王傳洪
(貴州路鑫喜義工礦公司,貴州 六盤水553400)
礦井開采煤系為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M,可采煤層11 層,可采煤層分別為2、3-3、7、15、16、18、20、25-1、25、29-1、29 號煤層;礦井屬突出礦井,所有煤層為煤與瓦斯突出煤層,同時煤層具有爆炸性和自燃性;根據(jù)公司2018年的回采計(jì)劃,布置10703 采煤工作面,采煤工作面嚴(yán)格按照多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)的原則,進(jìn)行防突設(shè)計(jì)。
《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》《煤礦安全規(guī)定》(2016年版)、《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ 1028—2006)、《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》(AQ/T 1047—2007)、《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》(AQ 1018—2006)、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ 1029—2006)、礦井《開采設(shè)計(jì)方案》《安全專篇》《防突設(shè)計(jì)》以及結(jié)合該礦實(shí)際開采情況及掌握的地質(zhì)資料情況等。
10703采面位于礦井主井筒西翼+1270m—+1320m 水平7#煤層中,與鄰近采區(qū)及地表關(guān)系;10703 采面回風(fēng)巷以上為老采空區(qū),東邊7#煤未開采,西邊靠近井田邊界[1]。工作面回采范圍是10703 運(yùn)順與回順之間的17 號煤層,設(shè)計(jì)走向長約130m,傾斜寬約46m,煤層平均厚度2.5m,可采儲量2.2 萬t,煤層較穩(wěn)定,頂板為泥巖,底板為粘土質(zhì)泥巖,頂板泥巖為不穩(wěn)定巖層。
中渝煤礦位于茅口背斜北東翼的歸宗井田區(qū)內(nèi),在井田的北翼11 線與13 線之間,受F15、F19 兩條斷層影響;F15 為斜交走向正斷層,傾角約為68°,水平錯距為10~40m,F(xiàn)19 為斜交走向正斷層,傾向南西,傾角75°~80°,水平錯距20~30m。地層走向北西,傾向北東,礦區(qū)內(nèi)為一單斜構(gòu)造,無次一級構(gòu)造,構(gòu)造復(fù)雜程度中等。10703 采面未布置在斷層影響區(qū)域內(nèi)。
通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為抽出式。主要通風(fēng)機(jī)選用FBCDZNO18/2×160 型防爆對旋式軸流通風(fēng)機(jī)兩臺,其技術(shù)參數(shù)為:風(fēng)量42~90m3/s,風(fēng)壓920~3730Pa,轉(zhuǎn)數(shù)989r/min,功率為2×160kW。總進(jìn)風(fēng)量2775m3/min,總回風(fēng)量2849m3/min。
10703采煤工作面甲烷傳感器設(shè)置情況:采面上隅角傳感器T0 應(yīng)安設(shè)在采面上隅角,其報(bào)警濃度為≥0.8% CH4,斷電濃度為≥1.5% CH4,復(fù)電濃度為<0.8% CH4,斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;10703 運(yùn)輸巷距采面≤10m 處配置一臺瓦斯傳感器T3,其報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%,斷電范圍為進(jìn)風(fēng)巷、采面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;10703 回風(fēng)石門往采面方向10~15m 處配置一臺瓦斯傳感器T1,報(bào)警濃度為≥0.8% CH4,斷電濃度為≥0.8% CH4,復(fù)電濃度為<0.8% CH4,斷電范圍為回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;10703 回風(fēng)巷距采面上出口≤10m 處配置瓦斯傳感器T2,其報(bào)警濃度為≥0.8% CH4,斷電濃度為≥0.8% CH4,復(fù)電濃度為<0.8% CH4,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
礦井已建設(shè)完成壓風(fēng)自救系統(tǒng),現(xiàn)安裝有LG-20/8G、JN110-8、FHOG-110F 壓風(fēng)機(jī)三臺,均實(shí)現(xiàn)了雙回路供電,井下供風(fēng)壓力為0.8MPa。
地面建立礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng),抽采系統(tǒng)高負(fù)壓抽放泵選用兩臺2BEC-500 型水環(huán)式真空泵,配用200kW 電機(jī),低負(fù)壓抽放泵利用現(xiàn)有的兩臺2BEA-353 型水環(huán)式真空泵,配用電機(jī)90kW,轉(zhuǎn)速372r/min,最低吸入絕壓33hPa,瓦斯管主管直徑為315mm,支管為200mm。于2011年4月礦井瓦斯抽采系統(tǒng)實(shí)施抽放。先在運(yùn)輸順槽安裝一路φ200mm 的高負(fù)壓抽放管,抽放本煤層瓦斯,回采時在回風(fēng)順槽安裝一路φ200mm 低負(fù)壓抽放管抽放采空區(qū)及冒落帶瓦斯。
根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院編制的六枝特區(qū)中渝煤礦《2、3-3、7 號煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》的鑒定結(jié)論,10703 工作面回采區(qū)域7# 煤層按照突出煤層進(jìn)行管理,直接采取區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯防突措施,經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再組織回采[2]。
為使10703 采煤工作面安全回采,防止煤與瓦斯突出事故,根據(jù)采面實(shí)際情況,采取在10703 運(yùn)輸順槽往采面施工順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)段煤層瓦斯進(jìn)行區(qū)域消突,鉆孔控制整個開采段的煤層。在10703 輸順槽按間距3m、孔深43m、傾角540、方位角2660、孔徑75mm 施工順層鉆孔對工作面予以控制,共布置鉆孔數(shù)為38 個,抽放回采區(qū)段煤層瓦斯。
按規(guī)定必須預(yù)抽至煤層殘余瓦斯含量在8m3/t 以下或殘余瓦斯含量降到0.74MPa 以下,因目前無瓦斯壓力相關(guān)實(shí)測數(shù)據(jù)資料,暫按煤層原始瓦斯含量17.5m3/t 設(shè)計(jì)。
區(qū)域控制煤量:W=130(走向長)×46(傾斜長)×2.5(煤厚)×1.5(容重)=22425t。
區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯儲量:WA=22425(煤量)×17.5(原始瓦斯含量)=392437.5m3。
平均單孔抽放流量預(yù)計(jì)為1.0m3/min,單孔抽放濃度為30%,則采煤工作面預(yù)計(jì)抽放時間:T=392437.5÷(38×1.0×0.3×60×24)=24 天。10703 工作面經(jīng)24 天預(yù)抽可對其進(jìn)行區(qū)域防突效果檢驗(yàn)。
對10703 采煤工作面盡管采取了區(qū)域綜合防突措施,當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時,應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行回采作業(yè)。但按《防突規(guī)定》,工作面每推進(jìn)10~50m(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值)至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證。區(qū)域驗(yàn)證就是對采煤工作面突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測,加之個別鉆孔抽放效果欠佳或預(yù)抽鉆孔未控制的局部地點(diǎn)以及地質(zhì)構(gòu)造帶,煤厚變化帶等都需要進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。
10703 采煤工作面采用超前排放鉆孔作為工作面防突措施,排放瓦斯鉆孔直徑為75mm,鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置,在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù);排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽放半徑確定。
按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)條款,井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行回采作業(yè)時,都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門、避難硐室、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等安全防護(hù)措施。在突出煤層中進(jìn)行回采作業(yè)時,必須采取安全防護(hù)措施,如避難所,壓風(fēng)自救裝置,遠(yuǎn)距離爆破,個人安全防護(hù)等。