有機廢氣處理技術(shù)研究進展

萬為民

（橙志(上海)環(huán)保技術(shù)有限公司 上海 200444）

引言

由于社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展與進步，使得工業(yè)行業(yè)的整體發(fā)展獲得更大的空間，但這也導致工業(yè)生產(chǎn)所排放的廢氣，對城市生態(tài)環(huán)境與大氣所造成的污染現(xiàn)象越發(fā)嚴重。工業(yè)有機廢氣的產(chǎn)生主要是因為有機溶劑在運送與儲存時出現(xiàn)的蒸發(fā)，或是加工農(nóng)藥與消毒劑時出現(xiàn)的泄露與蒸發(fā)，又或是染料與幽默中的有機物蒸發(fā)，如果不對這些廢氣展開及時處理，不僅會對周圍的生態(tài)環(huán)境造成污染，也會對廣大市民的身體健康造成影響。

1 工業(yè)有機廢氣的催化燃燒法

使用催化燃燒法來處理工業(yè)有機廢氣是上世紀40年代末左右時所出現(xiàn)的技術(shù)，通常情況下催化燃燒法的特點主要分為以下幾點：第一是催化燃燒法的溫度較低，一般情況下溫度約在250℃——450℃左右，這樣一來就可以最大程度上降低能源的浪費；第二是催化燃燒法的適用范圍較為廣闊，同時催化燃燒法可以處理大部分的烴類有機廢氣以及惡臭氣體，而且其還適用于氣體濃度范圍較廣以及氣體成分較為復雜的領(lǐng)域；第三是催化燃燒法在使用之后不會造成二次污染的情況出現(xiàn)，這一情況是因為該種方法可以將污染物化解為水與二氧化碳，而且其化解的凈化率約在95%之上。此外，因為催化燃燒法的燃燒溫度較低，使得在燃燒的過程中可以最大程度降低氮氧化合物的產(chǎn)生。

催化劑是實施催化燃燒法的主要因素之一，就目前市場中催化劑種類分布的實際情況而言，可使用在處理有機廢氣時所應(yīng)用的催化劑種類主要分為以下幾種：第一種是貴金屬催化劑。該類催化劑內(nèi)部成分主要包括鉑、鈀、釕等，其內(nèi)部元素具備較高的催化活性，且易回收、使用壽命較長、使用范圍較廣等特點，但這種催化劑的價格較為昂貴而且耐中毒性較差；第二種是過渡金屬氧化物催化劑。采用氧化性較高的過渡金屬氧化物，例如：銅、錳、鈷等氧化物等，這類催化劑相較于貴金屬催化劑而言，雖然耐熱性較差且活性較低，但價格卻更加經(jīng)濟實惠[1]。

2 工業(yè)有機廢氣的吸附法

吸附法是目前所有處理工業(yè)有機廢氣方法中較為有效的方法之一，其主要是通過利用部分具備吸附能力的物質(zhì)將廢氣中的污染物組織聚集在吸附劑表面，使其可以與空氣分開的方式來處理廢棄，例如：活性炭分子、沸石分子篩等等。同時吸附劑還可以循環(huán)再生使用，而且被吸附的有機溶液還可以收集起來經(jīng)過簡單處理之后重新使用。此外，吸附法還適用于大部分的氣象污染物，例如：大流量、中低濃度等氣象污染物。除此之外，吸附法的吸附率較為平衡，吸附過程主要是由吸附質(zhì)分子不斷通過氣象向吸附劑表面而凝聚，同時還會出現(xiàn)部分分子由固體的表面返回至氣象主體的這一蒸發(fā)過程。當這種凝聚與蒸發(fā)達到動態(tài)平衡的狀態(tài)時，吸附質(zhì)在吸附劑中的濃度被稱作為平衡吸收量。此外，平衡吸收量在吸附法中屬于極限值，其是溫度與壓力的函數(shù)表示方式。

3 工業(yè)有機廢氣的吸收法

在對工業(yè)有機廢氣展開處理的過程中，吸收法是一種較為主要的方式，吸收法可以分成兩種方式，一種為物理吸收一種為化學吸收。在這其中物理吸收主要指的就是，利用洗滌裝置將工業(yè)有機廢氣中的有害成分吸收并溶解，再通過有機分子與吸收劑在物理性質(zhì)方面存在的差異，對污染物展開分離的氣相控制，但工業(yè)有機廢氣自身的特點就是在污染物中的氣態(tài)含量較低，且廢氣很大對于凈化的實際要求非常高，而且在對其展開處理的過程中一定要擁有較高的效率，但對工業(yè)有機廢氣展開處理的技術(shù)中，基本無法滿足這種要求，從而在應(yīng)用的過程中就會有很大的限制。而化學吸收主要指的是針對廢物污染物與吸收劑成分展開化學實驗，從而反應(yīng)出工業(yè)有機廢氣中存在的有害成分，這種方式比物理吸收的效率高很多，主要是因為化學反應(yīng)能夠?qū)⒁合嘀写嬖诘娜苜|(zhì)濃度交底，從而有效的增加了傳質(zhì)的推動效果，并大幅度提升吸收有害成分的實際效率。這種吸收方式通常都是應(yīng)用在無機廢氣的處理中，例如：石灰水所做成的吸收劑、煙氣脫硫等，能夠與SO2之間產(chǎn)生化學反應(yīng)，從而形成石膏并起到脫硫效果[2]。

結(jié)語

綜上所訴，雖然到目前為止，針對工業(yè)有機廢氣的處理技術(shù)已經(jīng)展開過很多研究與試驗，但由于工業(yè)中VOCs廢氣自身的成分、流量與濃度的實際變化較大，就會對工業(yè)有機廢氣熱氧化技術(shù)的通用性能造成一定的難度。而且由于社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，使得國家更加重視對于工業(yè)有機廢氣處理，也將提高VOCs的排放濃度的實際要求。因此，就需要在應(yīng)用過程中將各種技術(shù)的優(yōu)點相互結(jié)合，從研發(fā)出更加穩(wěn)定、有效的工業(yè)有機廢氣處理技術(shù)，這也是工業(yè)有機廢氣熱氧化技術(shù)在未來的發(fā)展趨勢。