王冠博
(山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司, 山西 太原 030006)
GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)屬于圓盤(pán)式加壓過(guò)濾機(jī)。圓盤(pán)式加壓過(guò)濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工序主要包含以下過(guò)程:過(guò)濾、干燥、反吹、卸料。
加壓過(guò)濾過(guò)程:入料泵將末精煤懸浮液給入過(guò)濾倉(cāng),懸浮液的40%~50%浸沒(méi)過(guò)濾盤(pán),將過(guò)壓縮空氣充入加壓倉(cāng)內(nèi),使氣水分離機(jī)與濾盤(pán)之間形成壓力差,液體透過(guò)濾扇依次流過(guò)濾管、分配閥再排出過(guò)濾機(jī),煤塊和其他大塊的固體會(huì)截留在濾盤(pán)上,形成一整塊含水量較高的濾餅。
干燥脫水過(guò)程:濾盤(pán)在啟動(dòng)后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),如圖1所示,裝載著濾餅的濾扇逐漸轉(zhuǎn)出液面,加壓室內(nèi)的壓縮空氣和過(guò)熱蒸汽作用于濾餅,氣體通過(guò)置換作用將液體從原來(lái)的空間擠出,被擠出的混合液體透過(guò)濾扇從濾管中流出。
圖1 加壓過(guò)濾原理圖
卸料過(guò)程:經(jīng)過(guò)干燥的濾餅被反吹風(fēng)吹下,落在刮板輸送機(jī)上,當(dāng)濾餅質(zhì)量達(dá)到一定量時(shí),操作密封排料器的閘板上下開(kāi)合,將濾餅運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序中,緊接著濾盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),開(kāi)始下一個(gè)工作的循環(huán)[1-2]。
整個(gè)加壓過(guò)濾的過(guò)程中,濾盤(pán)一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)中。由上述加壓過(guò)濾機(jī)的工作原理可知,濾盤(pán)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了一個(gè)加壓過(guò)濾工序的周期和速率。為GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)濾盤(pán)提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的是加壓過(guò)濾機(jī)的主軸,所以加壓過(guò)濾機(jī)的工作周期最終是由主軸轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的。傳統(tǒng)的GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)的主軸是根據(jù)選煤廠(chǎng)的實(shí)際工藝流程選擇電機(jī)的,其電機(jī)的轉(zhuǎn)速是固定的,這樣做的好處是降低了成本。但是,隨著時(shí)代的發(fā)展,固定轉(zhuǎn)速的主軸逐漸暴露了它存在的問(wèn)題[3]。突出的問(wèn)題如下:
1)由于主軸電機(jī)是固定的,所以當(dāng)選煤廠(chǎng)的產(chǎn)能改變或者工藝改變時(shí),主軸轉(zhuǎn)速將無(wú)法匹配加壓過(guò)濾的工序需要,使得選煤廠(chǎng)必須更換電機(jī)來(lái)匹配工藝。
2)選煤工藝的特點(diǎn)決定了煤泥水的量不是固定的,而固定轉(zhuǎn)速的電機(jī)速度是按照最大煤泥水量設(shè)計(jì)的,這就使得加壓過(guò)濾機(jī)在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)不是滿(mǎn)載的,既浪費(fèi)了資源,又因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間大功率工作使得設(shè)備的故障率升高,影響設(shè)備的穩(wěn)定性,同時(shí)消耗了大量電能。
3)傳統(tǒng)的GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)在運(yùn)行時(shí)需要操作員全程緊盯設(shè)備的各個(gè)儀表,工作強(qiáng)度大,易出錯(cuò),短時(shí)的峰值經(jīng)常引起設(shè)備報(bào)警,導(dǎo)致容錯(cuò)率降低[4]。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加壓過(guò)濾機(jī)調(diào)研可以發(fā)現(xiàn),其主軸的功率為11 kW,處理能力為60 t/h,功率和處理能力的設(shè)定是依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)最大煤泥水的量。所以是由主軸電機(jī)直接對(duì)濾盤(pán)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),這樣帶來(lái)的問(wèn)題是無(wú)法根據(jù)煤泥水的量來(lái)改變主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速,為了改變這種現(xiàn)狀需增加變頻器實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)[5]。
經(jīng)過(guò)硬件的改造增設(shè)了主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)。主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要是來(lái)控制電機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,其機(jī)理是通過(guò)主軸轉(zhuǎn)速的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾機(jī)圓盤(pán)卸料的有效控制,而轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)是通過(guò)變頻器來(lái)控制實(shí)現(xiàn)的。在這個(gè)速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中主要包括的元件有執(zhí)行元件濾盤(pán)、加壓過(guò)濾器的電機(jī)、控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度的變頻器、帶有可編程控制器的控制柜以及上位機(jī)??刂葡到y(tǒng)需要根據(jù)速度要求對(duì)變頻器進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制,首先是通過(guò)利用控制柜連接的傳感器對(duì)煤泥水的信息進(jìn)行采集和處理,根據(jù)處理的結(jié)果計(jì)算出主軸電機(jī)需要提供的能量,然后再通過(guò)對(duì)變頻器的控制完成能量的傳遞[6]。其硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 變頻調(diào)速控制原理圖
在改造之后進(jìn)行數(shù)據(jù)的測(cè)量,通過(guò)對(duì)硬件設(shè)備的測(cè)量可以發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)后處理能力由原來(lái)的60 t/h調(diào)整為40~85 t/h,分別對(duì)應(yīng)煤質(zhì)波動(dòng)和工況波動(dòng)條件下的可調(diào)處理量,在保證產(chǎn)品水份的前提下,形成了動(dòng)態(tài)處理能力,適應(yīng)了漳村選煤廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際。
為了對(duì)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)控,為主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定組態(tài)界面,人機(jī)交互界面的設(shè)計(jì)可以方便工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工況條件進(jìn)行實(shí)時(shí)掌控,并且可以通過(guò)組態(tài)的編輯完成硬件設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。主軸調(diào)速系統(tǒng)作為加壓過(guò)濾機(jī)工作過(guò)程中不可或缺的一部分,在界面中設(shè)計(jì)了電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控以及變頻的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和控制。根據(jù)原理可以得知主軸轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn),用于調(diào)節(jié)處理能力和水分量,所以對(duì)于加壓過(guò)濾過(guò)程涉及到的重要變量和調(diào)整量進(jìn)行數(shù)據(jù)的顯示、存儲(chǔ)和分析[7]。
在確定了加壓過(guò)濾機(jī)能夠自動(dòng)完成所有工序后,開(kāi)始進(jìn)行加壓過(guò)濾機(jī)的正式生產(chǎn)調(diào)試與運(yùn)行。首次運(yùn)行時(shí),先由給料口少量均勻給入煤泥水,觀(guān)察加壓過(guò)濾機(jī)能否正常工作,過(guò)濾機(jī)內(nèi)是否有異常撞擊聲響,高壓、低壓風(fēng)機(jī)的聲音是否正常,閘板能否正常開(kāi)合,液壓泵工作是否流暢,密封充放氣是否正常,排料口給出的精煤水分含量是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。若在試運(yùn)行60個(gè)周期后,以上部分沒(méi)有出現(xiàn)異常,精煤的水含量也滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,給料口開(kāi)始按照設(shè)計(jì)產(chǎn)能給料,工作人員繼續(xù)進(jìn)行上述觀(guān)察。
改造后的加壓過(guò)濾機(jī)控制系統(tǒng)在漳村礦洗煤廠(chǎng)進(jìn)行了一段時(shí)間的工業(yè)性試運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程中對(duì)于主軸調(diào)速系統(tǒng)中所涉及到的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和存儲(chǔ)。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析和處理可以得出主軸調(diào)速系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工況條件來(lái)進(jìn)行主軸電機(jī)的變頻調(diào)速,并且通過(guò)控制柜內(nèi)置的PID算法實(shí)現(xiàn)平滑地進(jìn)行主軸電機(jī)的調(diào)整,并且提高了處理能力的契合度。因?yàn)槟芰康墓┙o是根據(jù)不同的工況條件而設(shè)定的,這樣就會(huì)對(duì)電能的消耗有了一定的節(jié)省,根據(jù)漳村礦變電站數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在同一時(shí)間段內(nèi)電能的消耗下降了9.4%。
在集控室內(nèi)對(duì)加壓過(guò)濾機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)于惡劣的工作環(huán)境以及復(fù)雜的工況條件通過(guò)集控室的上位機(jī)軟件進(jìn)行顯示和控制,不但減少了安全事故的發(fā)生率,還縮減工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,通過(guò)數(shù)據(jù)的分析可以得知,現(xiàn)場(chǎng)的工人由當(dāng)初的3人,減到了目前的1人,對(duì)于集控室的工人增加沒(méi)有變化,而且現(xiàn)場(chǎng)的故障率也下降了3%。從經(jīng)濟(jì)角度講,對(duì)于漳村礦選煤場(chǎng)有了一個(gè)提升。
此次針對(duì)GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)的改造以主軸調(diào)速改造為主,改造過(guò)程中增加了入料口流速傳感器,增加了配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)了一套與之相匹配的PID算法,解決了GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)自動(dòng)化程度低、容錯(cuò)率低、穩(wěn)定性差的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了主軸根據(jù)工況的動(dòng)態(tài)調(diào)速,減少了水資源的使用,節(jié)省了電能,降低了成本,保護(hù)了環(huán)境;降低了機(jī)械損耗,降低了故障率,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了精煤回收率;引入了上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),降低了員工的工作強(qiáng)度,同時(shí)減少了工作現(xiàn)場(chǎng)的員工數(shù)量,減少了噪聲污染,降低了管理維護(hù)成本,綜合效益顯著提高。
(編輯:張卓婭)