石油化工設(shè)備防腐管理措施研究

徐紹方

（中海油石化工程有限公司，山東 濟(jì)南 250000）

石油化工設(shè)備的安全直接決定了石油化工行業(yè)的發(fā)展安全。石油化工設(shè)備因?yàn)槠浔旧砦锢硇阅芘c接觸的物質(zhì)，頻繁出現(xiàn)腐蝕情況，不僅威脅到石油化工設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)也會(huì)影響整體的機(jī)械裝置合理性，嚴(yán)重縮短設(shè)備應(yīng)用壽命，無(wú)法實(shí)現(xiàn)石油化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的提高。對(duì)此，必須深入剖析石油化工設(shè)備腐蝕的原因，并且具有針對(duì)性的制定有效的防腐管理措施，以此進(jìn)一步保證石油化工設(shè)備安全，并且延長(zhǎng)石油化工設(shè)備使用壽命。

1 石油化工設(shè)備防腐重要性

石油化工防腐重要性分析，基于腐蝕問(wèn)題的出現(xiàn)都是因?yàn)樘厥獾脑?，腐蝕必須具有介質(zhì)，直接影響到石油化工設(shè)備大小、性質(zhì)，并且設(shè)備正常功能不能發(fā)揮，影響石油化工企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行。設(shè)備的腐蝕是對(duì)設(shè)備的破壞，腐蝕縮短設(shè)備使用壽命，阻礙石油化工企業(yè)正常生產(chǎn)。石油化工管道被腐蝕，不可避免地會(huì)出現(xiàn)泄露情況，不僅造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)也在很大程度上污染了環(huán)境，損壞石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益。石油本身屬于不可再生資源，如果在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)泄露亦或是其他問(wèn)題，就會(huì)為災(zāi)難性事件的出現(xiàn)埋下安全隱患。當(dāng)前石油化工企業(yè)中因?yàn)楦g原因造成的化工企業(yè)爆炸事件非常。正因?yàn)槿绱?，必須認(rèn)識(shí)到石油化工設(shè)備防腐的重要性，制定行之有效的防腐措施，從多方面控制石油化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象，提高設(shè)備防腐能力，保證石油化工設(shè)備的正常運(yùn)行。

2 石油化工設(shè)備腐蝕原因分析

石油化工設(shè)備腐蝕原因分析，主要從設(shè)備本身、石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程兩個(gè)角度加以分析。

（1）石油化工設(shè)備本身原因分析。石油化工企業(yè)包括大量化工設(shè)備，設(shè)備本身材料構(gòu)成在一定程度上引發(fā)了腐蝕現(xiàn)象。比如，石油化工設(shè)備中80%都是金屬材料屬性，金屬材料類(lèi)型不同，防腐蝕性能也存在明顯差別。很多時(shí)候?yàn)榱诉M(jìn)一步降低石油化工企業(yè)生產(chǎn)成本，部分石油化工企業(yè)會(huì)選擇晶粒直徑較大的設(shè)備，金屬材質(zhì)成本較低，但是這些材質(zhì)本身抗腐蝕性弱，加上生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)偷工減料等情況，這些都直接加大了石油化工設(shè)備腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)性。成本費(fèi)用降低目的達(dá)到，卻增加了后期設(shè)備維修、養(yǎng)護(hù)等費(fèi)用，并且石油化工生產(chǎn)期間泄露、爆炸等概率上升，設(shè)備的使用周期縮短，石油化工企業(yè)整體的生產(chǎn)質(zhì)量下降。再者，因?yàn)槭突て髽I(yè)涉及大量設(shè)備，不同類(lèi)型的設(shè)備本身抗腐蝕性能力相差較大，不同設(shè)備材料在管理、養(yǎng)護(hù)、檢修等方面都具有明顯區(qū)別，這些都是引發(fā)石油化工設(shè)備腐蝕的主要原因。

（2）石油化工生產(chǎn)過(guò)程原因分析。石油化工生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，操作步驟較多。生產(chǎn)操作中會(huì)涉及大量的化學(xué)反應(yīng)，這些化學(xué)反應(yīng)的完成必須有化學(xué)試劑的支持，化學(xué)試劑與石油化工設(shè)備在一定程度上也會(huì)發(fā)生反應(yīng)，從而引發(fā)設(shè)備腐蝕問(wèn)題。石油化工產(chǎn)品本身具有特殊性，一些化工產(chǎn)品中的腐蝕物，在生產(chǎn)過(guò)程中接觸化工設(shè)備，與化工設(shè)備的材質(zhì)組成發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備材料性質(zhì)出現(xiàn)變化，設(shè)備的安全性能極有可能下降，甚至設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。當(dāng)然對(duì)于這方面石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中一定會(huì)采取有效的防范措施，雖然降低了設(shè)備腐蝕問(wèn)題出現(xiàn)的概率，但是依然沒(méi)有徹底解決設(shè)備腐蝕問(wèn)題。石油化工企業(yè)生產(chǎn)操作過(guò)程中，大部分產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)，電化學(xué)反應(yīng)也會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備造成影響，降低設(shè)備的功能性，導(dǎo)致石油化工企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量下降。結(jié)合石油化工企業(yè)設(shè)備運(yùn)行與腐蝕問(wèn)題調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，設(shè)備腐蝕的原因既包括氣體的腐蝕，又包括液體的腐蝕，腐蝕程度不同，但是卻與氣體亦或是液體之間成正比例關(guān)系。掌握上述設(shè)備腐蝕的原因，制定更全面、嚴(yán)謹(jǐn)、安全的防腐措施，改善石油化工設(shè)備腐蝕問(wèn)題，保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3 石油化工設(shè)備防腐蝕措施分析

（1）調(diào)整石油化工設(shè)備組成，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全性。石油化工設(shè)備防腐蝕措施的總結(jié)與落實(shí)，必須充分調(diào)整石油化工的設(shè)備組成結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全性，以此科學(xué)地避免設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。注意石油化工設(shè)備組成設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的控制，尤其是整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)期間，從設(shè)備本身材料組成為出發(fā)點(diǎn)，檢測(cè)設(shè)備材料的防腐蝕性能，根據(jù)防腐蝕性能調(diào)整設(shè)備設(shè)計(jì)的系統(tǒng)模式，具體詳細(xì)到石油管道分布、每個(gè)連接處，打造更加安全的石油管道網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，石油化工設(shè)備中的各種裝置也需要科學(xué)安排。具體實(shí)施期間，盡可能規(guī)避石油化工管道死角的出現(xiàn)，設(shè)備也必須做到全面性監(jiān)督控制。尤其是石油化工企業(yè)生產(chǎn)操作中，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢修，徹底將石油化工設(shè)備中的殘留物加以清洗。檢查設(shè)備低端位置是否存有殘留物，避免不同石油化工生產(chǎn)中的化學(xué)物質(zhì)聚集到一起出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，威脅石油化工設(shè)備的安全。堅(jiān)持做到石油化工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)死角，提高設(shè)備結(jié)構(gòu)布置的安全性。在此基礎(chǔ)上，石油化工設(shè)備組成調(diào)整期間，仔細(xì)檢查設(shè)備間隙，尤其是管道布置中，一旦出現(xiàn)設(shè)備間隙，為化學(xué)物質(zhì)提供可乘之機(jī)，引發(fā)設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。設(shè)備間隙阻礙石油化工企業(yè)生產(chǎn)操作期間液體的正常流通，設(shè)備一旦被腐蝕，整體的組成結(jié)構(gòu)就會(huì)逐漸松散，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，生產(chǎn)操作被迫終止?？刂坪迷O(shè)備組成間隙情況，提高設(shè)備的防腐蝕能力。

（2）科學(xué)選擇石油化工設(shè)備，及時(shí)涂抹設(shè)備防腐材料。石油化工設(shè)備自身結(jié)構(gòu)以金屬為主，金屬遇到不同的化學(xué)物質(zhì)會(huì)出現(xiàn)不同的反應(yīng)，導(dǎo)致石油化工設(shè)備被腐蝕。對(duì)于此方面，首先，選擇防腐蝕性能較強(qiáng)的石油化工設(shè)備，檢查設(shè)備的金屬組成，盡量從設(shè)備本身提高抗腐蝕能力。其次，是及時(shí)為石油化工設(shè)備涂抹防腐材料。防腐涂料法是石油化工設(shè)備防腐蝕的主要手段，同時(shí)也是效果最為顯著的方法之一。防腐涂料本身能夠阻隔石油化工設(shè)備直接接觸化學(xué)物質(zhì)，起到十分明顯的屏蔽效果。阻隔石油化工生產(chǎn)期間，介質(zhì)與設(shè)備的接觸，同時(shí)也包括腐蝕電池通路的阻隔，提高石油化工設(shè)備的安全性。加上石油化工防腐涂料本身具有超強(qiáng)的防腐蝕能力，對(duì)石油化工設(shè)備能夠進(jìn)行陰極保護(hù)。面對(duì)石油化工中機(jī)械的金屬材料設(shè)備類(lèi)型，通過(guò)石油化工防腐涂料的涂抹，形成保護(hù)膜，阻隔機(jī)械金屬材料接觸到大量的水分，以此來(lái)緩解石油化工設(shè)備腐蝕問(wèn)題抑或是減緩石油化工設(shè)備的腐蝕速度。電極電位較低的石油化工設(shè)備本身金屬低，將其外表涂上漆膜，這樣就可以轉(zhuǎn)變電池腐蝕的陽(yáng)極，以此實(shí)現(xiàn)石油化工設(shè)備的陰極保護(hù)。

（3）重視石油化工設(shè)備布置，改善石油設(shè)備加工工藝。石油化工設(shè)備布置期間，必須在原有重視的基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷提高，并且從綜合性方面進(jìn)行考慮，尤其是石油化工設(shè)備布置過(guò)程十分復(fù)雜，加上設(shè)備的多樣化，這樣一來(lái)，增加了設(shè)備布置的難度。改善石油設(shè)備加工工藝，幫助石油化工設(shè)備科學(xué)規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。詳細(xì)調(diào)查石油化工設(shè)備布置的環(huán)境，盡可能減少石油化工設(shè)備加工期間環(huán)境中的水分，并且嚴(yán)格控制設(shè)備加工溫度。正常石油化工設(shè)備加工操作中，周?chē)h(huán)境如果水分較多，則會(huì)加劇設(shè)備腐蝕的嚴(yán)重性。保證設(shè)備加工中周?chē)諝飧稍?，這樣才能更好地對(duì)設(shè)備加工進(jìn)行保護(hù)與完善，同時(shí)保證加工工藝的順利完成。注意對(duì)石油化工設(shè)備加工工藝細(xì)節(jié)的控制，減少水分的同時(shí)還要不斷提高溫度，加快空氣水分的蒸發(fā)速度，以此保護(hù)石油化工設(shè)備避免被腐蝕，同時(shí)還能保障石油化工設(shè)備的功能正常發(fā)揮。

（4）制定“一脫四注”防腐計(jì)劃，緩解石油化工設(shè)備系統(tǒng)腐蝕。所謂“一脫四注”防腐技術(shù)的應(yīng)用，主要通過(guò)脫鹽、注水、注堿、注氨、注緩蝕劑增強(qiáng)石油化工設(shè)備的防腐蝕能力，緩解石油化工設(shè)備系統(tǒng)腐蝕現(xiàn)象。此方法在19 世紀(jì)被國(guó)外石油化工企業(yè)應(yīng)用，我國(guó)近年來(lái)積極引進(jìn)并且加以完善。通過(guò)氯化物鹽類(lèi)物質(zhì)，有效地緩解石油化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中所承受的冷凝冷卻系統(tǒng)腐蝕問(wèn)題。以深度脫鹽的方式，減少腐蝕介質(zhì)數(shù)量，從而達(dá)到更理想的防腐蝕效果。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，石油化工企業(yè)作為推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量，石油化工設(shè)備在石油生產(chǎn)特殊性的影響下極易被腐蝕。針對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕問(wèn)題，必須根據(jù)具體的腐蝕原因，制定更理想的防腐蝕措施。注意石油化工設(shè)備加工工藝細(xì)節(jié)控制與周?chē)h(huán)境變化，涂抹防腐材料，隔斷介質(zhì)與石油化工設(shè)備的接觸，從而提高石油化工設(shè)備的安全性。