胡松山,王甫
(中電建湖北電力建設(shè)有限公司,湖北 武漢 430000)
社會經(jīng)濟與科技的發(fā)展,推動了我國電力領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展。汽輪機是電力系統(tǒng)的重要部分,汽輪機安裝過程非常復雜,對專業(yè)技術(shù)要求高,安裝中受到各種因素影響,任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都會影響日后發(fā)電機廠的正常工作。有效地避免汽輪機在安裝中出現(xiàn)故障十分重要,本文對汽輪機安裝中的震動原因及預防策略進行了分析研究,為相關(guān)技術(shù)人員進行安裝工作提供幫助,確保汽輪機安裝工作順利有序地開展。
汽輪機是以蒸汽為工作介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式原動機,具有單機功率大、運行平穩(wěn)、使用壽命長等系列優(yōu)點,在現(xiàn)代大型火電廠中,以汽輪機為原動機驅(qū)動同軸發(fā)電機生產(chǎn)電能?;鹆Πl(fā)電廠中三大部分都屬于旋轉(zhuǎn)機械的汽輪機在火電廠生產(chǎn)中處于至關(guān)重要的地位。汽輪機組發(fā)生故障會帶來巨大的經(jīng)濟損失,引發(fā)嚴重的安全隱患。轉(zhuǎn)子的外形是軸對稱旋轉(zhuǎn)體,實際上,因制造水平與裝配誤差,轉(zhuǎn)子質(zhì)心與轉(zhuǎn)子幾何中心不重合產(chǎn)生了質(zhì)量的偏差。偏心質(zhì)量使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生一定的離心力,在通過旋轉(zhuǎn)中心線的靜止面上投影是周期性簡斜外力,引起轉(zhuǎn)子震動的激振力,轉(zhuǎn)子與其他彈性體一樣有自己的自振頻率,激振力頻率與轉(zhuǎn)子震動頻率相等時產(chǎn)共振現(xiàn)象。共振時彈性體振幅大,會對汽輪機發(fā)電機組造成嚴重的影響,汽輪機事故中,以震動發(fā)生的事故比例最大。機組正常運行振動值與變化應較小,機組振動值變化大,說明設(shè)備出現(xiàn)了一定程度的故障。目前,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在故障診斷領(lǐng)域的應用中,多側(cè)重于大型發(fā)電機組等方面,大多采用頻譜分析法對網(wǎng)絡(luò)進行訓練,本文將頻譜法與軸心軌跡作為訓練樣本相結(jié)合,更準確實現(xiàn)故障診斷。根據(jù)汽輪機發(fā)電機組常見的故障特征,在訓練樣本中加入軸心軌跡特征數(shù)據(jù),找出分類能力、學習速度等方面相對優(yōu)秀的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),提高診斷的準確性。
大型機組振動故障分析是復雜的問題,其具有多種故障,可能具有相同征兆,故障因多種原因造成,很難將機組解體進行徹底檢查,機組的啟停次數(shù)受到經(jīng)濟性與安全性的限制,需對機組結(jié)構(gòu),故障特征等進行深入的研究?,F(xiàn)場發(fā)生的故障中屬于轉(zhuǎn)子不平衡的比例高達90%,忽略軸承座動剛度隨轉(zhuǎn)速的改變影響。引起燃氣輪機質(zhì)量不平衡的原因主要是部分葉片或圍帶脫離,長期運行使壓氣機葉片出現(xiàn)嚴重軸向不均勻磨損,長期運行使轉(zhuǎn)子中心不同程度積垢。高壓大容量發(fā)電機組因徑向間隙小,稍有不慎可能發(fā)生動靜摩擦,在空負荷情況下也會發(fā)生,可能導致大軸彎曲事故,為提高效率與減少漏氣量,動靜間隙設(shè)計不斷變小,標高變化等因素對轉(zhuǎn)子在氣缸中位置的影響不斷增大。導致動靜部件間摩擦的概率不斷提高。油膜震蕩是因軸承油膜力引起的危害較大的故障,如結(jié)構(gòu)混色機或運行不當,易發(fā)生此類故障。早期投產(chǎn)的汽輪發(fā)電機組約14%的機組發(fā)生油膜振蕩。 影響油膜振蕩的主要因素是外界干擾過大與軸系穩(wěn)定性。外界擾動可能使系統(tǒng)提前處于失穩(wěn)狀態(tài)。
汽輪機基礎(chǔ)放線,墊鐵布置,臺板就位后進行軸承安裝,安裝中必須按照圖紙技術(shù)要求進行操作。注意軸承座幾何中心必須與軸頸承力中心一致。否則機組運行時,軸承幾何與軸頸承力中心不一致產(chǎn)生力矩,軸承向剛度不足產(chǎn)生軸向震動,增大軸承座的連接剛性,軸承座地面與基礎(chǔ)面接觸點要達到75%以上。多數(shù)汽輪機轉(zhuǎn)子軸承采用可傾瓦式,可避免油膜震蕩??蓛A瓦自由擺動,吸收轉(zhuǎn)軸震動能量,在安裝中注意保證軸承蓋與軸瓦間緊力符合圖紙要求。如緊力過大可能使軸承變形,緊力過小會出現(xiàn)震動。軸承的連接緊力對其剛度會產(chǎn)生影響,必須將軸承各連接螺栓擰緊。施工中往往因連接螺栓緊力不足引起震動。支持軸承軸瓦的墊塊承受鉆子質(zhì)量及轉(zhuǎn)動時因不平衡引起的離心力,墊塊確定轉(zhuǎn)子位置,施工中每塊墊塊接觸痕跡應占墊塊總面積的70%以上。推理軸承是轉(zhuǎn)子相對于氣缸的膨脹死點,如轉(zhuǎn)子軸向竄動量過小不能保證推力瓦塊形成正常的油膜厚度,如竄動量過大,會使推力瓦塊受到較大沖擊。
汽輪機兩端由軸承支撐,如兩端軸承標高超出設(shè)計范圍,則兩端軸承負荷分配不合理,負荷較重的一邊因吃力過大引起軸瓦溫度升高,易產(chǎn)生軸瓦烏金過熱的現(xiàn)象。負荷較輕的一邊軸瓦內(nèi)油膜形成不好,誘發(fā)機組的自激震動與氣流激震等。制造廠提供的數(shù)據(jù)根據(jù)機組棱態(tài)時情況得出,各臺機組實際情況不同,受熱后膨脹不同,汽輪機安裝時應根據(jù)廠家技術(shù)要求,對機組軸承標高進行調(diào)整。安裝中注意使缸體中心保持一致,轉(zhuǎn)子中心與隔板中心一致。如缸內(nèi)動靜部分不同心,則會造成運行時蒸汽在周圍不均勻泄漏。動靜部分中心嚴重超標會引起動靜摩擦,使轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲,出現(xiàn)強迫震動。安裝中應注意機組棱臺與熱態(tài)膨脹情況不同,安裝時可先對汽缸體相對于轉(zhuǎn)子中心作適當調(diào)整,保證轉(zhuǎn)子與氣缸的同心度基本一致。
轉(zhuǎn)子水平放置時,機組各轉(zhuǎn)子安裝后其中心線連接應在一條光滑連續(xù)的曲線上,如曲線位置形狀不同,曲線可按軸承不同位置確定。鉆子連接在一起,方能保證轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運行。轉(zhuǎn)子揚度確定后,各軸承符合,軸向力隨之而定。此外,要保證聯(lián)軸器法蘭外圓與軸頸同心,連接螺栓緊力對稱。否則會造成軸系不同心與不平直。轉(zhuǎn)子處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時,軸系同心度會產(chǎn)生震動激振力引起機組震動。無論汽輪機或發(fā)電機,機組帶負荷受熱后產(chǎn)生膨脹,滑銷系統(tǒng)用于引導機組膨脹,因某種原因使滑銷系統(tǒng)卡塞時機組膨脹受限,引起機組較大的震動。嚴重時會造成破壞,膨脹受限無法開機的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),安裝中應注意此問題。汽輪機與氣缸之間存在間隙,汽輪機轉(zhuǎn)子與氣缸間隙過大時會降低汽輪機內(nèi)效率,可能引起蒸氣外露,影響機組的效率。發(fā)電機轉(zhuǎn)子與靜子間的間隙過大會影響發(fā)電機效率,但間隙過小會引起動靜碰膜,合理地調(diào)整隔板對氣封及發(fā)電機轉(zhuǎn)子與靜子間隙非常重要。
基礎(chǔ)安裝的成敗對汽輪機日后正常運行有很大的影響?;A(chǔ)受到自重影響出現(xiàn)沉降現(xiàn)象,振動會隨著汽輪機荷載變化。施工人員應嚴格遵守設(shè)計圖紙施工,避免發(fā)生不規(guī)則沉降等現(xiàn)象。軸承座安裝技術(shù)要求很高,需嚴格按照設(shè)計圖紙操作。要保證軸承安裝與標準統(tǒng)一。在汽輪機安裝中,有效的防止軸承成立中心與幾何中心出現(xiàn)偏離情況。規(guī)范施工人員的操作行為,確保軸承安裝的合理準確性汽輪機低壓缸體積較大,進行氣缸安裝時需與冷凝器連接,安裝難度較大,為避免發(fā)生變形引起振動,需排出外界干擾因素,提高安裝質(zhì)量,確保汽輪機穩(wěn)定運行。施工人員需結(jié)合設(shè)計圖紙調(diào)整氣缸內(nèi)外位置,避免因轉(zhuǎn)子與隔板間空間分布不均造成蒸汽泄漏,影響汽輪機的正常運轉(zhuǎn)。因汽輪機在工作中溫度逐漸升高,設(shè)備隨溫度升高膨脹,技術(shù)人員應注意在安裝中做好調(diào)整。
發(fā)電廠汽輪機中的汽輪轉(zhuǎn)子普遍是可傾瓦式,能防止油膜發(fā)生震蕩,但可傾瓦增加了支撐柔性,賦予了可傾瓦減震特性,安裝中要避免軸承蓋變形。支持軸承瓦是安裝汽輪機的重要環(huán)節(jié),應注意支持軸承瓦墊塊的安裝,轉(zhuǎn)子受點墊塊的影響,應保證墊塊能均勻承重,防止汽輪機工作中發(fā)生震動。推力軸安裝中要確保轉(zhuǎn)子軸向與設(shè)計圖紙要求吻合,防止過大推力導致油膜厚度偏小。汽輪機氣缸會受到壓力等因素影響,引起缸體與轉(zhuǎn)子中心產(chǎn)生偏離,控制銷與銷槽的間隙縫在規(guī)定范圍內(nèi)十分重要。在氣機缸體中安裝滑銷,確保汽輪機動靜部分中心位置在膨脹中達到標準,保障汽輪機能穩(wěn)定的供應能源。汽輪機安裝中涉及到很多細小零件,工作人員需仔細認真檢查。一旦有零部件進入氣缸機內(nèi),會在強大氣流下?lián)p壞汽輪機葉片,如零部件存留于發(fā)電機中,可能引發(fā)電機短路,影響發(fā)電廠正常工作。
發(fā)電廠汽輪機安裝是一項復雜系統(tǒng)的工程,每個操作環(huán)節(jié)的失誤都會影響最終的安裝質(zhì)量,工作人員在安裝中必須嚴格按設(shè)計標準進行操作,針對發(fā)現(xiàn)的問題盡快提出解決方案,加強對安裝現(xiàn)場的技術(shù)管理,提高安全水平,確保汽輪機投入運行后穩(wěn)定。