機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差分析

薛偉

（大慶石油管理局有限責(zé)任公司裝備制造分公司，黑龍江 大慶 163000）

在機(jī)械加工行業(yè)中，機(jī)械加工工藝技術(shù)水平是影響加工效率以及加工質(zhì)量的重要因素，尤其是對加工工藝精準(zhǔn)度的把控更是影響質(zhì)量的關(guān)鍵。就我國現(xiàn)階段的機(jī)械加工行業(yè)而言，其機(jī)械加工工藝技術(shù)的水平還比較低，加工工藝技術(shù)的誤差也比較大。因此，我國機(jī)械加工行業(yè)因誤差問題受到了較為嚴(yán)重的制約。也正因如此，要想提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，就必須降低機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差。通過對機(jī)械加工工藝技術(shù)的每個環(huán)節(jié)、每個步驟進(jìn)行誤差問題分析，并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施，進(jìn)而實現(xiàn)對機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問題的把控，促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。

1 機(jī)械加工工藝技術(shù)應(yīng)用的實際意義

在實際的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，機(jī)械加工工藝技術(shù)的作用是非常重要的。其不僅工藝復(fù)雜、多樣，而且加工流程也較為的煩瑣。在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時，產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、規(guī)范等都有著嚴(yán)格的要求，而機(jī)械加工工藝技術(shù)則是確保產(chǎn)品符合生產(chǎn)規(guī)范的核心控制點(diǎn)?，F(xiàn)階段的機(jī)械加工行業(yè)，一般都先把機(jī)械加工工藝技術(shù)進(jìn)行規(guī)范及約束，然后再通過流程確定、書面表達(dá)等制作成機(jī)械加工工藝技術(shù)文件。然后通過對其技術(shù)的合理使用，實現(xiàn)對機(jī)械產(chǎn)品的參數(shù)調(diào)控以及質(zhì)量把控。因此，機(jī)械加工工藝技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時的作用是無可替代的。

2 機(jī)械加工工藝技術(shù)在實際應(yīng)用中的誤差問題

（1）機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時的定位誤差。在實際的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，首先要做的便是對產(chǎn)品進(jìn)行定位，而在實際的定位過程中很容易出現(xiàn)誤差。在機(jī)械產(chǎn)品在實際的加工生產(chǎn)之前，是需要設(shè)計師對其進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的，如果前期的設(shè)計與后期的定位基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差，那么誤差問題就會出現(xiàn)。所以，在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品定位以及設(shè)計期間要將幾何因素考慮周全。另外，如果定位副的精準(zhǔn)度出現(xiàn)問題，那么同樣也會導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)定位誤差問題。因此，在機(jī)械產(chǎn)品定位之前，要對定位夾具以及定位面進(jìn)行校正，從而確保定位副的精準(zhǔn)度。只有確保機(jī)械產(chǎn)品在定位時精確度，才能確保后續(xù)加工工藝技術(shù)的準(zhǔn)確性。

（2）機(jī)械機(jī)床制造時的誤差問題。在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，機(jī)械機(jī)床是機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，而在實際的機(jī)械機(jī)床制造過程中，常常會出現(xiàn)誤差，從而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。機(jī)械機(jī)床制造時的誤差問題作為機(jī)械加工工藝技術(shù)最主要的誤差問題之一，其對機(jī)械產(chǎn)品的影響是非常大的。在機(jī)械機(jī)床在實際的產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，需要傳動鏈條對產(chǎn)品進(jìn)行傳送運(yùn)輸。在此過程中，傳動鏈條就會與機(jī)械產(chǎn)品形成摩擦，而在長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)下，如果保養(yǎng)維護(hù)工作不到位，就會導(dǎo)致傳動鏈條出現(xiàn)磨損、變形，從而使傳動鏈條的運(yùn)行受到影響，最后形成誤差問題。除此以外，如果傳動鏈條在機(jī)械機(jī)床裝配期間出現(xiàn)安裝誤差，就會導(dǎo)致傳動鏈條在實際的使用過程中，與機(jī)床出現(xiàn)運(yùn)作偏差，進(jìn)而也會導(dǎo)致整體的誤差問題。另外，機(jī)械機(jī)床的導(dǎo)軌也是導(dǎo)致機(jī)械加工工藝技術(shù)出現(xiàn)偏差的重要因素，在實際的使用過程中，導(dǎo)軌經(jīng)過長時間的連續(xù)使用，同樣也會出現(xiàn)一定程度的磨損，進(jìn)而導(dǎo)致誤差問題的出現(xiàn)。除了傳動鏈條以及導(dǎo)軌外，機(jī)械機(jī)床的主軸承磨損也會導(dǎo)致機(jī)械加工出現(xiàn)誤差，進(jìn)而影響機(jī)械產(chǎn)品的加工生產(chǎn)質(zhì)量。

（3）機(jī)械產(chǎn)品加工工具的誤差問題。在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，除了其過程煩瑣以外，還會應(yīng)用到各種各樣的加工工具。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品加工時，不同的工序所用的加工工具是不一樣的，而且在不同的加工工藝中所應(yīng)用的加工工具也是不一樣的。也正是由于機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工中的這種苛刻性以及復(fù)雜性，就導(dǎo)致很容易在另外產(chǎn)品加工時對加工工具進(jìn)行錯誤使用。如果在某一工序上用錯了工具，那么不僅會導(dǎo)致這一工序會出現(xiàn)誤差，還會對余下的步驟都產(chǎn)生不同程度的影響，從而出現(xiàn)誤差問題。另外，在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)用最為頻繁的便是刀具，如果在長時間的使用下，刀具的磨損情況較為嚴(yán)重，而且又沒能進(jìn)行及時的發(fā)現(xiàn)和更換，那么刀具在實際的使用中就會出現(xiàn)切割誤差，從而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。

（4）機(jī)械產(chǎn)品加工技術(shù)的誤差問題。在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工期間，完整、有序的加工技術(shù)系統(tǒng)是非常重要的。一旦加工技術(shù)系統(tǒng)出現(xiàn)問題和偏差，那么對機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量都會產(chǎn)生非常大的影響。例如，在實際的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，由于其加工的復(fù)雜性以及煩瑣性，就會耗費(fèi)很長的時間。而如果機(jī)械產(chǎn)品構(gòu)件的剛度不足，就會由于長時間的加工，出現(xiàn)破損、變形等問題。另外，對于產(chǎn)品加工刀具的使用上，如果加工技術(shù)出現(xiàn)了問題，那么刀具的使用力度就會出現(xiàn)誤差，不僅會使機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形、破損等，還會使刀具本身出現(xiàn)損壞，從而嚴(yán)重影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。

3 降低機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的有效途徑

（1）對誤差進(jìn)行人為補(bǔ)償。對于機(jī)械加工工藝而言，誤差補(bǔ)償法是最為常用的減少誤差的方法。在機(jī)械進(jìn)行加工時，原有的機(jī)械零件都會存在或多或少的誤差，那是由于在機(jī)械加工中零件會受到熱能、擠壓、摩擦等因素的影響，導(dǎo)致機(jī)械加工出現(xiàn)誤差，但是這些誤差是較小的，可以通過人為的整改抵消原有誤差。比如，在機(jī)械加工中，產(chǎn)品會因為受到熱能的影響而更好地進(jìn)行拉伸，使得產(chǎn)品的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定的長度，所以要通過人為的操作，來降低溫度，從而減小誤差。

（2）通過技術(shù)的合理應(yīng)用減少誤差。在機(jī)械加工中，一定會使用技術(shù)進(jìn)行加工，為此，技術(shù)的誤差是無法避免的。相比于人為誤差，技術(shù)誤差更容易減少，由于人為加工中工作人員自身的責(zé)任感差，專業(yè)技術(shù)能力不夠，職業(yè)素養(yǎng)不高等，使用技術(shù)加工時，技術(shù)誤差可以通過嚴(yán)格的監(jiān)管和規(guī)范的應(yīng)用減少誤差。

（3）實現(xiàn)對誤差產(chǎn)品的分組優(yōu)化。對于出現(xiàn)誤差的產(chǎn)品進(jìn)行合理的分組優(yōu)化，是比較常見的減少誤差的方法之一。工作人員在進(jìn)行機(jī)械加工時，會根據(jù)產(chǎn)品中的性能和特征以及出現(xiàn)誤差的程度和大小進(jìn)行分組，這樣一來，會有效地減少誤差，再對半成品和殘次品進(jìn)行合理的調(diào)整，把誤差控制在合理的范圍內(nèi)，進(jìn)而有效地減少加工的誤差。

（4）對加工溫度進(jìn)行嚴(yán)格掌控。在機(jī)械加工中一定會產(chǎn)生熱量，如果溫度過高將會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生變形，使加工出現(xiàn)誤差。在加工中，機(jī)床受熱從而產(chǎn)生變形，往往通過使用冷卻液的方法進(jìn)行控制，這樣的方法使得機(jī)床受熱程度變低，有效地減少產(chǎn)品的變形。冷卻液的作用能夠有效地控制溫度，使過高的溫度降低，這種方法不僅能夠控制產(chǎn)品的溫度，還能起到潤滑的作用。

（5）規(guī)范加工工藝技術(shù)工序。對加工工藝技術(shù)進(jìn)行合理的規(guī)范，不僅能夠提高機(jī)械加工效率，還能夠減少誤差。機(jī)械加工中要嚴(yán)格按照規(guī)定操作，機(jī)械加工可以分為三個階段，基礎(chǔ)加工、半成品加工和精加工。每個階段都有既定的要求和規(guī)定，規(guī)范加工工序能夠提高機(jī)械的準(zhǔn)確度和安全性，從而推動機(jī)械行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

4 結(jié)語

在實際的機(jī)械產(chǎn)品加工過程中，使機(jī)械加工工藝技術(shù)產(chǎn)生誤差的因素是非常多的。因此在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品加工時，要對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的把控，降低誤差出現(xiàn)的概率，從而確保機(jī)械加工工藝技術(shù)的精準(zhǔn)度以及可靠性，實現(xiàn)對于機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的提升，促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的快速、穩(wěn)定發(fā)展。