中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目選載（2017年度）

牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與集成

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：廣東愛(ài)斯達(dá)智能科技有限公司、武漢紡織大學(xué)、江西服裝學(xué)院、廣東省均安牛仔服裝研究院、湖北愛(ài)斯達(dá)數(shù)據(jù)分析有限公司

主要完成人：易長(zhǎng)海、樊友斌、徐杰、徐飛標(biāo)、陳娟芬、田磊、劉雪亭、何正磊、田野、陳國(guó)強(qiáng)

該項(xiàng)目以牛仔服裝生產(chǎn)與制造為應(yīng)用領(lǐng)域。通過(guò)對(duì)牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建，減輕了牛仔服裝生產(chǎn)過(guò)程中所造成的環(huán)境污染及提升了生產(chǎn)過(guò)程的智能化。

項(xiàng)目重點(diǎn)研究了牛仔服裝生產(chǎn)中的三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。

1.開(kāi)發(fā)了具有多面料交替自動(dòng)化處理功能的激光裁剪與雕刻一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了激光快速裁剪和局部水洗、印花效果，優(yōu)化了工藝流程，提升了生產(chǎn)效率。

2.研究臭氧脫色機(jī)理，開(kāi)發(fā)新型臭氧洗水工藝，使臭氧在氣相系統(tǒng)中快速實(shí)現(xiàn)服裝整體或局部脫色仿舊效果，替代傳統(tǒng)水浴氧化劑，減少污染物排放。

3.開(kāi)發(fā)了針對(duì)牛仔服裝生產(chǎn)和管理特點(diǎn)的多系統(tǒng)集成的智能化生產(chǎn)平臺(tái)，以此為基礎(chǔ)建立了牛仔服裝生產(chǎn)單件流管理模式?；诖巳?xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，并與吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)與先進(jìn)的縫制設(shè)備集成，構(gòu)成牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。

項(xiàng)目獲得國(guó)家發(fā)明專利5項(xiàng)，實(shí)用新型專利4項(xiàng)，軟件著作權(quán)1項(xiàng)。

項(xiàng)目已在湖北省荊州市建立了牛仔服裝環(huán)境友好智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及其示范線，該示范線實(shí)現(xiàn)了多品種混合投線和連續(xù)化生產(chǎn)，同時(shí)可減少用工成本1/4以上，提升總體生產(chǎn)效率20%-30%，大幅減少庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)減少了牛仔服裝生產(chǎn)污染物的產(chǎn)生和排放，經(jīng)測(cè)算耗水量相對(duì)于傳統(tǒng)洗水工藝減少了45%-70%，所排出廢水COD降低20%-30%。該示范線所生產(chǎn)的產(chǎn)品獲得用戶一致好評(píng)。另外，項(xiàng)目的研究成果之一牛仔服裝智能化生產(chǎn)平臺(tái)已在相關(guān)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)推廣應(yīng)用，經(jīng)用戶反饋，該成果的實(shí)施，獲得良好反饋。

項(xiàng)目經(jīng)過(guò)國(guó)家權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)和查新報(bào)告，國(guó)內(nèi)外鮮有同類產(chǎn)品革新的報(bào)道，隨著工信部在《紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》中重點(diǎn)提出在“十三五”期間推進(jìn)智能制造與綠色制造在紡織服裝產(chǎn)業(yè)中的發(fā)展，相信項(xiàng)目的成果會(huì)逐漸改變國(guó)內(nèi)牛仔服裝生產(chǎn)企業(yè)的理念，進(jìn)而廣泛推廣。

構(gòu)筑健康睡眠微環(huán)境功能家紡產(chǎn)品的集成技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：江蘇金太陽(yáng)紡織科技股份有限公司

主要完成人：袁洪勝、丁可敬、陳紅霞、肖學(xué)良、唐虹、胡青青、鐘婧、毛軍、陸鵬、葛乃君

該研發(fā)項(xiàng)目屬國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域。

項(xiàng)目圍繞健康舒適、生態(tài)安全、綠色環(huán)保展開(kāi)，開(kāi)發(fā)新纖維原料、新工藝技術(shù)、新助劑等，進(jìn)行技術(shù)集成和整合，集中突破健康睡眠微環(huán)境床品面料的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)睡眠微環(huán)境：溫度、濕度、清潔度、觸感的綜合功能在床品面料上實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目對(duì)適合人體睡眠、與皮膚親密接觸的纖維素纖維和再生纖維素纖維在不同家居環(huán)境下的纖維特性進(jìn)行深入研究，攻克行業(yè)內(nèi)共性的技術(shù)矛盾難題，主要研究成果包括：

1.開(kāi)發(fā)出高中空度再生纖維素纖維、海洋蛋白再生纖維素纖維、天然防螨功能再生纖維素纖維等差別化再生纖維素纖維。

2.針對(duì)春夏季的使用特點(diǎn)，對(duì)再生纖維素纖維和纖維素纖維原料的涼爽感、抑菌、觸感取得根本性突破，解決再生纖維素纖維面料產(chǎn)品的涼爽功能面料的透氣性和抗滑移性之間的技術(shù)矛盾，解決夏季高溫高濕條件下起抗毛起起球問(wèn)題。

3.針對(duì)秋冬的使用特點(diǎn)，解決纖維素纖維暖絨面料掉毛率和絨感之間的技術(shù)矛盾，并率先開(kāi)發(fā)出天然保濕抑菌功能的整理劑，解決秋冬睡眠環(huán)境下皮膚干燥的問(wèn)題。

4.項(xiàng)目在業(yè)內(nèi)首次提出健康睡眠微環(huán)境的評(píng)價(jià)體系，并開(kāi)發(fā)適宜不同家居環(huán)境不同人群的家紡床品面料。

項(xiàng)目擁有“一種中空再生纖維素纖維及其制造方法”、“一種磷蝦蛋白再生纖維素纖維的制備方法”等授權(quán)發(fā)明專利11項(xiàng)、實(shí)用新型專利10項(xiàng)，進(jìn)入實(shí)審階段發(fā)明專利29項(xiàng)。

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)為：

1.纖維中空度高達(dá)70%，纖維蛋白含量不少于5%。

2.夏季高溫高濕（溫度32℃、相對(duì)濕度85%）條件下，纖維素纖維的抗起毛起球＞4級(jí)、洗后光滑度對(duì)比明顯提升，再生纖維素纖維的抗起毛起球＞3級(jí)、滑移和透氣同時(shí)達(dá)到（＜6mm，＞30mg/L），縮水率控制-4%～2%以內(nèi)達(dá)到一等品水平。

3.秋冬暖絨掉毛率＜0.6%，達(dá)到優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)；皮膚角質(zhì)層含水率提升不少于6%。

4.金黃色葡萄球菌≥90%，大腸桿菌≥90%，洗滌20次后金黃色葡萄球菌≥80%，大腸桿菌≥70%；面料防螨指標(biāo)檢測(cè)，按照國(guó)標(biāo)檢測(cè)方法具備較強(qiáng)的驅(qū)螨效果，驅(qū)避率≥80%。

5.生態(tài)指標(biāo)：所有產(chǎn)品不含PVA，通過(guò)oekotex100認(rèn)證。

項(xiàng)目技術(shù)在新纖維原料、新工藝新助劑、新產(chǎn)品新功能的家紡床品開(kāi)發(fā)方面取得突破進(jìn)展，填補(bǔ)行業(yè)空白，達(dá)到國(guó)際水平。相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品旨在推動(dòng)健康睡眠微環(huán)境家紡產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工藝技術(shù)技進(jìn)步，適合在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行技術(shù)推廣應(yīng)用。項(xiàng)目產(chǎn)品提供適宜睡眠的微環(huán)境（觸感、溫度、濕度及清潔度），利于人體放松更易進(jìn)入睡眠狀態(tài)。項(xiàng)目產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)符合當(dāng)下消費(fèi)者節(jié)奏快、壓力大，難以放松入眠的生活狀態(tài)，市場(chǎng)前景廣闊。

按市場(chǎng)需求及前期經(jīng)驗(yàn)測(cè)算，項(xiàng)目系列產(chǎn)品上市后，年銷售量約為1 850萬(wàn)m，按21.74元/m測(cè)算，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年銷售額達(dá)40 220萬(wàn)元、利潤(rùn)達(dá)1 535萬(wàn)元，上繳稅收約1 482萬(wàn)元。項(xiàng)目過(guò)程不涉及有害污染物的排放，符合國(guó)家政策規(guī)定的環(huán)保要求。項(xiàng)目在新纖維原料、新工藝新助劑、新產(chǎn)品新功能方面取得的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的科技創(chuàng)新成果，達(dá)到國(guó)際水平。從四個(gè)維度首次提出睡眠微環(huán)境的評(píng)價(jià)系統(tǒng)（觸感、溫度、濕度及清潔度），開(kāi)發(fā)出系列符合消費(fèi)者需求的健康睡眠家紡產(chǎn)品。項(xiàng)目目標(biāo)產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā)，為家紡行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了新思路，為高端功能性家用紡織品的推廣奠定了基礎(chǔ)。

紡織產(chǎn)品及原料高效檢測(cè)技術(shù)研究及應(yīng)用

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：山東出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心

主要完成人：葉曦雯、牛增元、王銘、羅忻、高永剛、薛秋紅

我國(guó)紡織工業(yè)具有相當(dāng)大的體量，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中表現(xiàn)突出。建立全面、高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)體系是應(yīng)對(duì)國(guó)外技術(shù)性貿(mào)易壁壘持續(xù)升級(jí)，以及國(guó)內(nèi)外消費(fèi)安全事件頻發(fā)的必要條件。目前該領(lǐng)域存在檢測(cè)方法或標(biāo)準(zhǔn)缺失落后、檢測(cè)通量低、檢測(cè)成本高、周期長(zhǎng)等問(wèn)題，急需快速高效的篩查鑒定技術(shù)。

針對(duì)上述問(wèn)題，項(xiàng)目主要形成以下技術(shù)創(chuàng)新：

1.基于高分辨質(zhì)譜“雙庫(kù)檢索+軟件解析”模型，開(kāi)發(fā)了紡織品中7大類160種有害化學(xué)物質(zhì)“多類別一同分析”的多靶標(biāo)高通量檢測(cè)技術(shù)。

2.基于特異顯色機(jī)理，發(fā)明了染色紡織品中禁用偶氮染料快篩檢測(cè)技術(shù)及試劑盒，發(fā)明了服裝金屬附件及仿真飾品中過(guò)敏性元素鎳快篩檢測(cè)技術(shù)及試劑盒。

3.研制了一種新型的，具有操作簡(jiǎn)便、過(guò)程快速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、適用性廣泛的棉纖維檢測(cè)儀器“粘貼式棉纖維長(zhǎng)度測(cè)試儀”。

項(xiàng)目已授權(quán)專利共11項(xiàng)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利8項(xiàng)。研制商品化試劑盒2套，測(cè)試儀器1套；出版專著3部（共220萬(wàn)字）；發(fā)表核心期刊以上論文14篇，其中SCI收錄3篇；制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)；培養(yǎng)碩士研究生3名；項(xiàng)目組6人次參加國(guó)際質(zhì)譜大會(huì)、第13屆亞洲紡織會(huì)議（ATC-13）等國(guó)際會(huì)議，相關(guān)成果已得到包括皇家墨爾本理工大學(xué)等國(guó)際同行的關(guān)注。

項(xiàng)目成果在全國(guó)范圍多個(gè)進(jìn)出口貿(mào)易口岸及數(shù)十家檢測(cè)機(jī)構(gòu)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行了推廣應(yīng)用。試劑盒產(chǎn)品已成功銷售給多家單位使用。依托項(xiàng)目成果，提高了產(chǎn)品快速通關(guān)效率，節(jié)約了檢測(cè)成本，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)，符合當(dāng)前綠色、環(huán)保、低碳經(jīng)濟(jì)的要求，同時(shí)，對(duì)紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)、檢測(cè)技術(shù)進(jìn)步起到積極的推動(dòng)作用，具有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用推廣價(jià)值。

多元色紡休閑面料精準(zhǔn)設(shè)計(jì)及集成加工技術(shù)

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：南通大學(xué)、南通東帝紡織品有限公司、江南大學(xué)、江蘇東帝紡織面料研究院有限公司

主要完成人：劉其霞、盧紅衛(wèi)、張余俊、季濤、俞科靜、錢坤、葉偉、高強(qiáng)、嚴(yán)雪峰、曹振清

項(xiàng)目屬于新材料（303有機(jī)高分子材料及制品）科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。

原液著色纖維是在紡絲時(shí)加入著色劑從而紡出的本身就有顏色的纖維，由它加工的產(chǎn)品不再需要染色，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。項(xiàng)目創(chuàng)新性地采用棉型原液著色纖維生產(chǎn)毛型風(fēng)格的休閑面料，開(kāi)發(fā)了色紡毛型面料身骨緊密化技術(shù)、粗支高密防緯縮技術(shù)以及短密勻絨面后整理技術(shù)，突破了棉型纖維色織面料克重低（一般不超過(guò)200 g/m2），風(fēng)格單一等局限，生產(chǎn)的毛型風(fēng)格面料克重可達(dá)350 g/m2，形成毛型面料的風(fēng)格、手感、身骨和質(zhì)感，實(shí)現(xiàn)了棉型原液著色纖維色織產(chǎn)品的高質(zhì)化與高值化；自主研發(fā)了面向最終客戶的快速反應(yīng)系統(tǒng)，完成了從紗線、面料到服裝生產(chǎn)全流程的模擬和仿真設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了面料、服裝的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)和高端定制，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期大為縮短，節(jié)約了成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；設(shè)計(jì)了專用的裝置和工藝，運(yùn)用多元色彩空間混合的原理，通過(guò)混紡、混并、混織實(shí)現(xiàn)了原液著色纖維產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和色彩的多元化，克服了原液著色纖維色彩較為單一、色系不夠豐富的致命性弱點(diǎn)，大大提高了原液著色纖維的應(yīng)用水平。因省去了后道染色工序，加工每100萬(wàn)m產(chǎn)品可節(jié)約蒸汽、電折算成標(biāo)準(zhǔn)煤約300 t，節(jié)水量約4萬(wàn)t，減排污水量約3.5萬(wàn)t，基本達(dá)到廢水“零排放”，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排和低碳生產(chǎn)。

項(xiàng)目于2013年獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)立項(xiàng)，其成果“多元色紡休閑面料精準(zhǔn)設(shè)計(jì)及集成加工技術(shù)”通過(guò)了中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定（紡科鑒字[2014]第65號(hào)），被認(rèn)定為“填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”。相關(guān)成果已獲授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)，申請(qǐng)發(fā)明專利1項(xiàng)。

項(xiàng)目成果應(yīng)用后，2014～2016年期間，累計(jì)銷售目標(biāo)產(chǎn)品693萬(wàn)m，新增銷售額23 749萬(wàn)元，新增利潤(rùn)5 663萬(wàn)元，新增稅收3 043萬(wàn)元，年均利稅率在35%以上。

項(xiàng)目的順利實(shí)施，可推動(dòng)上游纖維企業(yè)，特別是原液著色纖維生產(chǎn)企業(yè)，以及下游服裝企業(yè)的發(fā)展。此外，對(duì)節(jié)能減排的貢獻(xiàn)，對(duì)整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)鏈都能起到積極的引導(dǎo)和促進(jìn)作用，同時(shí)對(duì)整個(gè)色織行業(yè)的科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到了引領(lǐng)、示范的作用。

特種桑蠶絲及混紡織物關(guān)鍵技術(shù)研究和提花產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：達(dá)利絲綢（浙江）有限公司、浙江理工大學(xué)

主要完成人：祝成炎、丁圓圓、張紅霞、寇勇琦、林平、俞丹、李艷清、田偉、雷斌、李啟正

項(xiàng)目屬新材料技術(shù)領(lǐng)域，主要對(duì)7/9D超細(xì)旦桑蠶絲、蠶蛹蛋白纖維、增重桑蠶絲等三種特殊桑蠶絲資源進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用，研究形成了包括工藝流程設(shè)計(jì)、工序工藝參數(shù)優(yōu)選、大提花產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制備的整體生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)。

主要科技內(nèi)容：

1.針對(duì)7/9D超細(xì)桑蠶絲極細(xì)極軟、纖維斷裂強(qiáng)力低的特點(diǎn)，發(fā)明了一種無(wú)須經(jīng)過(guò)浸漬工序的超細(xì)桑蠶絲織前準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝流程，重點(diǎn)優(yōu)化了絡(luò)絲、成筒、整經(jīng)、織造各工序中關(guān)鍵工藝參數(shù)尤其是張力控制，解決了超細(xì)桑蠶絲斷頭率高的技術(shù)難題，形成了一套完整的超細(xì)桑蠶絲纖維可批量正常生產(chǎn)機(jī)織物的生產(chǎn)工藝，并以此制備了系列高檔超薄提花面料，成品克重僅9 g/m2。

2.結(jié)合蠶蛹蛋白纖維的特點(diǎn)，將蠶蛹蛋白纖維與絹絲、莫代爾、天絲、長(zhǎng)絨棉等混紡開(kāi)發(fā)了系列紗線，配合組織結(jié)構(gòu)與桑蠶絲交織制備了系列面料，分析探討了原料成分及含量、織物組織等與織物風(fēng)格特性、服用性能間的關(guān)系，研究確定了蠶蛹蛋白纖維交織物的優(yōu)化復(fù)合技術(shù)方案。結(jié)合市場(chǎng)需求和流行趨勢(shì)，精心設(shè)計(jì)織物紋樣和織物組織，將色彩、圖案藝術(shù)與原料、織造工藝完美結(jié)合，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了服用和床品兩大系列蠶蛹蛋白纖維大提花多個(gè)新產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

3.針對(duì)真絲織物脫膠后折皺回復(fù)性較差的特點(diǎn)，發(fā)明了一種等離子體接枝增重處理真絲纖維的工藝技術(shù)。3/20/22 D廠絲經(jīng)此工藝增重后，得到了相當(dāng)于5/20/22D廠絲的重量。并以增重絲為原料制備了多種真絲色織提花領(lǐng)帶面料，具有抗皺、挺括、厚實(shí)的特點(diǎn)。

項(xiàng)目申請(qǐng)并授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利2項(xiàng)，發(fā)表論文1篇。

項(xiàng)目產(chǎn)品制成服裝、床品、裝飾用品后推向市場(chǎng)，深受消費(fèi)者的青睞，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。近二年多，項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值15 143.9萬(wàn)元，新增利潤(rùn)2 456.42萬(wàn)元，新增稅收1 135.76萬(wàn)元。

項(xiàng)目的實(shí)施，解決了7/9 D超細(xì)旦蠶絲纖維、蠶蛹蛋白纖維的應(yīng)用技術(shù)瓶頸，同時(shí)提高了企業(yè)應(yīng)用新材料和新技術(shù)的能力，帶動(dòng)本省紡織業(yè)進(jìn)一步提高紡織產(chǎn)品的個(gè)性化和科技含量、產(chǎn)品附加值。

光譜法快速檢測(cè)山羊絨技術(shù)研究

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)纖維檢驗(yàn)局、西派特（北京）科技有限公司、北京化工大學(xué)

主要完成人：王莉、袁洪福、田文亮、龐立波、宋春風(fēng)、徐絢絢、邱瑞卿

我國(guó)是世界羊絨主要產(chǎn)區(qū)和國(guó)際羊絨紡織服裝集中產(chǎn)地，羊絨產(chǎn)業(yè)是重要民生產(chǎn)業(yè)。山羊絨凈絨率作為評(píng)定山羊絨品質(zhì)性能的重要質(zhì)量指標(biāo)，是決定使用價(jià)值和價(jià)格的主要技術(shù)參數(shù)。在我國(guó)羊絨生產(chǎn)、流通、加工、檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)廣泛采用手工檢法和洗滌上機(jī)實(shí)際出成法，測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，能耗成本高。同時(shí)，人工受目光、手法及熟練程度的影響，存在較大誤差，無(wú)法滿足山羊絨生產(chǎn)、交易的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定需要。縮短質(zhì)量評(píng)價(jià)過(guò)程，提高檢測(cè)效率，逐漸向儀器化方向推進(jìn)成為山羊絨交易、質(zhì)量監(jiān)管的工作重點(diǎn)。

針對(duì)山羊絨凈絨率評(píng)定技術(shù)難點(diǎn)，結(jié)合纖檢局在山羊絨檢測(cè)領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢(shì)，研發(fā)了山羊絨凈絨率快速檢測(cè)儀，提出了基于近紅外（NIR）光譜技術(shù)的山羊絨凈絨率分析方法，該方法采用漫反射NIR技術(shù)，結(jié)合化學(xué)計(jì)量學(xué)方法，利用凈絨率手工檢測(cè)值及其NIR反射光譜建立了山羊原絨和分梳絨凈絨率的數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)了絨纖維含量的定量檢測(cè)。與傳統(tǒng)手工檢測(cè)和大樣洗絨上機(jī)梳理相比，時(shí)間由至少8 h縮短至1m in，降低了分析誤差，具有便攜、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用前景，將為羊絨質(zhì)量評(píng)定和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)部控制，實(shí)現(xiàn)以質(zhì)論價(jià)，保障公平貿(mào)易，促進(jìn)我國(guó)羊絨產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展提供有力的檢測(cè)技術(shù)支撐。

項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，申請(qǐng)發(fā)明專利1項(xiàng)，與近紅外光譜山羊絨凈絨率分析儀配套起草的內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)《山羊絨凈絨率試驗(yàn)方法近紅外光譜法》通過(guò)專家組審定。

項(xiàng)目可廣泛用于山羊絨收購(gòu)、加工企業(yè)和纖維檢測(cè)機(jī)構(gòu)，已成功應(yīng)用于國(guó)家毛絨質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。項(xiàng)目提升了我國(guó)羊絨纖維質(zhì)量評(píng)定技術(shù)水平，為企業(yè)原料收購(gòu)、生產(chǎn)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)羊絨質(zhì)量的有效監(jiān)管提供了客觀質(zhì)量依據(jù)，提高了檢測(cè)效率，促進(jìn)了羊絨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)了國(guó)際國(guó)內(nèi)山羊絨及其山羊絨制品貿(mào)易，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。