化工工藝過程化控制措施探討

董慶鑫 王盼盼

（天藍(lán)顏料（山東）有限公司，山東 龍口 265700）

在現(xiàn)代化工工藝過程控制管理中，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)走在現(xiàn)代化和自動化生產(chǎn)的前沿，并依靠先進(jìn)的自動化工藝設(shè)計程序，對生產(chǎn)過程中的工藝實(shí)時監(jiān)控，這樣不僅提升了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并通過嚴(yán)格的自動化生產(chǎn)過程和工藝監(jiān)控，能及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，制造出高質(zhì)量的合格的化工產(chǎn)品。

一、依靠先進(jìn)的工藝監(jiān)控程序

現(xiàn)代化化工工藝監(jiān)控主要以安裝儀器儀表的方式為主。在化工工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有毒有害物質(zhì)，大部分還具備帶有壓力的管道，因此，在化工業(yè)工藝管控過程中需要大量的儀器儀表對工藝過程實(shí)時監(jiān)控。但在實(shí)際生產(chǎn)中，我們需要配備人員按照時間段對儀表顯示讀數(shù)做好記錄，以判斷管道流通壓力是否正常，由此來判斷生產(chǎn)過程中的工藝穩(wěn)定性，但這樣的做法也一定的局限性，在實(shí)際生產(chǎn)中由于人的觀察不到位，或因儀表出現(xiàn)問題或故障顯示不合格，很容易造成安全事故或批量工藝不合格。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大部分的監(jiān)測儀器儀表所出的故障均出在儀表的內(nèi)部硬件之上，并且監(jiān)測儀表一般與管道聯(lián)通，若出現(xiàn)故障，需要將整條管道掉壓后才能更換，會造成大量的化工原料因質(zhì)量不合格造成浪費(fèi)，增加企業(yè)的成本投入。針對上述問題，應(yīng)改變原有的硬件加人工監(jiān)測系統(tǒng)，將先進(jìn)的計算機(jī)系統(tǒng)與可編輯程序應(yīng)用在化工工藝監(jiān)控過程中，這樣不僅能實(shí)時監(jiān)控管道內(nèi)部流量和壓力，對出現(xiàn)的工藝波動和設(shè)備故障及時做出反應(yīng)，有效減少人工勞動強(qiáng)度，也使儀表的可編程序功能更加優(yōu)化，使其平穩(wěn)地進(jìn)行工作。

二、可編程與計算機(jī)技術(shù)

現(xiàn)代化工工藝中化工儀表是進(jìn)行相應(yīng)化工實(shí)驗(yàn)和活動中，必不可少的重要儀器，而儀表的重要功能便是可編程。儀表在化工生產(chǎn)活動中極為重要，同時，也極易出現(xiàn)問題和故障，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)和調(diào)查可見，大多數(shù)的儀表問題都出現(xiàn)在硬件之上，而這也是傳統(tǒng)儀表中最復(fù)雜的問題，不僅容易在工作過程容易發(fā)生故障，也隨著社會和時代的發(fā)展，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，面臨著被淘汰的危機(jī)。但是，隨著互聯(lián)網(wǎng)以及計算機(jī)的出現(xiàn)，在儀表中加入相應(yīng)的軟件設(shè)備，就能很好地解決傳統(tǒng)儀表的問題，不僅強(qiáng)化了其工作的穩(wěn)定性和安全性，也使得其數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。計算機(jī)系統(tǒng)和技術(shù)具有一定的操控能力，不僅能夠優(yōu)化儀器的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，也能使其簡單化，加上計算機(jī)操作方便且精準(zhǔn)的特點(diǎn)，使得儀表的可編程功能更加優(yōu)化，使其平穩(wěn)地進(jìn)行工作。

三、集散控制系統(tǒng)

現(xiàn)代化工藝過程化的控制，主要包含了單元的控制、管理層控制、現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、車間廠房等等，而在實(shí)際的化工生產(chǎn)活動中，集散的控制技術(shù)能夠使得信息得以共享和流動，同時，使得信息數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、全面和系統(tǒng)。不僅如此，集散控制技術(shù)還包含了一定的人性化功能，能夠?qū)崿F(xiàn)危險警報，曲線打印，提供數(shù)據(jù)參數(shù)等一系列的功能，既可以實(shí)現(xiàn)自動化的機(jī)械操作，同時，也可以進(jìn)行人工的操作。在實(shí)際的操作過程中，集散控制系統(tǒng)能夠有效地起到危險警報的作用，一旦發(fā)生危險和安全隱患會及時地進(jìn)行警報，并自行起到系統(tǒng)自保的作用，起到一定的安全保護(hù)，以及減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失的作用，以此來逐漸地提升化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

四、監(jiān)督儀表設(shè)備的功能

對化工工業(yè)而言，在實(shí)際生產(chǎn)過程中有很多易燃易爆以及造成環(huán)境污染的有害化學(xué)物質(zhì)，因此在實(shí)際生產(chǎn)中有一定的危險和危害性，因此在生產(chǎn)過程中不僅要做好實(shí)時監(jiān)控，而且在化工產(chǎn)品工藝設(shè)計過程中應(yīng)充分考慮在實(shí)際生產(chǎn)中的安全和可操作行為，如化工生產(chǎn)中常見的清理管道的過程中，首先需要對清理管道過程中的危險因素進(jìn)行辨識，作業(yè)前對安全行為進(jìn)行嚴(yán)格的交底，清理過程中首先需要一名操作者手扶清管器，另一名操作者使用大錘敲擊清管器尾部金屬，操作過程中很容易造成操作人員被砸傷或清管器變形等風(fēng)險，如果改變以往的操作工藝，安裝清管器時由之前的掄大錘敲擊方式改為旋轉(zhuǎn)裝置搖把，利用推進(jìn)絲桿的頂推力將清管器安裝進(jìn)清管閥，這樣不僅縮短了管道清洗時間，同時大大降低了管道清洗難度，保障了人身安全，也降低了對設(shè)備的損傷。

隨著科技的不斷進(jìn)步，化工行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和工藝控制也在不斷創(chuàng)新，先進(jìn)的化工企業(yè)已逐步淘汰陳舊的生產(chǎn)和監(jiān)測設(shè)備，借助互聯(lián)網(wǎng)和計算機(jī)信息技術(shù)，通過計算機(jī)程序控系統(tǒng)控制生產(chǎn)設(shè)備。計算機(jī)程序系統(tǒng)相當(dāng)于設(shè)備的大腦，在生產(chǎn)過程中，我們只需將所需要的產(chǎn)品生產(chǎn)過程步驟和工藝過程控制編輯好程序，然后通過計算機(jī)將原材料按照工藝過程程序控制進(jìn)行加工，并對生產(chǎn)工藝做好實(shí)時監(jiān)控，工藝出現(xiàn)波動時及時報警，并顯示出設(shè)備故障或工藝波動的原因，方便人員及時查看和解決。這樣所生產(chǎn)的產(chǎn)品通過嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，有效減少廢次品的出現(xiàn)，制造出符合工藝質(zhì)量要求的合格的化工產(chǎn)品，同時將危險部位實(shí)施電腦程序監(jiān)控，減少了人工勞動強(qiáng)度的同時，也保障作業(yè)人員的人身安全，有效提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。

五、改變原有的管理模式

對化工企業(yè)來說，需要緊跟時代的步伐，不斷改善化工工藝、原料使用工藝、生產(chǎn)工藝。在化工企業(yè)中，不僅要依靠科技的力量，還需要人員的管理，許多有經(jīng)驗(yàn)的員工年紀(jì)相對較大，在實(shí)際作業(yè)中已形成適宜于自身操作的作業(yè)氛圍，對新知識新設(shè)備和新工藝的投入較難適應(yīng)，再加上化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的觀念和管理模式，安裝新設(shè)備需要大量的人力物力投入，由于多方面的限制，會導(dǎo)致新興成果得不到實(shí)驗(yàn)，傳統(tǒng)的理念依舊阻礙著自動化工業(yè)的發(fā)展，最終導(dǎo)致人員創(chuàng)新意識落后于時代的發(fā)展步伐，在快速發(fā)展的今天，科技創(chuàng)新在實(shí)際競爭中占有絕對優(yōu)勢，首先作為領(lǐng)導(dǎo)，要與時俱進(jìn)，跟隨時代的步伐，具備先進(jìn)的創(chuàng)新理念。作為企業(yè)員工，通過加強(qiáng)培訓(xùn)，有能力快速適應(yīng)新設(shè)備，新工藝的自動化操作能力，這樣才能與時俱進(jìn)，在行業(yè)中形成核心競爭力。

六、結(jié)語

現(xiàn)代化工工藝是自動化控制，不僅精準(zhǔn)度極高，而且運(yùn)行具有一定的安全性和可靠性?；ぎa(chǎn)業(yè)本就是我國的支柱性產(chǎn)業(yè)，只有不斷的引入現(xiàn)代化的科技，使用自動化控制技術(shù)，才能提高化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，推動化工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。