土建工程施工中的高支模施工技術(shù)研究

李 聰

隨著我國建筑施工技術(shù)的不斷進步，在現(xiàn)代土建工程中開始廣泛地應(yīng)用高支模技術(shù)來進行大型建筑的施工建設(shè)，有效地提高了施工的質(zhì)量和效率，也更好地保障了施工的安全。但是，目前在高支模施工技術(shù)的實際應(yīng)用中仍存在一定的不足之處，給土建工程的施工帶來了一定的安全風險。施工單位應(yīng)充分了解高支模技術(shù)的各項施工要點，科學組織施工人員和設(shè)備，同時嚴格遵守相關(guān)的施工操作規(guī)范，并按照設(shè)計以及技術(shù)標準對各工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量加強檢測監(jiān)督，從而全面提高高支模施工質(zhì)量，為保證土建工程整體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性奠定良好的基礎(chǔ)。

1 概述土建工程高支模技術(shù)的基本特征

高支模主要指的是模板體系的搭設(shè)跨度超過10 m，高度超過5 m，整體施工荷載超過10 kN/m2且集中線荷載超過15 kN/m。高支模施工具有一定的安全風險，對施工技術(shù)水平也提出了較高的要求。這主要是由于高支模技術(shù)通常應(yīng)用于高空作業(yè)中，因此要求在施工過程中必須加強現(xiàn)場的安全管理，要對所有施工環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量控制，才能保證施工的安全性。此外，在高支模技術(shù)的應(yīng)用中，混凝土模板的水平支撐高度應(yīng)達到8 m以上，并且在垂直方向以及橫向跨度的獨立支撐結(jié)構(gòu)的高度也要達到6 m和18 m以上，給施工帶來了較大的難度[1]。施工單位必須提高技術(shù)能力和施工現(xiàn)場的安全管理質(zhì)量，以保證土建工程高支模施工的質(zhì)量安全。

2 土建工程中高支模技術(shù)的施工要點

2.1 施工準備階段的施工技術(shù)要點

在高支模施工前應(yīng)制定科學的施工方案，并要對施工方案進行論證評價，經(jīng)專家論證通過后才能執(zhí)行。施工前要做好技術(shù)交底工作，確保施工人員準確掌握各項操作規(guī)范。對按照設(shè)計標準和施工要求高支模施工中所需要的模板、鋼管、木枋以及腳手架等材料的質(zhì)量性能進行詳細的檢查，例如應(yīng)對鋼管管壁的厚度以及模板外觀的完好性等進行重點查驗。此外，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計標準對承載高支模結(jié)構(gòu)的樓面以及地面的荷載性能進行檢測。

2.2 安裝高支模的施工技術(shù)要點

在高支模的安裝施工中，應(yīng)首先對梁、軸線位置以及水平標高進行測放定位，按照依次將腳手架、梁、位于梁底以及梁底的木枋安裝到位，然后進行側(cè)模板、梁底以及相關(guān)木枋的安裝。在完成樓板模板的安裝施工后，應(yīng)將綁扎好的梁板鋼筋鋪設(shè)就位[2]。完成以上安裝施工且質(zhì)量檢測合格后，才能將模板以及腳手架拆除。施工人員在施工時要按照施工圖紙的要求，自下而上依次進行安裝施工。在設(shè)置橫縱鋼管支架時，既要保證其結(jié)構(gòu)安全、數(shù)量合理，又要盡量減少鋼管支架的使用。在安裝基層鋼管支架時，應(yīng)對回填土的密實度以及承載能力進行檢測，防止由于土層軟弱而導致鋼管支架出現(xiàn)位移或者下沉的情況。

在安裝腳手架時應(yīng)對腳手架材料的規(guī)格、質(zhì)量以及數(shù)量進行嚴格檢測，并要將螺母扣緊，以確保鋼管支架連接可靠。完成鋼管支架的施工后，應(yīng)隨即開展模板的澆筑施工。在施工過程中應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的操作規(guī)范和技術(shù)標準，對底模、側(cè)模以及頂模的施工質(zhì)量要進行嚴格的監(jiān)督，避免模板之間有縫隙存在，進而造成混凝土澆筑時出現(xiàn)滲漏問題。在完成所有高支模的施工后，應(yīng)全面檢查模板之間、橫縱向鋼管以及模板和鋼管間的連接可靠性，一旦發(fā)現(xiàn)高支模安裝存在松動情況時，應(yīng)將其拆除，并重新進行安裝施工，以確保安裝密實可靠。

2.3 框架柱梁的施工技術(shù)要點

在土建工程外圈的框架梁柱施工中，施工人員應(yīng)首先進行柱結(jié)構(gòu)的澆筑施工，然后再澆筑梁。如果土建工程為井格梁結(jié)構(gòu)屋頂，在選擇支撐結(jié)構(gòu)時應(yīng)根據(jù)全框架梁輪施工要求來設(shè)置，以保證其周邊框架梁柱和全框架間的剛度以及穩(wěn)定性能夠符合設(shè)計標準[3]。同時，在施工過程中應(yīng)在腳手架中間或兩端設(shè)置水平剪力支撐，將鋼筋插入，然后在梁柱下端安裝好縱向水平桿，以保證施工的質(zhì)量安全。

2.4 混凝土澆筑的技術(shù)要點

目前，我國土建工程施工主要是通過澆筑混凝土方式來進行高支模施工。因此，在施工過程中，應(yīng)用專業(yè)的混凝土運輸車輛將混凝土運抵施工現(xiàn)場，然后將混凝土泵送到作業(yè)面，并由施工人員對混凝土進行平整鋪展。在澆筑混凝土施工時，應(yīng)采取分層分段的施工工藝，并應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，盡量避免澆筑過程中出現(xiàn)中斷的情況。在澆筑施工前應(yīng)對混凝土的質(zhì)量性能進行檢測，并認真檢查預(yù)留孔洞以及模板的位置以及安裝的牢固性，以保證混凝土澆筑施工的順利進行。在完成混凝土的澆筑后，應(yīng)及時開展振搗作業(yè)，振搗時應(yīng)充分均勻，以促使混凝土內(nèi)部的氣泡全部排出，從而確?；炷翗?gòu)件的密實度能夠達到設(shè)計標準。

2.5 拆除高支模的施工技術(shù)要點

在對高支模進行拆除前，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對混凝土的強度進行檢查，達到一定的強度要求后才能進行拆除施工。一般來說，如果高支模跨度在8 m以內(nèi)時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計標準的73%左右才能拆模；而當高支模的跨度超過了8 m時，則應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計標準的95%左右時才能拆模[4]。因此施工單位應(yīng)嚴格控制拆模施工的開始實踐，通常應(yīng)在經(jīng)過8 d以上的養(yǎng)護后，再根據(jù)混凝土強度的檢測結(jié)果來確定拆模時間。在對高支模進行拆除施工時應(yīng)嚴格遵守拆除順序，首先將非承重類模板拆除，然后再對承重類模板進行拆除。如果高支模體系中的梁底模板具有較大的跨度時，則應(yīng)先對中跨模板進行拆除，之后再將兩端模板一一拆除。通常，在土建工程中往往同時有支頂結(jié)果以及連續(xù)高支模體系存在，所以應(yīng)按照自上而下的順序一次性完成高支模結(jié)構(gòu)的拆除。在拆除施工中要加強安全管理，并要整體堆放拆下來的模板構(gòu)件。對模板以及相關(guān)配件均應(yīng)進行清理，并分別管理儲存。

2.6 施工質(zhì)量驗收技術(shù)要點

在高支模施工過程中，應(yīng)嚴格按照設(shè)計標準和施工要求對各工序加強質(zhì)量控制。在混凝土的澆筑環(huán)節(jié)，應(yīng)檢查模板接縫是否存在漏漿情況，模板的清潔度和濕潤度是否達到了施工要求以及模板內(nèi)是否有積水存在等。當混凝土現(xiàn)澆梁板的跨度達到了4 m以上時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對模板起拱情況進行檢查。此外，還應(yīng)對預(yù)留在模板上的孔洞位置以及預(yù)埋件的緊固性進行檢查，并確保其安裝偏差值在允許的范圍內(nèi)。

3 結(jié)語

高支模是現(xiàn)代土建工程施工中的重要施工技術(shù)，由于其對施工的組織調(diào)度以及技術(shù)能力都有較高的要求，因此，施工單位應(yīng)加強對技術(shù)人員和施工人員的技術(shù)培訓，全面提高施工隊伍的技術(shù)水平，準確掌握高支模技術(shù)的施工要求和技術(shù)規(guī)范，做好技術(shù)交底工作。同時，對高支模施工中的模板安裝、澆筑以及拆除燈各工序環(huán)節(jié)要進行全方位全過程的質(zhì)量管控，并要嚴格按照技術(shù)標準和設(shè)計要求對高支模施工質(zhì)量進行驗收檢驗，以提高施工的質(zhì)量和效率，為土建工程項目的后續(xù)施工創(chuàng)造良好的條件。