船舶制造項目中的成本控制分析

滕娜 渤海造船廠集團有限公司

船舶制造業(yè)在國家經濟發(fā)展中的地位不斷提升，每一家船舶制造企業(yè)均需應對不斷加劇的市場競爭，所以必須要高度關注企業(yè)生產成本控制問題。中國船舶制造業(yè)更需創(chuàng)造較好的經濟效益，實現持續(xù)性發(fā)展，但船舶企業(yè)發(fā)展中面臨著各種各樣的風險[1]，如人民幣升值與生產原料價格波動等問題，嚴重制約著企業(yè)生產效益的提升，導致成本控制理論在船舶企業(yè)中起到的作用不明顯，所以研究船舶制造項目成本控制問題，減少生產經營風險，才能幫助中國船舶制造企業(yè)創(chuàng)造更高的經濟利潤。

一、船舶制造項目成本控制的定義

工程項目成本控制在工程管理中占有重要地位，隨著我國市場經濟的快速發(fā)展，一個企業(yè)要想立足于不斷加劇的市場競爭則需不斷提高自身成本控制能力。工程成本控制在現代企業(yè)管理中占有的地位日益重要，對外代表著一個企業(yè)的綜合管理水平，是企業(yè)占有較大市場份額的主要方法。加強工程成本控制有利于減少成本投入、提高企業(yè)經濟效益，是企業(yè)生存與發(fā)展最為基礎的內容[2]。

二、船舶制造項目成本控制中存在的不足

（一）成本控制目標與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略不一致

當前，我國造船企業(yè)開展成本控制大多是為了減少成本投入，導致企業(yè)中的成本控制工作與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略不相適應，船舶制造企業(yè)管理人員要著眼于企業(yè)的長遠發(fā)展戰(zhàn)略，在此基礎上深入探索成本控制工作，同時在明確企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標時也需兼顧企業(yè)的成本控制工作。

（二）成本控制目標與船舶產品生產不一致

當前，我國造船企業(yè)在成本控制中過于“務實”，一味強調成本控制中的表面內容，如生產原材料的采購價格控制、勞動力成本控制、管理費用控制等，而沒有意識到提高船舶產品生產設備運行效率的重要性，導致產品生產速度過緩，不利于成本控制工作的順利開展[3]。

（三）成本控制目標與成本實際發(fā)生不一致

在我國船舶制造項目出現成本的過程中，如不能嚴格控制生產原材料的采購款、以合同為依據按期付款、工程物料領取等，導致我國船舶制造企業(yè)成本控制目標與成本實際出現情況不一致的問題。

（四）成本控制過于重視建造成本

在船舶制造項目運行過程中，建造成本在總成本中占有40%左右的比重，假如一味強調傳統(tǒng)成本核算與成本控制方法則不能掌握全面的成本信息。因此在成本控制過程中，船舶制造企業(yè)必須要逐步增加成本控制內容，即加大成本控制范圍，保證成本控制覆蓋整個船舶制造周期，針對船舶產品報價、產品設計、產品建造、售后服務等各個方面制訂成本控制計劃，要以市場發(fā)展方向為標準才能提高成本控制水平。

三、船舶制造項目成本控制方法

（一）船舶報價

船舶報價在船舶制造項目成本控制中占有重要地位，各個因素均會對船舶報價造成一定的影響。因為船舶制造企業(yè)不可能開展重復生產，因此船舶報價必須要提前做好調查研究工作，根據當前生產原料與生產設備的價格、工時費用等各項指標，同時考慮利潤、稅額、匯率等各種問題，在此基礎上開展項目成本評估，有利于保證船舶報價的合理性與科學性[4]。

（二）制訂目標成本

成本管理部門準確報價以后，要全面研究相似產品的利潤問題，結合合同價、預期利潤、稅費等各種因素，妥善制訂目標成本。并在此基礎上將目標成本進一步細化，落實到中間產品與責任生產部門當中，初步設計工作涉及制作船舶產品技術規(guī)格書、船舶總設計圖、外包商與外協(xié)企業(yè)表等，其屬于成本控制工作中最為關鍵的環(huán)節(jié)。開展初步設計要以產品設計說明書為標準，正確評估各種設計功能。此時期要求技術人員與生產設計人員負責出現的成本支出問題，這在制訂作業(yè)目標成本中占有重要地位。

（三）控制采購成本

控制采購成本主要指的是控制各種物料采購數量與價格，計劃人員要結合自身職責合理確定物料需求時間、當前庫存、預提需求等各個因素制訂物資采購計劃，并根據不同專業(yè)與不同物料種類、應用的時間段明確采購數量。采購員要在明確物料采購種類的基礎上提前做好詢價工作，并及時上報詢價結果到審批部門，通過后作為后續(xù)采購的標準。假如預算結果居于目標成本之上，還需反復衡量原料數量與采購單價，保證采購成本預算與目標成本管理相一致[5]。

（四）制造過程成本控制

第一，材料。材料成本在總成本中占有70%左右的比重，因此控制造船成本的核心環(huán)節(jié)就是材料成本控制。以訂單為標準制訂目標成本，并進行反復論證與對比，得出材料目標成本。根據物料需求數量、庫存數量計算出采購數量，開展市場詢價，選擇最為合理的材料供應商。以技術資料為標準嚴格管理物料領用，防止發(fā)生材料浪費現象，控制材料領用是材料成本控制的主要內容。第二，工費、專項費用控制。大多情況下，責任主體會同時負責多個項目的管理工作，因此在實際操作過程中應該提前計算單船在一定時期內的費用支出情況，并以此為標準明確不同階段的成本控制標準，最后對各個項目費用預算進行匯總，同時嚴格監(jiān)督預算的落實情況。

結束語：我國船舶制造企業(yè)還不具備完善的成本控制體系，在項目成本控制中還存在著大量不足，在不斷充實成本控制理論的前提下，成本控制工作將日益完善與成熟，船舶制造成本控制必將逐步進入正常發(fā)展軌道，推動我國船舶制造業(yè)的健康發(fā)展。