文丨陳蕾
“零缺陷”的概念由菲利浦·克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出。同時(shí)期,菲根堡姆提出“全面質(zhì)量管理”模式。奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)作為節(jié)能門(mén)窗產(chǎn)業(yè)集團(tuán),秉持“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的質(zhì)量理念,摸索出一套行之有效的企業(yè)管理模式,并獲得“2017年度河北省政府質(zhì)量獎(jiǎng)”。該企業(yè)現(xiàn)行的質(zhì)量管理模式是將“零缺陷”的概念與全面質(zhì)量管理的要求有機(jī)結(jié)合,形成更適合公司現(xiàn)狀的管理模式——基于“零缺陷”的全面質(zhì)量管理。其核心主要包含四部分內(nèi)容,分別為“堅(jiān)持零容忍、追求零缺陷、做好零延期、實(shí)現(xiàn)零投訴”,簡(jiǎn)稱(chēng)“四零原則”。
一是對(duì)質(zhì)量問(wèn)題零容忍。在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或工作質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題后,奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)的質(zhì)量部門(mén)會(huì)立即執(zhí)行不合格品控制流程、質(zhì)量問(wèn)題快速反應(yīng)流程和改進(jìn)流程,開(kāi)具《糾正措施處理單》,要求責(zé)任部門(mén)對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因及后期的改進(jìn)措施進(jìn)行詳細(xì)分析,并確定整改時(shí)間節(jié)點(diǎn)。質(zhì)量部門(mén)定期驗(yàn)證整改效果,如問(wèn)題嚴(yán)重,質(zhì)量部門(mén)會(huì)選用QC小組或8D管理的模式,綜合利用質(zhì)量工具解決問(wèn)題,并形成報(bào)告在公司內(nèi)部分享,避免問(wèn)題再次發(fā)生。
二是對(duì)違規(guī)行為零容忍。奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)實(shí)行“質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度”,對(duì)各部門(mén)、各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量均有詳細(xì)要求。集團(tuán)依據(jù)質(zhì)量管理體系要求、卓越績(jī)效模式要求、精益管理模式要求及相關(guān)認(rèn)證要求,通過(guò)“滾動(dòng)審核+集中審核”、問(wèn)題反饋、公司督查的方式,對(duì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為及時(shí)開(kāi)具不符合項(xiàng)報(bào)告,由責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人牽頭定期整改,質(zhì)量部門(mén)后期進(jìn)行驗(yàn)證,保證公司的管理體系平穩(wěn)運(yùn)行,將各項(xiàng)不符合工作流程要求的違規(guī)行為及時(shí)制止,防止因小違規(guī)造成大的質(zhì)量事故。
三是對(duì)滿足現(xiàn)狀零容忍。奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,依據(jù)現(xiàn)狀,設(shè)立各部門(mén)質(zhì)量目標(biāo),并按期進(jìn)行考核,考核結(jié)果或獎(jiǎng)或罰,激勵(lì)員工的工作積極性。同時(shí),質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)實(shí)際情況不斷更新,最終達(dá)到管理水平持續(xù)提升、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的目的。
一是追求產(chǎn)品材料零缺陷。為了更好地檢測(cè)材料質(zhì)量,奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)成立了院士工作站實(shí)驗(yàn)室,購(gòu)置了電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、角強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備,從源頭保證成品窗的質(zhì)量。集團(tuán)實(shí)行供應(yīng)商“分類(lèi)分級(jí)”管理,尤其注重供應(yīng)商的質(zhì)量管理,質(zhì)量部門(mén)對(duì)供應(yīng)商不定期進(jìn)行管理體系二方審核、質(zhì)量飛檢、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、質(zhì)量對(duì)標(biāo)等措施,提升供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí),提高材料質(zhì)量。
二是追求出廠產(chǎn)品零缺陷。工程加工前、新工藝下發(fā)前、新制品投產(chǎn)前,奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)的相應(yīng)部門(mén)均會(huì)進(jìn)行首件加工,通過(guò)首件來(lái)驗(yàn)證工藝的可執(zhí)行性,防止出現(xiàn)批量的質(zhì)量問(wèn)題。加工過(guò)程中,集團(tuán)現(xiàn)行的檢驗(yàn)?zāi)J綖槿珯z模式,任何一樘成品,在出廠前都會(huì)經(jīng)過(guò)三道檢驗(yàn),分別為班組級(jí)檢驗(yàn)、車(chē)間級(jí)檢驗(yàn)和公司級(jí)檢驗(yàn)。任何一道檢驗(yàn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后,都會(huì)依據(jù)質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重程度對(duì)問(wèn)題產(chǎn)品執(zhí)行返修或報(bào)廢處理,不允許任何一樘不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。除加工過(guò)程中的外觀、裝配等檢驗(yàn)項(xiàng)目外,集團(tuán)還進(jìn)行門(mén)窗的內(nèi)在物理性能檢測(cè),對(duì)車(chē)間在線加工產(chǎn)品的物理性能進(jìn)行定量抽檢,以驗(yàn)證門(mén)窗的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性是否滿足地方標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),保證門(mén)窗在使用過(guò)程中的防水性、密封性及結(jié)構(gòu)完整性。
三是追求門(mén)窗安裝零缺陷。為保證門(mén)窗的安裝質(zhì)量,奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)組建了一支專(zhuān)業(yè)的安裝指導(dǎo)隊(duì)伍,對(duì)各工程、各訂單的門(mén)窗安裝進(jìn)行指導(dǎo),并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,與甲方商議出最適宜的安裝方案。安裝人員在安裝前要經(jīng)過(guò)理論及實(shí)操的各項(xiàng)培訓(xùn),要能夠熟練運(yùn)用安裝輔助用具,熟知《門(mén)窗安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,且安裝完畢后要對(duì)門(mén)窗進(jìn)行逐樘校驗(yàn)。在安裝過(guò)程中,項(xiàng)目管理人員實(shí)時(shí)記錄安裝情況,并對(duì)整體安裝質(zhì)量進(jìn)行把控,最后由專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)人員對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收,通過(guò)層層把關(guān),保證安裝質(zhì)量的零缺陷。
四是追求售后服務(wù)零缺陷。奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)設(shè)立了客戶(hù)服務(wù)部、售后服務(wù)部及市場(chǎng)部,客戶(hù)在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以400電話、郵箱等方式進(jìn)行反饋,客戶(hù)服務(wù)部接收反饋后第一時(shí)間給予客戶(hù)幫助。
五是追求工作流程零缺陷。奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)各部門(mén)依據(jù)集團(tuán)管理體系要求,定期梳理部門(mén)工作流程,去冗存精,在保證本部門(mén)工作順暢的同時(shí),還要與關(guān)聯(lián)部門(mén)做好工作銜接,保證工作流程的快速性,最終實(shí)現(xiàn)集團(tuán)整體工作流程的順暢運(yùn)行。
為做到訂單交期零延期,在奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)“先質(zhì)后量”的要求下,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門(mén)會(huì)綜合考慮工程工期要求、工藝要求、材料庫(kù)存、設(shè)備飽和程度等條件,合理安排訂單排產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí),生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門(mén)建立應(yīng)急保障預(yù)案,如某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,及時(shí)執(zhí)行修正預(yù)案,通過(guò)內(nèi)部調(diào)整、合理分流等保證訂單的正常交工。
為做到售后維修零延期,奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)的售后服務(wù)部門(mén)在接收售后信息后,啟動(dòng)售后快速反應(yīng)流程,由區(qū)域負(fù)責(zé)人對(duì)維修人員、工具、材料等進(jìn)行合理調(diào)配,同時(shí)與客戶(hù)預(yù)約維修時(shí)間,保證第一時(shí)間將問(wèn)題解決。
為做到待辦事項(xiàng)零延期,奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)因日常工作、會(huì)議、內(nèi)部形勢(shì)等生成的各項(xiàng)待辦事項(xiàng),均明確標(biāo)注有責(zé)任人、完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)、完成目標(biāo)、所需資源、追蹤人等要求,追蹤人對(duì)責(zé)任部門(mén)的完成進(jìn)度、預(yù)期目標(biāo)、所需資源等進(jìn)行追蹤和協(xié)調(diào),并實(shí)時(shí)公示,通過(guò)責(zé)任制及追蹤制,并輔以獎(jiǎng)懲制度,保證待辦事項(xiàng)按時(shí)完成。
奧潤(rùn)順達(dá)集團(tuán)通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量保證、安裝質(zhì)量質(zhì)量保證、售后質(zhì)量保證及客戶(hù)反饋的及時(shí)改進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)客戶(hù)零投訴的目標(biāo)。同時(shí),公司內(nèi)部上下游部門(mén)間定期進(jìn)行溝通會(huì),并進(jìn)行工作時(shí)效性、有效性的評(píng)定,通過(guò)部門(mén)與部門(mén)間的不間斷溝通、不間斷改進(jìn),來(lái)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)部的和諧與共同發(fā)展。