柿竹園公司上半年實(shí)現(xiàn)“雙超”

2019年上半年，湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“柿竹園公司”）實(shí)現(xiàn)可比產(chǎn)值13379萬(wàn)元，為年計(jì)劃進(jìn)度的112.53%，為上年同期的105.26%；出廠(chǎng)鎢精礦折合量3997 t、鉬精礦折合量828 t、鉍精礦金屬量754 t、螢石精礦折合量 68148 t，分別完成年出廠(chǎng)計(jì)劃量的53.29%、57.90%、52.54%、64.29%，分別為上年同期出廠(chǎng)量的102.22%、93.17%、103.72%、120.28%。產(chǎn)值、產(chǎn)量均實(shí)現(xiàn)“雙超”（超年度計(jì)劃的50%和超上年同期）。

舞好龍頭配好礦，精心布局促高產(chǎn)

選廠(chǎng)“吃飽”與“吃好”，是采礦場(chǎng)工作的首要任務(wù)。上半年連綿的雨水，使得礦石的含水、含泥量增加，導(dǎo)致選廠(chǎng)碎礦處理能力下降，影響正常開(kāi)車(chē)。采礦場(chǎng)根據(jù)采礦與出礦現(xiàn)狀，對(duì)邊遠(yuǎn)采、出礦作業(yè)點(diǎn)實(shí)施強(qiáng)采強(qiáng)出措施，即使需要多次轉(zhuǎn)運(yùn)，也須按指令完成當(dāng)班礦石轉(zhuǎn)運(yùn)量；加大掘進(jìn)與邊坡治理工作力度，用副產(chǎn)礦石與邊坡項(xiàng)目中的礦石彌補(bǔ)出礦礦石的不足；加大采礦爆破頻率，通過(guò)頻繁地實(shí)施小規(guī)模爆破來(lái)增加采礦出礦量，上半年累計(jì)進(jìn)行近60次采礦爆破，崩落礦石達(dá)81.74萬(wàn)t，為選廠(chǎng)“吃飽”奠定了基礎(chǔ)。圍繞選廠(chǎng)“吃好”，采礦場(chǎng)一方面限制含水、含泥量大的出礦作業(yè)點(diǎn)的出礦量，減少含水、含泥礦出礦量；一方面加大試驗(yàn)采場(chǎng)與品位相對(duì)富集礦塊的掘進(jìn)作業(yè)速度，用掘進(jìn)副產(chǎn)礦石彌補(bǔ)出礦礦石的不足。采礦場(chǎng)上半年累計(jì)完成礦山作業(yè)采掘（剝）總量110.56萬(wàn)t、采礦81.74萬(wàn)t、掘進(jìn) 3827 m、出礦量105.59萬(wàn)t，分別完成年計(jì)劃的42.24%、51.09%、38.64%、51.51%，分別比上年同期增長(zhǎng)61.06%、42.89%、22.53%、5.72%，為柿竹園公司上半年生產(chǎn)任務(wù)實(shí)現(xiàn)“雙超”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

優(yōu)化流程勤創(chuàng)新，精耕細(xì)作創(chuàng)高產(chǎn)

提高選礦回收率和處理量是選礦廠(chǎng)的工作目標(biāo)。選礦廠(chǎng)堅(jiān)守安全、環(huán)保底線(xiàn)，努力提高選礦回收率：一是進(jìn)一步優(yōu)化操作流程、調(diào)整藥劑制度，使流程與藥劑更適宜礦物的高效回收；二是進(jìn)一步激勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新，出臺(tái)技術(shù)創(chuàng)新辦法，激勵(lì)技術(shù)管理人員沉入一線(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)中發(fā)現(xiàn)、挖掘創(chuàng)新點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平提高；三是從經(jīng)濟(jì)責(zé)任制入手，激勵(lì)一線(xiàn)操作員工精心操作，技術(shù)管理人員跟班現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)疑難，使技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中有升。上半年鎢、鉬、鉍、螢石回收率分別為年計(jì)劃的104.80%、103.69%、102.05%、123.08%，為上年同期的100.25%、102.39%、100.65%、108.28%；圍繞處理能力的提高：一是優(yōu)化碎礦粒度構(gòu)成，使礦石粒度更有利磨礦，球磨機(jī)磨礦速度得到提高進(jìn)而增加處理能力；二是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，將6S精益生產(chǎn)推進(jìn)作為提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平的推手，結(jié)合10%考核推進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，有效地促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善、操作效率提高；三是強(qiáng)化設(shè)備臺(tái)賬管理，建立設(shè)備運(yùn)行周期預(yù)檢修制度，按預(yù)定設(shè)備檢修周期進(jìn)行預(yù)檢查、備件訂購(gòu)、檢修方案制定，在確保設(shè)備完好的前提下最大限度地提高備件效率與縮短檢修時(shí)間；四是加強(qiáng)設(shè)備巡檢與日常維護(hù)保養(yǎng)，以獲得高運(yùn)轉(zhuǎn)率；上半年完成105.59萬(wàn)t處理量，占年度計(jì)劃處理量的51.51%，為上年同期的105.72%。

勤懇敬業(yè)服好務(wù)，全力以赴奪高產(chǎn)

后勤輔助生產(chǎn)單位和部門(mén)及時(shí)審核、批準(zhǔn)生產(chǎn)用材料、備件計(jì)劃，全面提供材料、備件和檢修、技術(shù)服務(wù)，召開(kāi)生產(chǎn)安全調(diào)度會(huì)或現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，確保與促進(jìn)生產(chǎn)正常，并根據(jù)生產(chǎn)管理與促進(jìn)生產(chǎn)需要，及時(shí)組織開(kāi)展百日勞動(dòng)競(jìng)賽、崗位技術(shù)比武等競(jìng)賽活動(dòng)，激發(fā)與提高員工的生產(chǎn)積極性；全面推行6S精益管理，通過(guò)改善現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境提高工作質(zhì)量、減少跑冒滴漏，對(duì)改進(jìn)提案兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)；按照年初制定的安全、環(huán)保工作計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)適時(shí)安全、環(huán)保督察，確保生產(chǎn)安全、環(huán)保與高效。