 Hz時(shí),電機(jī)效率較60 Hz的提升2.12 %,再繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速仍可以提升電機(jī)效率。鑄銅轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度好與永磁轉(zhuǎn)子,結(jié)合變頻控制計(jì)算和提升壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)可靠性,鑄銅三相異步電動(dòng)機(jī)值在變頻壓縮機(jī)領(lǐng)域深入研究和進(jìn)步推廣。