任佳玉
(中國(guó)鐵路沈陽(yáng)局集團(tuán)有限公司錦州機(jī)務(wù)段,遼寧 錦州 121000)
CCB Ⅱ制動(dòng)機(jī)是世界上最先進(jìn)的制動(dòng)機(jī),其非常適合被用在牽引重載列車的機(jī)車中。這種制動(dòng)系統(tǒng)是第二代微機(jī)控制制動(dòng)系統(tǒng),為了更好地在機(jī)車和列車中使用而設(shè)計(jì)。同時(shí),其也是基于微處理器的的電控制動(dòng)控制系統(tǒng)。它采用了管路柜集成組裝,將IPM、停車制動(dòng)、踏面清掃、EPCU、升弓控制等模塊放進(jìn)制動(dòng)柜內(nèi),檢修和維護(hù)工作更加便利。而且管路采用了走廊底板下集中布置法,管路連接則使用的是滾壓式螺紋連接方式,從而能達(dá)到制動(dòng)系統(tǒng)的氣密性要求。此外,CCB Ⅱ制動(dòng)機(jī)采用了微機(jī)控制模式,也就是IPM。EPCU 中不同部件都具有一定的智能性,能夠?qū)δK進(jìn)行替換。
A 市有99 臺(tái)HXD3 型交流傳動(dòng)電力機(jī)車,這些機(jī)車在運(yùn)行的一年時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生了32 件制動(dòng)系統(tǒng)常用全制動(dòng)起緊急故障,更換了16 個(gè)NB11 閥,產(chǎn)生了10 件臨修事件。因此,帶來了諸多安全隱患。
機(jī)車在運(yùn)行過程中,EBV 自動(dòng)制手柄由“運(yùn)轉(zhuǎn)位”調(diào)整至“全制動(dòng)位”,在常用制動(dòng)減壓時(shí),從而形成緊急制動(dòng)。技術(shù)人員進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn),不是電磁閥的誤動(dòng)作,而是兩端司機(jī)室EBV 下面的NB11 閥產(chǎn)生了故障。這樣的故障導(dǎo)致機(jī)車的速度減緩,而且穩(wěn)定性降低。如果遇到魚背形線路,甚至可能導(dǎo)致機(jī)車斷鉤,威脅到乘客的生命安全。所以,要搞清楚故障產(chǎn)生的原因,更好地采取措施應(yīng)對(duì)。
第一,優(yōu)先采用機(jī)車再生制動(dòng),司控器發(fā)出制動(dòng)指令。第二,如果再生制動(dòng)產(chǎn)生了常用制動(dòng)操作,機(jī)車制動(dòng)缸的壓力是零,機(jī)車會(huì)再次進(jìn)行制動(dòng),保持原空氣制動(dòng)壓力。第三,在緊急制動(dòng)時(shí),機(jī)車要實(shí)施最大的空氣制動(dòng)力。第四,機(jī)車再生制動(dòng)和單獨(dú)制動(dòng)閥形成的機(jī)車空氣制動(dòng)能同時(shí)存在于機(jī)車中。
根據(jù)NB11 閥的實(shí)際情況可了解到:如果不分析活塞、活塞桿的重力,也不考慮活塞移動(dòng)的摩擦阻力。那么在常用制動(dòng)列車管減壓的時(shí)候,僅僅需要在活塞中空氣壓力朝下的作用下,以及彈簧朝下的推力、超過K 室壓力空氣朝上的綜合作用下,關(guān)閉下部的閥口。這樣一來,就不容易形成緊急制動(dòng)。在運(yùn)行過程中,該閥門經(jīng)常產(chǎn)生誤動(dòng)作,其原因有這樣幾個(gè):第一,NB11 閥到EBV 間21#管線接口有泄漏,導(dǎo)致活塞上面的減壓效率提升。第二,NB11 閥K 室在常用制動(dòng)的時(shí)候減壓速度不快,這個(gè)地方的K 環(huán)4 和控制口C 形成了縫隙,使得閥的緊急制動(dòng)太過于敏感。第三,NB11 閥彈簧3 的預(yù)壓力達(dá)不到一定的要求。第四,因?yàn)楣收隙鴮?dǎo)致ER、BP 控制減壓效率越來越高。
總的來說,在以上幾個(gè)原因中,由于NB11 閥至EBV 之間21#管線接口漏風(fēng)而產(chǎn)生的故障,占總產(chǎn)生數(shù)量的41%左右。為此,可以采取加強(qiáng)密封處理的辦法來解決。由于后面幾個(gè)原因所導(dǎo)致的故障則占所有故障數(shù)量的59%。在2018 年期間,產(chǎn)生過該故障的列車有26 臺(tái),占當(dāng)?shù)豀XD3 列車數(shù)量的26%。一樣的內(nèi)部結(jié)構(gòu),一樣的技術(shù)和環(huán)境,大概有74%的機(jī)車未產(chǎn)生這樣的故障。由此可看出,這種故障存在一定的局限性。很多產(chǎn)生故障的列車在試驗(yàn)過程中進(jìn)行了制動(dòng)試驗(yàn),其中沒有產(chǎn)生緊急制動(dòng)。故障列車在試驗(yàn)中再次產(chǎn)生故障的機(jī)率非常小,甚至為零。一部分故障機(jī)車在試驗(yàn)時(shí)常用制動(dòng)產(chǎn)生了緊急,后來的常用制動(dòng)中也會(huì)產(chǎn)生緊急,這帶有一定的偶然性。有故障的列車在更換了NB11 閥之后,在后面的運(yùn)行中再次產(chǎn)生故障,或者其他端口的NB11 閥產(chǎn)生了故障,所以非常難判斷。
在進(jìn)行操作的過程中,要分析機(jī)車的哪個(gè)端口NB11 閥誤動(dòng)作,具有一定的難度。也因此,可認(rèn)為NB11 閥彈簧預(yù)應(yīng)力太小并非造成常用制動(dòng)起緊急的因素。真實(shí)因素是NB11閥K 環(huán)4 和控制口C 堵塞,以及另外的故障導(dǎo)致了ER、BP控制減壓效率提升。
在列車中,和CCB Ⅱ制動(dòng)機(jī)系統(tǒng)相匹配的E-3 閥,屬于AAR 標(biāo)準(zhǔn)的元素,而NB11 閥則屬于UIC 標(biāo)準(zhǔn)的元素。在該列車內(nèi)使用NB11 閥來取代E-3 閥,容易產(chǎn)生互相兼容的問題,所以必須進(jìn)行深入的研究。
為了保證緊急制動(dòng)的穩(wěn)定性、安全性,該列車普遍采用了冗余設(shè)計(jì)。不但在兩個(gè)操作臺(tái)的下面配有1 個(gè)NB11 閥,和這個(gè)部分EBV 的氣動(dòng)緊急功能相符,而且也在EPCU 的BPCP 模塊內(nèi),促使EMV 與MVEM 緊急制動(dòng)電磁閥進(jìn)行結(jié)合,并且備份,從而更好地控制PVEM 氣動(dòng)緊急閥。此外,Z10 模塊中有緊急電磁閥,其在EBV 自動(dòng)制手柄產(chǎn)生緊急制動(dòng)位的時(shí)候,形成反應(yīng)。列車的兩個(gè)司機(jī)室后墻都安裝了手動(dòng)緊急制動(dòng)閥。不僅如此,在機(jī)車中部安裝了被動(dòng)緊急N97 閥。分析我國(guó)開發(fā)制造的DK-2 型、JZ-8 型制動(dòng)機(jī)對(duì)緊急制動(dòng)的處理,發(fā)現(xiàn)HXD3 列車為緊急制動(dòng)所設(shè)計(jì)的冗余非常多,所以能提高穩(wěn)定性、可靠性。
第一,要由專業(yè)的技術(shù)公司對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)NB11 閥進(jìn)行調(diào)節(jié),促使其動(dòng)作靈敏范圍得到調(diào)整。這樣能避免緊急靈敏度向常用制動(dòng)范圍的轉(zhuǎn)移過多,促使列車在常用制動(dòng)減壓效率的區(qū)域中,保持閥的穩(wěn)定性、安全性。第二,對(duì)于經(jīng)常產(chǎn)生故障的列車,可以采取先進(jìn)的技術(shù)來測(cè)試其中的ER、BP,避免減壓速率越來越高。第三,在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),要加強(qiáng)對(duì)閥的控制管路接口的密封處理,尤其是EBV 氣動(dòng)閥,不能使其產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。因?yàn)橐坏┊a(chǎn)生漏氣,就容易形成閥的誤動(dòng)作。
可改進(jìn)IPM 的結(jié)構(gòu),提升電路板固定架強(qiáng)度,固定在之前的IPM 殼體中,通過卡扣固定在電路板中,避免板子在高頻振動(dòng)環(huán)境產(chǎn)生移動(dòng)。也可改變IPM 的固定方式,把底座改為帶減振墊安裝托盤的系統(tǒng),從而避免IPM 箱體產(chǎn)生移位的現(xiàn)象,也防止產(chǎn)生振動(dòng)。最后,為了防止產(chǎn)生CCB Ⅱ制動(dòng)機(jī)常用全制動(dòng)“起緊急”,必須要做好以上處理工作。但不能過于頻繁地通過EBV 進(jìn)行常用制動(dòng)試驗(yàn),因?yàn)檫@會(huì)減少制動(dòng)系統(tǒng)的零部件工作壽命。也因此,要進(jìn)行深入研究,制定出針對(duì)NB11 閥的檢查試驗(yàn)制度。
筆者結(jié)合HXD3C 型列車的運(yùn)用情況,詳細(xì)分析了經(jīng)常產(chǎn)生的CCB Ⅱ制動(dòng)機(jī)用全制動(dòng)“起緊急”故障。這種故障在列車運(yùn)行較為常見,必須了解產(chǎn)生故障的原因,以及解決故障的對(duì)策。只有解決了這些故障,才能促使制動(dòng)機(jī)保持穩(wěn)定、安全的運(yùn)行狀態(tài),提升機(jī)車的總體質(zhì)量。