水泥機(jī)械設(shè)備的可靠性運(yùn)行管理和日常維護(hù)探析

王磊

（山東省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院, 山東 濟(jì)南 250022）

水泥廠機(jī)械設(shè)備完善運(yùn)行離不開科學(xué)的日常管理與維護(hù)，這對于相關(guān)人員技術(shù)水平和責(zé)任感方面提出了一定的要求。完善的機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)對于提升生效率，維持整個廠的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控日趨智能化的今天，必須基于設(shè)備屬性，勤于總結(jié)常見問題和應(yīng)對措施。如下，筆者將分別對于幾類代表性水泥機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)進(jìn)行分析。

一、系統(tǒng)輸送設(shè)備方面

相關(guān)數(shù)據(jù)表明，水泥廠系統(tǒng)輸送設(shè)備故障約占到總事故發(fā)生量的20%有余，如皮帶輸送機(jī)、斜槽、鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等[1]。系統(tǒng)輸送設(shè)備運(yùn)行管理和維護(hù)應(yīng)基于《設(shè)備點(diǎn)檢表》相關(guān)要求而開展。

第一，皮帶輸送機(jī)。工作人員在對于皮帶輸送機(jī)進(jìn)行管理與維護(hù)的重點(diǎn)方面主要涉及螺栓、油位與油質(zhì)、皮帶、聯(lián)軸器和尼龍棒等。例如，要確保地腳螺栓、緊固螺栓未出現(xiàn)松動，油位正常且低于油量檢查孔，油無雜質(zhì)并未發(fā)生乳化現(xiàn)象，部件之間連接皮帶接觸狀況良好、無打滑，聯(lián)軸器和尼龍棒均完善契合等。第二，斜槽。該部分管理和維護(hù)重點(diǎn)有葉片、電機(jī)、軸承等。例如，要確保葉片之間無磨損，電機(jī)潤滑良好，軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音、溫度以及振動形式正常，以及帆布無任何漏風(fēng)以及漏料問題。第三，鏈運(yùn)機(jī)。對于鏈運(yùn)機(jī)的管理和維護(hù)重點(diǎn)在于要其是否能夠平滑運(yùn)行，輪齒嚙合良好，運(yùn)行時不會出現(xiàn)跳鏈；鏈條、滾輪以及軌道間可能伴隨些許磨損，但程度不嚴(yán)重；齒塊的磨損不超過母材的三分之一；輪軸間產(chǎn)生的縫隙適度、潤滑情況良好[2]。第四，提升機(jī)。想要確保提升機(jī)正常運(yùn)行，要在管理和維護(hù)時密切關(guān)注鉚銷、鏈條磨損程度，磨損伸長率在規(guī)定范圍之內(nèi)，連接螺栓不存在松動、竄跳現(xiàn)象，油無水分或雜質(zhì)且油位正常，尼龍棒、料斗以及鏈軸均正常。第五，螺旋輸送機(jī)。對于螺旋輸送機(jī)的管理維護(hù)重點(diǎn)應(yīng)放在油位與油質(zhì)、聯(lián)軸器螺栓狀態(tài)、同軸度、軸承磨損、齒面完好度以及軸承游隙等方面。

二、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排查方面

系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主要指為了保證回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線正常運(yùn)行而配置的前、后風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泥磨輥壓聯(lián)合粉磨循環(huán)風(fēng)機(jī)。對于風(fēng)機(jī)的排查首先要確保其葉輪葉片的磨損不能過度，其中聯(lián)軸器尼龍棒容易出現(xiàn)失圓、斷折、磨損等問題。風(fēng)機(jī)、齒輪等要必須確保每兩個月就徹底性排查一次，開機(jī)工作之前要嚴(yán)格按照點(diǎn)檢表要求完成狀態(tài)核對與反復(fù)檢查，一旦伴隨長時間工作進(jìn)度計劃，則要對于大型風(fēng)機(jī)軸做好實(shí)時監(jiān)測與不定期檢查，當(dāng)車間有停機(jī)檢修計劃時，要密切排查保持架、軸承游隙以及滾珠，第一次停機(jī)時要清理油鏡，消除軸承油鏡模糊，看不清油位的狀況[3]。根據(jù)既有經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉輪的磨損程度相對較大，要確保每月至少停機(jī)檢查一次，或?qū)τ谀湍舆M(jìn)行科學(xué)處理。

三、輥壓機(jī)設(shè)備隱患排查方面

輥壓機(jī)設(shè)備隱患排查涉及動/定輥萬向聯(lián)軸器檢查（涉及對于同軸度的檢查，如是否與初始安裝要求標(biāo)準(zhǔn)相符合以及有無異常跳動問題；連接螺栓是否存在松動甚至斷裂的問題；軸承蓋以及軸承的完好程度等）、動/定輥主減速機(jī)檢查（涉及排氣孔是否清潔與無堵塞、軸承游隙是否在溫度變動或油濾芯含鐵屑量變動時會出現(xiàn)異常等）、動/定輥主減速機(jī)稀油站檢查（油箱過濾芯清潔、油泵聯(lián)軸器磨損適度、油泵壓力不少于0.4Pa等[4]）、輥?zhàn)訖z查（輥?zhàn)颖砻婕皞?cè)板磨損情況在允許范圍之內(nèi)、軸承座上的擋輪無脫落及斷裂、軸承壓蓋螺絲旋入松緊適度等）、扭力支撐檢查（地腳螺栓結(jié)合緊密、潤滑點(diǎn)定期保養(yǎng)并在運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常聲響、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活等）、加載裝置檢查（壓力表所顯示的壓力值準(zhǔn)確、閥體及管路無滲漏、氮?dú)鈮毫κ緮?shù)準(zhǔn)確等）、進(jìn)料裝置檢查（進(jìn)口處溜子磨損不大于母材的一半、進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置絲杠靈活、散料板磨損不超標(biāo)等）、液壓站檢查（油管密封良好、濾芯清潔）、鎖緊套檢查（螺栓結(jié)合度良好、無滑動）等。

四、其他

除上述排查方面外，水泥機(jī)械設(shè)備大型主機(jī)設(shè)備潤滑環(huán)節(jié)也要密切關(guān)注。為了確保油膜質(zhì)量，確保油品質(zhì)量能夠符合使用要求，稀油站供油溫度應(yīng)維持在35至45攝氏度范圍內(nèi)，水泥廠要采用必要的清洗冷卻裝置對于油品溫度進(jìn)行調(diào)控，也可采用吹風(fēng)機(jī)、循環(huán)冷卻機(jī)等來防止高溫運(yùn)作。在停工檢修期間，要對于稀油站、減速機(jī)、過濾器濾芯、過濾器等徹底清洗，并同時觀察其內(nèi)部是否有鐵屑、銅屑或片狀、顆粒狀雜質(zhì)，以防影響潤滑效果。另外，要防止水進(jìn)入油中，從而出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。再如，水泥廠要在停工檢修期間，針對設(shè)備是否存在跑、滴漏、冒等問題要做好排查，如若有需要可更換油封、焊補(bǔ)等，且在補(bǔ)救后進(jìn)行試壓，防止再度出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。此外，粉磨站選粉機(jī)設(shè)備的管理與維護(hù)也非常重要。輸入、輸出聯(lián)軸器要確保與安裝標(biāo)準(zhǔn)相符合，總軸承潤滑程度有保證，轉(zhuǎn)子密封且工作時無異常響聲，葉片不存在磨損、變形等問題。

總結(jié)：

當(dāng)前，我國部分水泥企業(yè)都紛紛投入在線監(jiān)測系統(tǒng)來開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，基于反饋信息（如溫度、振動、轉(zhuǎn)速等）來實(shí)時評估設(shè)備運(yùn)行情況，這一系統(tǒng)盡管在某種程度上提升了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行可靠性，但在提高成本的同時也融入了后期監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)問題。本文主要從系統(tǒng)輸送設(shè)備方面、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排查方面、輥壓機(jī)設(shè)備隱患排查方面，以及機(jī)械設(shè)備的潤滑環(huán)節(jié)、“跑、滴漏、冒”排查、粉磨站選粉機(jī)設(shè)備方面進(jìn)行一定總結(jié)，旨在從根本上分析水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理和維護(hù)難點(diǎn)與重點(diǎn)。