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問：基礎釉影響色料發(fā)色的機理有哪些?

答：1 定義

基礎釉與色料適應性是指基礎釉與色料相互接觸，不會因為熔解、化學反應等而影響色料燒成后發(fā)色的性能。

2 基礎釉影響色料發(fā)色的機理

1)色料被基礎釉熔解后，發(fā)色離子的價態(tài)發(fā)生變化?；A釉中的Li、Na、K、Ca、Mg等成分在高溫作用下對色料起助熔作用，有助于膠體呈色色料的發(fā)色，卻不利于晶體呈色色料的發(fā)色。

2)色料被基礎釉熔解后，發(fā)色離子的配位發(fā)生變化。在酸性氧化物含量較高的釉中，有利于著色離子向低價態(tài)轉(zhuǎn)變；在堿性氧化物含量較大的釉中，則有利于著色離子向高價態(tài)轉(zhuǎn)變。既便是著色離子的價態(tài)不發(fā)生改變，若與其相鄰的正離子的種類不同時，也可明顯影響其著色。著色離子(XY+)在釉中所處的配位環(huán)境類似于:-O-XY+-O-R。若R離子的化合價越低，半徑越大，則-O-R鍵的強度越小，氧電子云偏向著色離子一側(cè)的程度越大。即氧離子對著色離子的作用越強，其晶體場分裂能值增大，吸收波長減??；反之，吸收波長增加。當著色離子相鄰的正離子依次為Si4+、Al3+、Mg2+、Ca2+、Na+、K+時，其吸收波長由長變短；由于Zn2+和Pb2+極化效應強，對著色離子吸收波長改變的影響尤為顯著。

3)色料被基礎釉熔解后，發(fā)色離子形成新的晶相。色料晶體在高溫下容易分解或熔解到基礎釉中，與基礎釉中的成分形成新的晶相。如含Cr3+的色料在Zn O含量高的釉中，高溫下存在色料的分解，Cr和Zn容易生成Zn O·Cr2O3尖晶石。

4)基礎釉與色料折射率不同，散射效應減弱色料反射光的強度。當入射光的特定波長被色料晶體吸收和散射時，其它波長的光線被反射，最終呈現(xiàn)出補色光的顏色。根據(jù)能量守恒原理，入射光強度等于散射光強度、吸收光強度與反射光強度之和，即I入射=I散+I吸+I反。當色料晶體與釉層的折射率相差越大，散射光的強度越大，反射光的強度越小，釉面顏色越淡，不容易得到色調(diào)明快的顏色。一般晶體結(jié)構(gòu)色料的折射率較高，尖晶石為1.171～1.920，鋯英石為1.94，氧化鋯為2.13～2.20，基礎釉為1.5～1.6?？赏ㄟ^縮小基礎釉與色料折射率的差值，改善色料發(fā)色。

3 生產(chǎn)案例

1)Co2+(3d2)吸收橙、黃和部分的綠光，呈帶紫的藍色；Co3+(3d3)吸收綠光以外的色光，強反射綠色而呈綠色。如果Co Al2O4尖晶石熔解到釉料中，其中的Co2+被氧化成Co3+，其呈色也會從藍色變?yōu)榫G色。

2)尖晶石結(jié)構(gòu)的Co-Cr-Al-Zn系孔雀綠色料，在高硅的釉中吸收長波，呈現(xiàn)偏綠色，而在高Na、K、Ca的基釉中吸收短波，最終呈現(xiàn)藍色。

3)Ca-Cr-Si系的維多利亞綠用于鈣鋅釉變成灰綠色，是因為Ca2Cr2(Si O4)3綠榴石分解生成的Cr2O3與釉中的Zn O反應生成Zn O·Cr2O3尖晶石。

4)鋯英石固溶體型釩鋯藍色料用在透明釉中能呈現(xiàn)出鮮艷的天藍色；用在鋯乳濁釉中其色調(diào)藍中泛白，沒有用在透明釉中的色調(diào)鮮艷。

問：英國賽爾多款功能性噴頭有哪5大核心技術(shù)?

答：英國賽爾公司憑借多款功能性噴頭引領(lǐng)噴墨印刷技術(shù)創(chuàng)新，Xaar1201、5501、5601等多系列產(chǎn)品在紡織、廣告印刷等行業(yè)取得不菲的成績。但說及陶瓷噴墨時，就不得不提及Xaar2001+了。下面詳細介紹Xaar2001+噴頭及其涉及的5大核心技術(shù)。

Xaar 2001+是目前賽爾公司在陶瓷噴墨上推出的最新一款產(chǎn)品。2001+系列噴頭進行了針對陶瓷磚裝飾的多功能性設計，擁有2 000個噴嘴，720 dpi精度以及雙色噴印功能，8級灰度技術(shù)。2001+共涵蓋3級墨滴大小噴頭，Xaar 2001+GS6C可選擇用來噴印精細圖案設計，能出色的呈現(xiàn)最細微的特征，例如石材紋理和砂，是高清墻磚產(chǎn)品的首選；Xaar 2001+GS12C適用于范圍廣泛的不同瓷磚設計，在精細與噴墨覆蓋量之間達到平衡，是高質(zhì)量地磚噴印的必然之選；Xaar 2001+GS40C則可為特殊效果而帶來豐厚的噴墨覆蓋量，是功能性墨水、滲花磚的完美之選。每個噴頭均能以720 dpi噴印單色，或以360 dpi噴印雙色。這意味著瓷磚生產(chǎn)商可按照自己的需求來選擇噴頭組合，并隨時調(diào)整印墨配置，便捷地應對圖案設計風格的轉(zhuǎn)變，達到生產(chǎn)的靈活性。其5大核心技術(shù)為:

1)真正內(nèi)循環(huán)專利技術(shù)。通過賽爾的真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)，在液滴高速噴射時，墨水能直接從噴嘴后部經(jīng)過而進行循環(huán)，將高流速和直接從噴嘴后部經(jīng)過而再循環(huán)兩者巧妙結(jié)合。高速液流使得噴嘴一直處于準備好的狀態(tài)，而墨水也在持續(xù)的循環(huán)流動，防止噴嘴堵塞。此外，墨滴以極高的流速經(jīng)過噴孔后部時能帶走氣泡和有害顆粒?？梢哉f真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)達到了攪拌墨水和清潔噴頭的雙重目的。賽爾真正內(nèi)循環(huán)專利技術(shù)無疑為大墨顏料和易快速沉淀的油墨帶來了福音。

2)護板Xaar Guard專利技術(shù)。賽爾從1003系列噴頭開始，利用護板Xaar Guar d專利技術(shù)重新設計金屬噴嘴護板，使得噴孔上的印墨殘留累計降低到最少，更好的保護噴嘴。從而將維護需求降低至每班一次或更少，延長機器的連續(xù)打印時間。

3)驅(qū)動器校準制造工藝。賽爾2001+共有4排2 000個噴嘴，每個噴嘴下面都有一個狹窄的通道(微米級)。施加電場后每個通道任意側(cè)的壓電陶瓷壁會被驅(qū)動，引起液滴從噴嘴處噴射出去。驅(qū)動器校準制造工藝可以確保整個打印通道所有噴頭的一致性及顏色分布均勻，使得印花質(zhì)量始終如一，打印效果更加完美。也能為更換噴頭和校準印杠提供方便和快捷。

4)智能專利技術(shù)Xaar SMART。智能專利技術(shù)可實時監(jiān)控印墨溫度和噴頭運行狀況并反饋信息，更好的掌握打印機的運行狀況，由此印花機的性能表現(xiàn)可以得到自動調(diào)整，瓷磚生產(chǎn)商可以在整個生產(chǎn)運行過程中獲得連續(xù)一致的噴印質(zhì)量。

5)內(nèi)聯(lián)過濾技術(shù)。為了攔截進入噴頭的雜質(zhì)，賽爾推薦使用內(nèi)聯(lián)過濾器作為“最后一道過濾器”或“除雜器”。在噴頭的進墨管內(nèi)安裝內(nèi)聯(lián)過濾器，過濾器的額定值為50μm，可以很好地配合噴頭的通道尺寸以攔截可能堵塞通道的任何雜質(zhì)，顯著減少由于墨水系統(tǒng)中雜質(zhì)堵塞噴頭導致噴射缺失。理論上，使用被認可的墨水并對機器維護良好，內(nèi)聯(lián)過濾器可以使用至噴頭生命周期的結(jié)束。

“Xaar2001+的3款噴頭能涵蓋產(chǎn)能、滿足客戶的所有需求，5大核心技術(shù)為工業(yè)可靠性提供保障，加上賽爾團隊一直密切關(guān)注生產(chǎn)一線、與合作伙伴保持交流、及時的從終端將信息反饋到總部，這些是賽爾噴頭保持核心競爭力的根本。Xaar2001+自推出以來，其色彩梯度變化、單雙色模式等可靠的性能表現(xiàn)得到了客戶的大力贊賞?！庇悹柟綠erar d Winn先生說到。在談及對中國市場的看法時，他表示:過去兩年，在中國陶瓷市場如此嚴峻的形勢下噴墨雖然沒有出現(xiàn)2013和2014年的爆發(fā)式增長勢態(tài)，但也基本持平，他本人對中國市場很看好，他認為中國的陶瓷制造商在全球都具有較強的競爭力，而且自動化是趨勢。近年來墨水公司在不斷推出新技術(shù)，噴墨機也在持續(xù)的更新，但市場上數(shù)碼技術(shù)產(chǎn)品也存在“同質(zhì)化”，而能抓住這個機遇，把產(chǎn)品做得與眾不同但又出彩就是賽爾在追求的。

問：釉用原料進廠驗收標準有哪些?

答：釉用原料進廠驗收標準有:

1 檢驗項目及合格標準

1.1 檢驗項目

1)外觀檢驗:以目視檢驗。

2)質(zhì)量檢測:以100 kg磅稱檢驗。

3)燒成檢驗:以目視對比測定。

1.2 合格標準

1)外觀及形狀:色澤與原樣一致及不能含有害作業(yè)之任何雜質(zhì)。

2)質(zhì)量檢測:實際質(zhì)量與外包裝之標識相同，不得超過±0.5%，色料為±0.1%。

3)燒成呈色:燒成后與原料或大樣相一致。

4)粒度測定:與原料或原樣基本一致。

2 檢驗方法

2.1 釉用基礎原料

2.1.1 檸檬酸銨

1)外觀:進廠取樣時應盡量取綜合樣，檢測內(nèi)裝物顆粒、色澤、以及是否含有害作業(yè)的雜質(zhì)等。

2)燒成呈色:①按生產(chǎn)配比(滲花水100，鉻鹽10，乙二醇5.5，甲基1.8)開一小樣溶液，用p H計檢查其p H值是否在6～7范圍內(nèi)。②呈色反映:加入10%鉻鹽燒板試驗，觀察對比其呈色，拋后觀察滲透深度，要求1.5～2 mm。

3)異常處理:①不符合燒成呈色中任何一項，即判定為不合格，必須拒收、退貨。②當燒成呈色基本一致，但有個別項次相差較大，但不是主要因素，可根據(jù)庫存量做好是否讓步接收處理。

2.1.2 檸檬酸鈉

驗收方法同檸檬酸銨:p H值在8.0～9.0范圍內(nèi)。

2.1.3 EDTA

驗收方法同檸檬酸銨:p H值在5.0～6.0范圍內(nèi)。

2.1.4助滲劑

驗收方法同檸檬酸銨，p H值在6.5～7.5范圍內(nèi)。

2.2 滲花磚常用的幾種著色鹽

2.2.1 鉻鹽

外觀:抽查有無明顯之色澤、顆粒之差異。

燒成呈色:與原樣或原大樣做對比實驗。

①按生產(chǎn)配比(滲花水100，鉻鹽10，乙二醇5.5，1.8)開10%鉻鹽，溶解檢查其溶解度及p H值范圍在(7.0～8.0)之內(nèi)。②呈色反映:試板與原樣燒板試驗、觀察、對比其呈色的一致性。

2.2.2 醋酸鎳

10%p H值在5.5～6.5范圍內(nèi)。

2.2.3 醋酸鈷

10%p H值在5.5～6.5范圍內(nèi)。

2.2.4 醋酸銅

10%p H值在5.5～6.5范圍內(nèi)。

2.2.5 鐵鹽

100%p H值在6.5～7.5范圍內(nèi)。

2.2.6 特種滲花釉白色滲花釉(甲基1.2，白釉干料100，水72)

外觀:觀察對比其顏色、用400目篩檢測細度是否與原樣一致。

濃度:用波美計和秒表在1 min時間測濃度進行對比。

流速:用涂-4計(孔徑7 mm)秒表對比測流速。

p H值:用p H計檢驗其p H值使其在5.0～6.0范圍內(nèi)。燒成呈色:與原樣或原大樣做對比實驗，按生產(chǎn)配方加入一定比例的釉用甲基，作燒板試驗。觀察對比其呈色的一致性。拋后滲透度要求在1.0～1.5 mm。

2.3 釉用添加劑

2.3.1 甲基纖維素

1)外觀:觀察對比其顏色、形狀、顆粒以及外觀包裝是否與原樣一致。

2)解膠實驗:與原樣或原大樣做對比實驗，按一定配比用乙二醇解膠甲基:乙二醇4.5，甲基1.5，再溶于100 g水。觀察對比其溶解的速度、效果、完全程度以及透明度，測其流速對比:范圍(28 s)不能超過±6 s。

3)異常處理:解膠實驗差別較大時，判定不合格，必須拒收。

4)用水溶解甲基25℃測粘度要求≥800 mPa·s。

2.3.2 乙二醇

外觀:無色、無味、沒有沉淀物或雜質(zhì)等。

解膠實驗:按一定配比用乙二醇解膠甲基:乙二醇4.5；甲基1.5；再溶100 g水。觀察對比其溶解的速度、效果、完全程度以及透明度，測其流速對比:范圍(18 s)不能超過±6 s，比重對比，不超過±1°Be。

異常處理:解膠實驗差別較大時，判定不合格，必須拒收。

2.4 特殊效果的原料

1)外觀:觀察對比其顏色、形狀、顆粒以及外觀包裝是否與原樣一致。

2)酸堿度:p H計測其p H值。

3)對比試驗:與原樣或原大樣做對比實驗，用專用網(wǎng)在同一磚上用同量作燒板實驗，觀察對比其顯示特殊效果的一致性。

4)異常處理:對比試驗差別明顯的，判定不合格。

另注:

所用來做取代的品種，應做全面的檢測和試制并經(jīng)小試、中試、大試后方可作為判定依據(jù)。

釉用原料由釉料試制員負責抽樣檢驗，1 d內(nèi)得出結(jié)果并填寫《原材料檢驗報告》，與實物樣板一起經(jīng)釉料主管審核，并上交部門主管，部門主管根據(jù)實物質(zhì)量及供求狀況做出合格使用，讓步接收，不合格退貨的評定。