石化行業(yè)設備管理能力提升途徑研討

秦濤，孫康，時義，徐國慶

（中國石油獨山子石化公司，新疆 獨山子 833600）

國內(nèi)乙烯行業(yè)一般每3年進行1次全面檢修，而中國石油獨山子石化公司的裝置停工大檢修周期為4年，裝置停工大檢修周期越長，壽命周期內(nèi)年均生產(chǎn)時間越長，年均經(jīng)濟效益越大。但4年停工檢修1次目標的實現(xiàn)，需要企業(yè)注重設備管理，提高設備管理水平，從管理理念的升華、人員技術(shù)能力的提升、管理構(gòu)架的優(yōu)化等多方面突破方能實現(xiàn)。

1 管理理念的升華

1.1 設備生命周期管理

可靠性是衡量設備是否退出使用的重要指標，按照可靠性與使用壽命的對應關(guān)系，設備使用達到穩(wěn)定期之后，隨著使用壽命的延長，可靠性逐漸下降，設備故障率增加。但部分技術(shù)人員認為設備（包括備件）使用壽命越長越能代表設備維護管理的高水平，然而企業(yè)應該遵循設備壽命和可靠性的固有規(guī)律，追求經(jīng)濟壽命和安全壽命。設備壽命延長，故障率逐步上升，設備維護檢修費用增加，人力成本也相應增加。并且設備的每次故障對于平穩(wěn)生產(chǎn)都是潛在的隱患，設備故障率越高，裝置安全運行系數(shù)越小，生產(chǎn)事故發(fā)生的概率越大。因此明智的做法是設置合理的經(jīng)濟壽命和安全壽命系數(shù)，實現(xiàn)設備運行綜合經(jīng)濟效益的最大化。該系數(shù)設置的具體數(shù)值與企業(yè)的風險承受能力有關(guān)系，對于普通企業(yè)可以參考國家和行業(yè)相應的標準規(guī)范，規(guī)范制定使用壽命時已經(jīng)充分考慮了設備生命周期里的經(jīng)濟壽命和安全壽命。

設備管理不應該追求自然壽命的最大化，而應該追求經(jīng)濟壽命和安全壽命的合理化，要通過相應的手段和努力確保在需求的一段時間內(nèi)，該設備（包括備件）能夠安全、經(jīng)濟的運行即可，超過這個時間，更換新的備件即可，無需使用完設備的自然壽命。

1.2 風險預防驅(qū)動管理

扁鵲醫(yī)術(shù)的故事廣為流傳，古代魏國國王問扁鵲：“你們家兄弟三人醫(yī)術(shù)都十分精湛，但是誰的醫(yī)術(shù)最高呢？”扁鵲答道：“論醫(yī)術(shù)長兄最好，中兄次之，我最差。論名聲，則反之。我的長兄治病于病情發(fā)作之前，一般人又不知道他事先鏟除了病因，所以他的名聲無法傳出去。我中兄治病于病情初起之時，一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及于鄉(xiāng)里。而我扁鵲治病于嚴重之時，做大手術(shù)，因此認為我醫(yī)術(shù)高明?！?/p>

故事簡短，但對設備維護管理意味深刻，道理淺顯易懂，主要有以下3點：（1）管理層要創(chuàng)建合理的人才評價機制；（2）防患于未然，將設備隱患消滅于萌芽之態(tài)；（3）建立合理的設備隱患預防機制，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時制定應對方案?？偠灾ㄟ^人才評價機制的引導，讓“扁鵲兄長”的才能得到更大認可、推廣和經(jīng)濟回報，讓設備隱患管理理念由目前的事故驅(qū)動型向風險驅(qū)動型轉(zhuǎn)變，通過FMEA(Failure Mode and Effect Analysis，失效模式和影響分析)等方法來確定設備設施潛在失效模式及其可能產(chǎn)生的影響，以消滅各類隱患于萌芽狀態(tài)。

1.3 PDCA管理循環(huán)推進

美國統(tǒng)計學家戴明博士提出來的PDCA循環(huán)工作法的推進，P（Plan）表示計劃，D（Do）表示執(zhí)行，C（Check）表示檢查，A（Action）表示處理，PDCA管理模式的4個階段環(huán)環(huán)相扣、周而復始。目前大部分石化公司的設備管理工作基本只做到第三階段（C檢查階段），對照計劃要求檢查、驗證執(zhí)行的效果，并及時發(fā)現(xiàn)改進過程中的經(jīng)驗及問題。并未涉及第四階段（A處理階段），即對此項工作中成功的經(jīng)驗加以肯定，制定成標準、程序、制度（失敗的教訓也可納入相應的標準、程序、制度），鞏固成績，克服缺點。

例如機泵定期換油，PDCA管理的前三個階段執(zhí)行較好，編制機泵更換潤滑油計劃，操作人員按照操作規(guī)程執(zhí)行換油操作，管理人員對操作人員的執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督其整改。如果機泵換完潤滑油后，排油絲堵滲漏潤滑油，若只執(zhí)行前三個階段的話，只是將發(fā)現(xiàn)的問題整改，不執(zhí)行第四個階段分析得失、總結(jié)經(jīng)驗、完善制度，那么在第二年的機泵定期換油的操作中，又會遇到同樣的問題。只有總結(jié)原因、完善操作要求、要求操作人員在恢復放油絲堵前將絲堵上的四氟膠帶更換才能解決此類問題，修訂了操作規(guī)程，執(zhí)行完P(guān)DCA的第四個步驟，設備管理操作才能不斷完善，良性循環(huán)。

1.4 大數(shù)據(jù)平臺統(tǒng)計分析

相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、積累對設備故障分析、壽命預測、安全系數(shù)評測至關(guān)重要。目前使用的設備綜合管理平臺雖然具備故障統(tǒng)計分析、數(shù)據(jù)收集的功能，但利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)的功能較差，該平臺并未分析所統(tǒng)計的數(shù)據(jù)并根據(jù)分析結(jié)果進行預警。完美的大數(shù)據(jù)平臺應像天氣預報一樣，可收集空氣的水分含量、顆粒度、云層厚度等數(shù)據(jù)，并自動計算出天氣情況，如降雨概率或風速大小等，甚至計算出天氣變化的精確時間。

機械密封泄漏預測是設備管理常見的重要問題之一，若能將該臺機械密封每次泄漏的原因統(tǒng)計分析仔細，并統(tǒng)計分析同類機械密封的壽命情況以及容易發(fā)生的泄漏原因，只要數(shù)據(jù)收集的足夠多、收集的時間足夠久，就可以通過同類型的機械密封平均運行壽命大致預測出某臺機泵的機械密封壽命，再通過該泵前期自身收集數(shù)據(jù)的修訂，即可相對準確的預測機械密封泄漏事件，并在平臺上自動預警，讓設備管理再上一個臺階。

2 人員技術(shù)能力提升

設備安全平穩(wěn)是衡量設備技術(shù)管理人員技術(shù)能力最重要的指標。要完成該指標，設備技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)能力是必要的保障。作為領導者應該引導技術(shù)人員和管理人員提高技術(shù)能力，通過專業(yè)知識去避免風險，提高設備維護能力，而不是靠經(jīng)驗、靠感覺，一切以標準、規(guī)范為依據(jù)。目前設備管理人員主要精力都投入到施工過程管理上，對于設備管理、專業(yè)基礎知識、標準規(guī)范的了解較少，例如簡單的閥門壓蓋把緊，僅認為把越緊泄漏概率越低，但不了解閥門填料密封原理，一味地把緊壓蓋，導致閥門開關(guān)困難，甚至無法開關(guān)，解決一個問題又產(chǎn)生一個新問題，此類現(xiàn)象較為普遍。

人才評價機制的引領，設備管理人員能力評價時，在同等工作量的情況下，應該以其所管理的設備是否安全平穩(wěn)運行為依據(jù)，不應以其工作量和辛苦程度作為依據(jù)。引導人才通過專業(yè)知識降低設備發(fā)生故障的概率，防患于未然。人才評價機制技術(shù)能力應該重點突出。

3 管理構(gòu)架優(yōu)化

完善的組織機構(gòu)和標準化體系是保證設備管理相關(guān)要求和指令執(zhí)行的基礎。（1）管理架構(gòu)覆蓋齊全，人員責任分工明確，不存在交叉管理。（2）構(gòu)架管理中，評價標準要簡單統(tǒng)一，制度執(zhí)行要始終如一。盡管評價標準越復雜，評價準確性越高，但評價標準越復雜，評價過程的執(zhí)行難度越大，評價的可執(zhí)行性和時效性越差。因此評價標準不宜過于繁瑣，應簡單統(tǒng)一。制度只有能正常運行并起到應有的作用才算有效，如果設備管理制度朝令夕改，甚至有些臨時指令凌駕于管理制度之上，則會導致制度無法長久有效運行。作為設備管理人員，必須要維護管理制度的尊嚴，不隨意逾越制度也是管理構(gòu)架優(yōu)化的重要保障。

4 結(jié)語

綜上所述，若國內(nèi)石油化工企業(yè)能夠普遍實現(xiàn)大檢修周期為4年，將有效提升營運指標，尤其是綜合能動指標、產(chǎn)品收率等關(guān)鍵經(jīng)濟指標，國內(nèi)石化行的整體效益將明顯增進。中國石油天然氣集團有限公司目前已經(jīng)在各個地區(qū)石化企業(yè)開始試運行，其中新疆獨山子石化案例比較成功，通過推進設備生命周期管理、風險預防驅(qū)動管理、PDCA循環(huán)管理、大數(shù)據(jù)平臺統(tǒng)計分析這些手段和方法來提升公司設備管理理念及技術(shù)人員專業(yè)水平。通過以上方法的應用，目前獨山子石化公司已經(jīng)實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)運行4年的目標。