基于PLC的變頻恒壓供水控制研究

魏 杰

冀中能源邢臺礦業(yè)集團生活后勤服務(wù)分公司 河北 邢臺 054000

1 引言

眾所周知,在生產(chǎn)生活用水中,要求供水系統(tǒng)的水壓保持在一個恒定的狀態(tài),就目前來說,很多控制方式已在實踐中獲得了豐碩的成果,其中,利用電工技術(shù)實現(xiàn)恒壓供水是最值得研發(fā)的重要領(lǐng)域。近年來,PLC作為電工新技術(shù),在恒壓供水方面有著諸多的成功案例,并被廣泛的使用到供水系統(tǒng)當(dāng)中。

2 供水系統(tǒng)的現(xiàn)狀介紹

近年來,我國的供水方式主要包括水池變頻泵供水、恒速泵加壓供水、無負壓供水、高位水塔水箱供水、單片機變頻調(diào)速供水等。這些供水方式雖然在原理上存在一定的差異,但其中心思想都是為了保證用戶能夠平穩(wěn)、正常的用水。但是隨著人民生活水平和科學(xué)技術(shù)的不斷提高,供水技術(shù)若只停留在當(dāng)前層面,將無法保證供水質(zhì)量與用戶所需,因此,供水系統(tǒng)的水壓恒定保持變的極為必要。在電工新技術(shù)的領(lǐng)域中,若想實現(xiàn)恒壓供水,主要借助以下幾種方式：一是邏輯電路控制法,此方法的特點是控制的精度不夠高,水泵在互相切換時,會導(dǎo)致水壓波動較大,進而將調(diào)試的難度增加,但若存在干擾時,其對干擾的抵抗能力不強。二是單片機路控制法,此方法在功能性上優(yōu)于邏輯電路控制法,但由于管網(wǎng)與供水條件的千差萬別,其應(yīng)用難度較大,控制方式的變更與修改的靈活性不高。三是PLC變頻恒壓系統(tǒng),就目前來看,PLC變頻恒壓系統(tǒng)的性能在所有的供水系統(tǒng)中是最為優(yōu)秀的,其控制方式的靈活性更高,在操作修改時也較為簡單。

3 PLC變頻恒壓控制系統(tǒng)的優(yōu)點分析

和傳統(tǒng)的加壓供水方式相比,PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)的優(yōu)點突出地體現(xiàn)在以下幾個方面：

3.1 高效節(jié)能 變頻恒壓供水系統(tǒng)的最顯著優(yōu)點就是節(jié)約電能,具統(tǒng)計其節(jié)能量通常在10%～40%。從單臺水泵的節(jié)能來看,流量越小,節(jié)能量越大。

3.2 恒壓供水 PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)實現(xiàn)了系統(tǒng)供水壓力穩(wěn)定而流量可在大范圍內(nèi)連續(xù)變化,從而可以保證用戶任何時候的用水壓力,如：不會出現(xiàn)在用水高峰期用戶的熱水器不能正常使用的情況。

3.3 自動運行、管理簡便 新型的PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)能設(shè)置過電流、過電壓、欠電壓、斷相、短路保護,瞬時停電保護,過載、失速保護,低液位保護,主泵定時輪換控制和密碼設(shè)定等功能,功能完善,全自動控制,自動運行,泵房可不設(shè)崗位,只需派人定期檢查、保養(yǎng)即可。

3.4 延長設(shè)備壽命、保護電網(wǎng)穩(wěn)定 通過使用變頻技術(shù)后,機泵的轉(zhuǎn)速將不再是長期維持額定轉(zhuǎn)速運行,減少了機械磨損,降低了機泵故障率,而且主泵定時輪換控制功能自動定時輪換主泵運行,保證各泵磨損均勻且不銹死,延長了機泵使用壽命。變頻器的無級調(diào)速運行,實現(xiàn)了機泵軟起動,避免了電動機開停時的大電流對電動機繞組和電網(wǎng)的沖擊,消除了水泵的水錘效應(yīng)。

4 PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計

冀中能源機關(guān)供水系統(tǒng)設(shè)計正常供水量為20 m3/小時,最大供水量30 m3/小時,揚程60米。通過采用PLC變頻調(diào)速技術(shù)組成一閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng),控制水泵的運行,保證用戶水壓恒定。當(dāng)用水量增大或減小時,水泵電動機速度發(fā)生變化,改變流量,以保證水壓恒定。通過設(shè)計可實現(xiàn)如下功能：設(shè)置二臺水泵,一臺工作,一臺備用;正常工作時,始終由一臺水泵供水;當(dāng)工作泵出現(xiàn)故障時,備用泵自投;二臺泵可以互換;給定壓力可調(diào);具有自動、手動工作方式,設(shè)計各種保護和報警裝置。

5 PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)工作原理研究

該變頻恒壓供水系統(tǒng)主要由PLC、變頻器、PID調(diào)節(jié)器、壓力傳感器、動力控制線路、2臺水泵以及各種電氣控制元件等組成。用戶通過控制柜面板上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)來了解系統(tǒng)運行狀況和控制系統(tǒng)的運行。

系統(tǒng)工作原理：通過安裝在出水管網(wǎng)上的壓力傳感器,把出口壓力信號變成4-20 mA的標準信號送入PID調(diào)節(jié)器,經(jīng)運算與給定壓力參數(shù)進行比較,得出一調(diào)節(jié)參數(shù),送給變頻器,由變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水量,使供水系統(tǒng)管網(wǎng)中的壓力保持在給定壓力上。

當(dāng)供水負載變化時,輸入電機的電壓和頻率也隨之變化,這樣就構(gòu)成了以設(shè)定壓力為基準的閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過PLC實現(xiàn)變頻器的啟停、故障報警和備用泵自投。在手動狀態(tài)下,將不再使用變頻器,直接手動啟停水泵。

6 設(shè)計PLC控制恒壓供水系統(tǒng)建議

當(dāng)下被應(yīng)用最廣泛的恒壓供水系統(tǒng)均是通過PID調(diào)節(jié)與PLC控制技術(shù)的共同協(xié)作下完成。若想準確的得到管網(wǎng)的實時壓力值,則需要借助安裝在管網(wǎng)中檢測傳感系統(tǒng)與反饋系統(tǒng)的輔助來完成,但在一般情況下,供水系統(tǒng)是一個錯綜復(fù)雜的管網(wǎng),具有較大的延遲性,因此,當(dāng)管網(wǎng)中某個距離檢測傳感器區(qū)域的壓力產(chǎn)生變化時,往往需要較長時間才能做出反應(yīng)。若單單以PID來調(diào)節(jié),無法滿足快速反應(yīng)與調(diào)整的要求,因此,需要借助PLC的同步參與。還可以手動設(shè)定壓力信號與壓力傳感器的反饋值,再經(jīng)過相關(guān)處理得到壓力偏差的變化系數(shù),在運算后,PLC將得到的模擬信號傳輸至變頻器,使電機的轉(zhuǎn)速得到改變,從而形成軟啟動。PLC通過對模擬量輸出與壓力偏差值的對比,再通過端口開關(guān)量的驅(qū)動輸出,對繼電器組進行切換,以確定投入運行所需的機組數(shù)量,使電機的啟停、變頻、工頻行云流水的切換。在調(diào)整電機組工作數(shù)量的同時,需將其中一臺電機的變頻轉(zhuǎn)速進行控制,以此保證在動力系統(tǒng)中的穩(wěn)定壓力達到恒壓的根本目的。

7 結(jié)語

綜上所述,以PLC作為控制核心的變頻供水系統(tǒng),不僅軟件結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)能力強,其價格也在逐年遞減,加之維護難度較小,對于系統(tǒng)本身的成本節(jié)約有著諸多益處,且能夠在節(jié)能的基礎(chǔ)上更好的延長水泵使用壽命。因此PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)具有很多優(yōu)勢,在其提高供水質(zhì)量的同時,在投建、運行的經(jīng)濟性與穩(wěn)定性等方面都有著巨大發(fā)展空間,因此對PLC變頻恒壓供水系統(tǒng)進行更深入研究已勢在必行。