美國紙廠用蒸煮新工藝提高瓦楞紙板強(qiáng)度

在傳統(tǒng)蒸煮器前設(shè)置低溫浸漬器，其蒸煮相為氣液雙相蒸煮。傳統(tǒng)的單液相蒸煮器的缺點(diǎn)是堿和溫度在蒸煮時不均一，其蒸煮方法為35 min浸漬，120 min蒸煮；而新型的氣液雙相蒸煮器，其蒸煮方法為50 min浸漬，200 min蒸煮。2種工藝硫化度均為25%，苛化度均為80%。蒸煮殘堿均為10 g/L（以氧化鈉計）。在新型的氣液雙相蒸煮中，添加前蒸煮黑液。

經(jīng)打漿抄片發(fā)現(xiàn)，新型的氣液雙相蒸煮漿較傳統(tǒng)的單液相蒸煮漿強(qiáng)度提高得快，這表明為得到同樣的抗張指數(shù)，新型的氣液雙相蒸煮漿打漿能耗低。

將漿的抗張指數(shù)與漿的松厚性結(jié)合起來就會發(fā)現(xiàn)，為得到相同強(qiáng)度的紙張，新型的氣液雙相蒸煮漿打漿能耗相對較低，因此采用新型的氣液雙相蒸煮工藝的蒸煮漿得到傳統(tǒng)單液相蒸煮工藝蒸煮漿的相同強(qiáng)度，能增加紙張松厚度。

結(jié)果表明，采用先進(jìn)的2容器氣液雙相浸漬蒸煮工藝具有改進(jìn)牛皮卡紙性能的潛力。