自動化技術(shù)在機械制造中的運用

袁超

（河冶科技股份有限公司，石家莊050000）

1 引言

在我國機械自動化生產(chǎn)過程中，現(xiàn)代液壓技術(shù)是十分核心的技術(shù)，其對生產(chǎn)中的能量傳遞和做功環(huán)節(jié)有著重大影響。雖然液壓技術(shù)在企業(yè)不斷的實際運用過程中越發(fā)熟練，但仍存在許多問題影響其更好地使用，因此，需要給予這些問題足夠的關(guān)注度并盡快將其解決，以便自動化技術(shù)能更好地運用于機械制造的生產(chǎn)工作中去。

2 自動化技術(shù)運用于機械制造中的必要性

2.1 減少企業(yè)能源消耗與環(huán)境污染

當今社會處在一個提倡低碳環(huán)保的時代，國家對于制造業(yè)的要求也越來越趨向于“綠色制造，科學環(huán)?！?。我國制造業(yè)也積極響應(yīng)國家政策，利用機械生產(chǎn)自動化技術(shù)打造更為低碳的生產(chǎn)環(huán)境，減少企業(yè)生產(chǎn)過程中的整體能耗，降低對于環(huán)境的污染可能性，實現(xiàn)企業(yè)環(huán)保工作的合格化。

2.2 提高企業(yè)生產(chǎn)效率及安全度

機械制造企業(yè)應(yīng)該學會合理利用先進科學技術(shù)，在機械制造生產(chǎn)過程中使用自動化技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成化，提高生產(chǎn)流程的智能化，這樣做不僅能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率，同時，由于機械設(shè)備相較于人工生產(chǎn)失誤率低、可控性高等特點，還大大減少了安全隱患的發(fā)生率，有利于企業(yè)生產(chǎn)過程中安全度的提升。

2.3 幫助企業(yè)提升經(jīng)濟收益

企業(yè)在機械生產(chǎn)過程中熟練運用自動化技術(shù)，可以讓生產(chǎn)更加機械化、智能化、自動化，一方面減少人力資源的使用，從而降低人工成本，一方面通過智能機械設(shè)備自動規(guī)劃生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)節(jié)省物料，降低時間成本與原材料成本，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量的提高，還能幫助企業(yè)提升經(jīng)濟收益?？傮w來說，自動化技術(shù)運用于機械制造中可以提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

3 機械制造中自動化技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 軍事裝備制造業(yè)

軍事裝備制造業(yè)在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位，可謂舉足輕重，是我國工業(yè)生產(chǎn)的支柱型產(chǎn)業(yè)之一。隨著經(jīng)濟實力的不斷增強，我國已經(jīng)不滿足于制造大國的地位，開始愈發(fā)地向著制造強國、創(chuàng)新大國的目標前進。在軍事裝備制造業(yè)中，對于現(xiàn)代液壓技術(shù)的標準是十分嚴格的，必須滿足高精度、高效率、集成化程度高等特點，這就要提到精鍛機這種快速精密鍛造設(shè)備了。

精鍛機在設(shè)計之初鍛打細長料時，為防止加熱后的鍛料因重力作用出現(xiàn)彎曲變形，影響鍛打質(zhì)量，一般都會在錘頭附近設(shè)計支撐工件支撐鍛打坯料，從而防止鍛件下垂彎曲，同時也為了實現(xiàn)自動上料和下料。但是，當時工件支承的支承臂在液壓缸的驅(qū)動下，支承臂的升起高度是無法調(diào)節(jié)的，同時，液壓缸壓力不能無級調(diào)壓，所以，當鍛打細長料時，液壓缸壓力通過支承臂傳遞到細長料上，使細長料產(chǎn)生了彎曲變形，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。后來，相關(guān)研究人員發(fā)明出了升起高度為可調(diào)式的支承臂，才及時地解決了這一技術(shù)難題。相應(yīng)工件支承制造技術(shù)如圖1所示。

這充分說明我國在機械設(shè)備自主研發(fā)方面的水平呈逐步上升趨勢，良好的技術(shù)支持為我國在軍事設(shè)備制造業(yè)的穩(wěn)步前行提供了保障[1]。

3.2 農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需要用到的各種各樣的機械設(shè)備中，液壓元件的需求量是十分高的，這使液壓技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)中有著較多的用途。但由于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境略顯惡劣，對相應(yīng)的機械性能的標準是比較高的，對液壓技術(shù)的掌握度要求也較高。在現(xiàn)代液壓技術(shù)中，由于靜液壓技術(shù)相較于其他一些技術(shù)優(yōu)勢明顯，比如控制簡單方便、不存在級變速、提高生產(chǎn)效率等，已經(jīng)被越來越多地應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)自動化當中去，幫助生產(chǎn)過程顯著提高了效率?；陟o液壓技術(shù)的諸多優(yōu)點，需要加強該技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械中的運用，幫助農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提升到更高的自動化程度。

3.3 工程機械制造業(yè)

在工程機械制造生產(chǎn)自動化上，液壓技術(shù)起到了重要作用，液壓系統(tǒng)需要承受較為巨大的運載負荷量，雖然有著運轉(zhuǎn)速度快的優(yōu)點，但同時也有著高能耗、高維護難度等缺點，而且還會受到諸多因素的干擾，比如自身重量、所處環(huán)境、安裝空間的容量等?；谌绱酥嗟挠绊懸蛩?，液壓系統(tǒng)在現(xiàn)代工程機械中有著多方面的嚴格質(zhì)量標準。不過近年來，也有出現(xiàn)相應(yīng)技術(shù)的進步，比如，碳纖維強化塑料被用作空心活塞液壓缸的缸筒的材質(zhì)，這一技術(shù)很大程度上增強了現(xiàn)代工程機械的運載負荷量的承受能力，同時還對其韌性強度有所提升。現(xiàn)如今，對于液壓系統(tǒng)在工程機械中的應(yīng)用方面，設(shè)計的核心重點應(yīng)該放在機械設(shè)備的維修簡易度、低能耗性和高安全度上[2]。

4 自動化技術(shù)運用于機械制造中存在的問題

4.1 技術(shù)相對落后

因為我國在科技發(fā)展方面的提升速度相對慢，許多科技較為落后，這在一定程度上阻礙了我國自動化技術(shù)的發(fā)展，制約了先進技術(shù)對于機械制造業(yè)的幫助。例如，精鍛機的使用過程中零部件磨損消耗較大，機器時常需要檢修，精鍛機拆解、檢修、安裝總體工藝流程如下：停電確認→拆除電纜→拆除管道→拆除附屬部件→主機、夾頭本體解體→設(shè)備檢修→設(shè)備安裝→管道安裝→電氣安裝→調(diào)試。

其中，液壓元件是不可缺少的組成部分，但由于我國技術(shù)落后，在機械零部件制造方面對于制造材料、制造工藝等研究不足，導致生產(chǎn)出來的液壓元件普遍質(zhì)量較差，想要達到國際標準還需要在相關(guān)技術(shù)方面繼續(xù)加強研發(fā)。

4.2 投入成本不夠

我國政策導向和財政扶持對象的重點通常是主機設(shè)備，但其實相關(guān)的配套設(shè)施并沒有得到足夠的關(guān)注。自動化技術(shù)中的液壓技術(shù)十分重要，需要對其進行精心研發(fā)與改進，以幫助自動化技術(shù)更好的發(fā)展運用，這需要投入大量的資金成本，可我國政府在液壓技術(shù)的研發(fā)上并沒有投入足夠的資金，政策上也并沒有相關(guān)優(yōu)惠來支持其進行研發(fā)工作，致使我國致力于研發(fā)液壓技術(shù)的企業(yè)普遍處于較小規(guī)模，企業(yè)實力普遍不強，從而導致這些企業(yè)融資需求大，但卻難以得到足夠的資本支撐。這種情況十分限制液壓技術(shù)的發(fā)展時效性，阻礙了自動化技術(shù)的進步。

4.3 中小企業(yè)抗風險能力弱

技術(shù)的落后加上政府支持力度不夠，引發(fā)了液壓技術(shù)發(fā)展緩慢的問題，致使我國許多中小液壓企業(yè)一心想要幫助自動化技術(shù)更好地運用于機械制造中卻難以達成企業(yè)愿景，且由于自動化技術(shù)研發(fā)企業(yè)中很大一部分都是中小企業(yè)，競爭十分激烈，導致這些企業(yè)風險抵御能力普遍較弱，抗風險能力不足。

5 結(jié)語

機械制造業(yè)的整體發(fā)展趨勢正在向著自動化、智能化、集成化前進，這說明今后自動化會更為普遍地運用于機械生產(chǎn)制造過程中，同時，這也說明了液壓技術(shù)需要面對更高的標準。這是一個追求創(chuàng)新的時代，液壓技術(shù)的進步必須要依靠相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展，我國必須給予液壓技術(shù)的研發(fā)工作足夠的政策重視與資本投入，才能保證我國的液壓企業(yè)在未來處于世界排名靠前的地位，擁有較高的生產(chǎn)水平，能夠提供集高時效性、高資源利用率、高度集成化等優(yōu)勢的機械制造設(shè)備，助力我國在機械自動化生產(chǎn)上的發(fā)展，促進我國科技強國愿望的早日實現(xiàn)。