淺析煤礦皮帶機常見故障及對策

陳韋華

（山西煤礦機械制造股份有限公司，山西 太原 030031）

現(xiàn)階段，隨著社會的進步與經(jīng)濟的發(fā)展，我國煤礦事業(yè)發(fā)展水平顯著提升，煤炭資源的需求量也逐步提高，從而推動煤礦產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大，而在煤礦作業(yè)中皮帶機是不可或缺的關(guān)鍵設備之一，關(guān)系到煤礦作業(yè)的效率與安全性，皮帶機如若頻繁出現(xiàn)故障，煤礦作業(yè)的整體效益也會受到影響。但從當前的社會發(fā)展形勢來看，皮帶機故障發(fā)生幾率有了明顯的增加，主要原因在于煤礦皮帶機的工作負荷日益加大，皮帶機的穩(wěn)定性、承載能力無法滿足生產(chǎn)要求。因此，通過分析煤礦皮帶機常見故障，探究科學、有效的解決對策，降低皮帶機發(fā)生故障的可能性，減小煤礦作業(yè)損失成為重要探究課題，文章基于此展開了具體探究，以便優(yōu)化皮帶機的性能，降低對煤礦作業(yè)的影響。

1 煤礦皮帶機概述

煤礦皮帶機是基于摩擦原理完成采掘、運輸工作的設備，其具有運行平穩(wěn)、運輸量大、適應性強等優(yōu)勢，在煤礦作業(yè)中其運輸對象十分關(guān)鍵，如物料等，都直接關(guān)系著煤礦作業(yè)的健康有序進行。煤礦皮帶機主要由電機、制定裝置、皮帶、機架、清掃裝置、保護裝置等幾個部分構(gòu)成，運行過程中需要各個部分的配合完成運輸。從應用功能來講，煤礦作業(yè)中常用的皮帶機主要有兩種類型，一種是煤礦井下巷道掘進中使用的皮帶機，另一種為主運系統(tǒng)使用的皮帶機；從樣式上進行劃分也有兩種類型，一種為固定式皮帶運輸機，另一種為伸縮式皮帶運輸機。由上述內(nèi)容可以看出，煤礦作業(yè)中皮帶機的意義重大，但由于當前工作負荷的加大、作業(yè)環(huán)境惡劣程度與復雜程度的提升，近年來煤礦作業(yè)中皮帶機的故障幾率也顯著增加。

2 煤礦皮帶機常見故障

2.1 皮帶故障

從現(xiàn)階段皮帶機的使用情況來看，皮帶故障主要有跑偏、打滑、斷裂、聲音異常幾種。其中，皮帶跑偏的出現(xiàn)幾率較高，其主要對皮帶機運行的連續(xù)性造成影響，增大皮帶與滾筒之間的摩擦力，加速皮帶老化與破損，有時會因摩擦過大出現(xiàn)火災，從而引發(fā)安全事故，危害作業(yè)人員的生命健康，影響煤礦作業(yè)的正常進行。這種情況出現(xiàn)的主要原因是皮帶機安裝調(diào)試環(huán)節(jié)遺留缺陷，導致皮帶中心與接口位置未處于垂直狀態(tài)，從而在皮帶機運載負重后，無法維持平衡，皮帶因此而受力不均出現(xiàn)跑偏；同時，如果皮帶質(zhì)量不達標，無法達到承載要求也會在負荷加大后出現(xiàn)變形情況，從而出現(xiàn)跑偏；此外，長時間運行過程中，如果未及時清掃皮帶上的異物，也會導致運輸不平衡，出現(xiàn)皮帶跑偏。

皮帶打滑故障的出現(xiàn)主要是因輸送物質(zhì)在離開滾筒位置時無法提供足夠的張力，這種情況出現(xiàn)受多種因素的影響，如設備維護、清潔不及時；積灰；部件老化、貨物擺放不規(guī)范，存在偏斜情況等都是直接原因。

皮帶斷裂故障在近年來煤礦作業(yè)量不斷提升的情況下出現(xiàn)頻率也有所提高，主要是長時間的高負荷運行使皮帶表面出現(xiàn)了嚴重磨損，內(nèi)部承載的鋼絲出現(xiàn)斷絲或腐蝕情況，皮帶的整體承載力有所下降，一旦運輸過程中載重突然變化就會導致皮帶斷裂。

皮帶運行聲音也是判斷皮帶機運行情況的重要指標之一，正常運行情況下，皮帶發(fā)出的聲音很小，如果運行聲音顯著提高，可以定性為噪音，或出現(xiàn)明顯的蜂鳴聲，則代表設備可能出現(xiàn)異常，如軸承損壞、聯(lián)軸器異常、托輥偏離中心、軸承磨損加重等。

2.2 損壞類故障

皮帶機運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)損壞故障的部件為滾筒與托輥。具體來講，滾筒損壞主要有表面焊接口開裂、兩側(cè)位置蓋子開裂、硫化包膠破損等情況，造成其損壞的原因通常為滾筒質(zhì)量問題、設計上存在缺陷、使用中存在不規(guī)范行為。簡單來講，滾筒質(zhì)量不達標，其性能、軸承密封性等都可能存在質(zhì)量缺陷，在運行中，多種作用力以及環(huán)境的變化會導致?lián)p壞出現(xiàn)；設計問題是指皮帶機設計過程中，忽視了滾筒與其它部件之間的聯(lián)系或組合，導致整體性差，尤其是端蓋位置，如果無法與其它部件合理組合，可能會出現(xiàn)松動的情況，受到其它部位的撞擊后損壞；而使用不規(guī)范行為主要是在日常應用中并未按照要求進行維護與檢修，導致滾筒磨損嚴重，無法正常發(fā)揮性能。

托輥在皮帶機運行中主要發(fā)揮支撐作用，其如果出現(xiàn)損壞或斷裂會造成皮帶機無法正常運行，但目前大部分托輥損壞故障的出現(xiàn)都為托輥質(zhì)量不達標。

2.3 部件運行異常類故障

運行異常類故障多出現(xiàn)在減速器等部件上，由于煤礦作業(yè)環(huán)境惡劣，皮帶機運行中減速器內(nèi)容易混入金屬類雜質(zhì)、受負載等因素影響減速器齒輪嚙合異常、軸承損壞或間隙超過標準規(guī)定都會致使減速器無法正常運行。

3 煤礦皮帶機常見故障解決對策

3.1 皮帶故障解決對策

在皮帶機運行過程中，如果皮帶出現(xiàn)故障，可以先通過聽其運行聲音判斷故障情況，大部分皮帶運行聲音異常都因軸承運行異常導致，如軸承出現(xiàn)錯位或偏移等導致皮帶運行聲音異于常態(tài)，可以及時對軸承等部件進行調(diào)整，調(diào)整后檢查各個連接處的磨合狀態(tài)，正常后則可以繼續(xù)運行。

聲音判斷無異常后，應查看皮帶狀態(tài)，如果皮帶完好，應判斷其是否為皮帶跑偏或皮帶打滑。通常對于皮帶打滑，需要先確定皮帶偏離位置情況，再展開各零部件的調(diào)試，如調(diào)試改向滾筒、輸送機驅(qū)動滾筒位置，使其膠帶跑偏情況得到有效處理。同時，對于皮帶跑偏的處理還需要做好皮帶清潔工作，保障皮帶上無雜物以及灰塵。而皮帶打滑出現(xiàn)的根本原因在于張力不足，可以通過拉緊裝置的調(diào)整，增強電機工作強度，降低皮帶的整體負荷；定期檢查膠帶情況，存在老化情況應及時更換，如果膠帶打滑，需要重新調(diào)整重錘張緊裝置，增加皮帶運行過程中的張緊力；還需檢查皮帶各連接位置是否緊固，緊固件狀態(tài)是否完好，重新擰緊松動部件。如果對皮帶的檢查中發(fā)現(xiàn)皮帶存在損壞、斷裂情況，應及時更換皮帶。對于皮帶斷裂故障目前只能采取預防手段，降低其斷裂幾率，延長其使用壽命，通常會通過調(diào)整皮帶拉力、優(yōu)化連接處理、安裝防護設置等方式進行預防。

3.2 損壞類故障解決對策

損壞類故障的出現(xiàn)主要在于日常檢修維養(yǎng)工作落實不到位，工作人員對皮帶機的狀態(tài)了解不全面，對于損壞類故障可以從兩個方面進行預防：一方面，選擇質(zhì)量符合標準要求的零部件，常出現(xiàn)損壞的滾筒與托輥是皮帶機承載與支撐的重要部件，需要選擇承載能力強、質(zhì)量好的產(chǎn)品；或根據(jù)當前煤礦皮帶機的運行需要，對部件做出改良，如改良托輥軸頭為雙槽型，安裝過程中以30cm作為界限使皮帶水平線與托輥中心線保持合適距離，減小對托輥的摩擦。另一方面，提高對皮帶機維養(yǎng)檢修工作的重視，成立專門的檢修維養(yǎng)機構(gòu)，確立完善的檢修制度，加大日常檢查力度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)皮帶機各部件的運行異常情況，并及時更換磨損嚴重、老化嚴重的部件，從而降低部件損壞幾率。

3.3 部件運行異常類故障解決對策

對于減速器等部件運行異常類故障的處理也需要從皮帶機運行狀態(tài)出發(fā)，時刻關(guān)注皮帶機的運行情況，了解各部件之間的連接情況、配合情況，以便及時做出處理。例如，減速器運行異?？梢韵葯z查軸承軸向游隙量，如果其超過規(guī)定標準，需要做出合理的調(diào)整；并做好減速器清理，尤其是減速箱內(nèi)部，不應存在雜物與灰塵；定期進行機油情況檢測，及時更換；減速器的齒輪如果在咬合上出現(xiàn)異常，需要調(diào)整齒輪，保障齒輪之間處于無縫連接狀態(tài)才能實現(xiàn)減速器的正常運行。此外，可以配合監(jiān)測裝置，實時監(jiān)測皮帶機運行中各部件的運行指標，一旦出現(xiàn)異?？梢粤⒓醋龀霾顒e顯示，提示工作人員及時對異常情況進行處理。

4 結(jié)語

綜上所述，作為煤礦作業(yè)的重要設備，皮帶機的安全、穩(wěn)定運行對實現(xiàn)煤礦作業(yè)效益有著重要意義，因此，煤礦企業(yè)對于當前煤礦作業(yè)情況應有正確的認知，明確皮帶機的運行環(huán)境以及運行狀態(tài)，詳細分析皮帶機的常見故障，制定常見故障的應急預案手冊，以便快速、準確判斷故障，使故障得到及時處理，并做好日常的檢修與維護工作，預防皮帶機故障的出現(xiàn)，從而減少不穩(wěn)定與不安全因素對煤礦作業(yè)的影響，實現(xiàn)煤礦作業(yè)的順利進行。