代方方, 張?jiān)劄椋?賈敏杰, 呂 博, 郭亞波
(陜西科技大學(xué) 陜西省輕化工助劑重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 陜西 西安 710021)
與汽油機(jī)相比,柴油機(jī)良好的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性使其在重型機(jī)械中具有很大優(yōu)勢(shì).然而柴油車(chē)尾氣中的主要成分是碳煙顆粒和氮氧化物[1],排氣時(shí)碳煙表面吸附了多種有毒化合物,是一種嚴(yán)重的致癌物質(zhì),同時(shí)易引起霧霾天氣[2].因此,控制柴油車(chē)尾氣污染物的排放,對(duì)保護(hù)環(huán)境、減少大氣污染和維護(hù)人體健康,都具有重要意義.因此,對(duì)柴油機(jī)尾氣中碳煙顆粒進(jìn)行催化氧化后處理技術(shù)前景應(yīng)用廣泛[3].
從本質(zhì)上講,柴油車(chē)尾氣中碳煙催化氧化是一個(gè)多相參與的氧化還原反應(yīng),在O2/NOx氣氛中,單質(zhì)碳經(jīng)催化劑氧化,最終變?yōu)镃O2排放.催化反應(yīng)發(fā)生在碳煙顆粒、催化劑與反應(yīng)氣氛三者接觸的“三相點(diǎn)”上,因此碳煙顆粒與催化劑的接觸狀態(tài),催化劑的氧化還原性能、催化劑活性位點(diǎn)數(shù)目及反應(yīng)氣氛的組成都對(duì)催化反應(yīng)的活性產(chǎn)生重要影響.目前,主要通過(guò)以下三個(gè)方面來(lái)提高催化反應(yīng)活性:(1)加入高遷移率的物質(zhì)或者合成特殊形貌的催化劑,提高碳煙與催化劑間的接觸機(jī)會(huì)[4,5];(2)對(duì)催化劑摻雜改性,提高其本身的氧化還原性能[6,7];(3)提高催化劑的比表面積以增加其活性位點(diǎn)數(shù)目[8].因此,大比表面積和高氧化還原性的氧化物常用作碳煙燃燒反應(yīng).同時(shí),由于碳煙燃燒反應(yīng)是高放熱反應(yīng),催化劑的抗燒結(jié)能力也是影響其高活性的重要因素[9].
Cu基氧化物由于價(jià)格低廉,化合價(jià)態(tài)多,常用作氧化型催化劑[10].同時(shí),Cu基水滑石基復(fù)合氧化物由于具有較大的比表面積和一定的堿性,也常用于NOx儲(chǔ)存[11].根據(jù)前期研究結(jié)果表明,稀土元素Ce的引入對(duì)于Co基水滑石基氧化物的催化活性有進(jìn)一步的提升[12].所以,在本文中,嘗試在CuMgAl基催化劑基礎(chǔ)上,進(jìn)行稀土元素La、Ce摻雜,研究稀土元素La、Ce摻雜對(duì)催化劑結(jié)構(gòu)和催化性能的影響.
(1)主要藥品:硝酸銅、硝酸鎂、硝酸鋁、硝酸鈰、硝酸鑭、碳酸鈉、氫氧化鈉,均為分析純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所生產(chǎn).
(2)主要?dú)怏w:N2、O2,氣體純度為99.999%,8 %H2/N2,天津六方高科技?xì)怏w有限公司生產(chǎn).NO、He,氣體純度為99.999%,北京氦普氣體工業(yè)有限公司生產(chǎn).
本文采用共沉淀法制備了Cu1.0Mg2.0Al1-xCe/Lax水滑石基催化劑前驅(qū)體,其中x數(shù)值分別為0.08和0.1.預(yù)先在500 mL燒杯中加入100 mL蒸餾水,在機(jī)械攪拌的過(guò)程向燒杯中同時(shí)逐滴加入50 mL混合堿液和50 mL混合鹽液.混合鹽液含有已設(shè)定摩爾比的Cu(NO3)2·6H2O、Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、Ce(NO3)3·6H2O或La(NO3)3·6H2O等硝酸鹽.混合堿液中含有NaOH和Na2CO3,其中[OH-]=2.0 M,[OH-]/[CO32-]=2.沉淀過(guò)程中維持pH為10±0.2左右,沉淀后得到懸浮液.老化條件為在70 ℃水浴下12 h.之后,經(jīng)真空過(guò)濾得到濾餅為含水前驅(qū)體.將濾餅放置120 ℃烘箱隔夜干燥后得到水滑石前驅(qū)體,而后在馬弗爐中進(jìn)行焙燒.根據(jù)水滑石前驅(qū)體的熱重譜圖,焙燒條件選擇600 ℃焙燒4 h.焙燒后的催化劑命名為CMA0或CMACe/Lax,其中x表示RE3+/(RE3++Al3+)的摩爾百分比,即8或10.
1.3.1 XRD
XRD測(cè)試在多晶粉末衍射儀進(jìn)行.測(cè)試條件:Cu Kα為輻射源,管電壓40 kV,管電流40 mA,掃描范圍10 °~80 °,步長(zhǎng)為0.02 °
1.3.2 N2-Adsorption
比表面積測(cè)試在物理吸附儀上進(jìn)行.測(cè)試前樣品于300 ℃脫氣預(yù)處理3 h.在液氮溫度下進(jìn)行氮?dú)馕?脫附測(cè)試.采用BET方程計(jì)算樣品比表面積.
1.3.3 H2-TPR
程序升溫還原(H2-TPR)測(cè)試在TPDRO儀器上進(jìn)行.以8% H2/N2為還原氣,流速30 mL/min,50 mg催化劑樣品置于石英管中,溫度從室溫升到500 ℃,升溫速率為10 ℃/min.
催化劑活性評(píng)價(jià)在TG/DTA裝置上進(jìn)行.首先,將質(zhì)量比9∶1的催化劑和碳煙顆粒在瑪瑙研缽中研磨5 min,使催化劑和碳煙顆粒達(dá)到緊密接觸狀態(tài).取10 mg混合物放于TG/DTA樣品盤(pán)中反應(yīng),升溫速率10 ℃/min,升溫范圍100 ℃~700 ℃,反應(yīng)氣氛為空氣和NOx/O2/N2氣氛,濃度為6×10-4vol.% NO,10 vol.% O2,N2為平衡氣,氣體流速為50 mL/min.
CMA系列樣品水滑石前體的XRD譜圖如圖1所示.從圖1可以看出,經(jīng)過(guò)濾干燥后的樣品,摻雜一定量的稀土元素后水滑石相的衍射角度略有偏移,但是層狀結(jié)構(gòu)也得以維持,水滑石前驅(qū)體約在2θ=11.6 °、23.2 °、34.6 °處呈現(xiàn)特征衍射峰,分別對(duì)應(yīng)于水滑石層狀結(jié)構(gòu)六面體對(duì)稱(chēng)的(003),(006),(009)晶面[13,14].由于水滑石層板的摻雜量有限,不同元素?fù)诫s的前驅(qū)體的衍射峰譜圖也出現(xiàn)了其他晶相的特征峰,如CuO、CeO2和La2O3等,表明部分元素沒(méi)有摻入到水滑石層板晶格中而自身形成新的物相.
圖1 CMA系列樣品前驅(qū)體的XRD圖
焙燒后CMA系列樣品的XRD譜圖如圖2所示.其中,水滑石層狀結(jié)構(gòu)的特征峰消失,出現(xiàn)了CuO相和稀土元素相,包括CeO2(JPCDS 34-0394 )、CuLa2O4(JPCDS 38-0709)和MgAl2O4(JPCDS 21-1152).從峰型結(jié)構(gòu)可以看出,CuO相峰型尖銳,表明晶相結(jié)構(gòu)較完美.但是MgAl2O4峰型寬泛,可能因?yàn)楸簾郎囟绕?,沒(méi)有形成較好的尖晶石結(jié)構(gòu).對(duì)于樣品中的稀土元素,由于含量較低,焙燒后的稀土相化合物衍射峰強(qiáng)度較弱.
圖2 CMA系列樣品的XRD圖
焙燒后CMA系列催化劑樣品的比表面積結(jié)果列于表1.由表1可以看出,焙燒后樣品的比表面積較大,這與其前驅(qū)體的層狀結(jié)構(gòu)有關(guān).文獻(xiàn)研究表明,水滑石前驅(qū)體的層狀結(jié)構(gòu)有利于焙燒后生成大比表面積的復(fù)合氧化物[13].不同稀土元素La、Ce摻雜后,比表面積有所下降,這與前驅(qū)體樣品中Al元素含量下降有關(guān).但是所有樣品的比表面積都能達(dá)到110 m2/g以上,大比表面積能夠?yàn)樘紵煷呋磻?yīng)提供更多的活性位點(diǎn),改善碳煙與催化劑的接觸狀況,利于提高催化劑的碳煙氧化活性[15],但在2.4節(jié)活性測(cè)試討論中可以發(fā)現(xiàn)催化劑樣品比表面積與碳煙氧化活性并未呈現(xiàn)線性關(guān)系.
表1 CMA系列樣品比表面積
催化劑樣品中銅物種的氧化還原性質(zhì)通過(guò)H2-TPR實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)圖3.一般地,銅物種需要經(jīng)過(guò)兩步還原過(guò)程,即Cu2+→Cu+→Cu0[16].但從圖3可知,所有樣品在200 ℃~300 ℃間表現(xiàn)出一個(gè)還原峰,即經(jīng)歷了一步快速還原過(guò)程.這與樣品中銅物種的高分散狀態(tài)有關(guān),當(dāng)完成第一步還原后很快進(jìn)行第二步還原.Wang等[17]在CuMgAl體系也發(fā)現(xiàn)了類(lèi)似的還原行為,即銅基水滑石氧化物只表現(xiàn)出一個(gè)還原峰.但是,稀土元素?fù)诫s后樣品的還原溫度均升高,說(shuō)明其上的銅物種相比于未摻雜的樣品CMA較難還原,推測(cè)這與其比表面積降低有直接關(guān)系,樣品比表面積降低后,Cu物種分散度降低,Wang等人在La摻雜的CuMgAl體系中也發(fā)現(xiàn)了類(lèi)似的TPR行為[11].
圖3 CMA系列樣品的H2-TPR譜圖
碳煙催化燃燒反應(yīng)在TG/DTA裝置上進(jìn)行,催化劑活性用碳煙的最大燃燒速率時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度(Tm)來(lái)表征,催化反應(yīng)溫度范圍100 ℃ ~600 ℃.根據(jù)前期文獻(xiàn)表明[12],單獨(dú)碳煙燃燒時(shí)的起始溫度約為446 ℃,最大燃燒速率溫度為609 ℃,完全燃燒溫度約為664 ℃.而實(shí)際柴油車(chē)尾氣的溫度在200 ℃~450 ℃之間,顯然需要降低碳煙燃燒的活化能,才能使得碳煙燃燒以實(shí)現(xiàn)捕集器的再生.
圖4(a)是在空氣氣氛中碳煙催化燃燒的DTG譜圖.在空氣氣氛下,CMA樣品催化活性較低,碳煙起燃溫度與無(wú)催化劑時(shí)溫度基本一致,僅將碳煙燃燒的最大Tm值降低了60 ℃至549 ℃,達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用要求.當(dāng)摻雜一定量的稀土元素時(shí),碳煙燃燒溫度進(jìn)一步下降.摻雜Ce系列樣品因Ce元素的儲(chǔ)氧能力,相比未摻雜的樣品,碳煙催化活性有所提高.其中CMALa8樣品表現(xiàn)出最好的碳煙燃燒活性,Tm值為451 ℃,但碳煙燃燒溫度區(qū)間未在200 ℃ ~450 ℃間,催化活性仍然不理想.
圖4(b)是在NOx氣氛中碳煙催化燃燒的DTG譜圖.從圖中可以看出,相比于空氣氣氛,NOx的存在大大促進(jìn)了CMA系列樣品碳煙燃燒的速率,使得碳煙可以在較低溫度下完全燃燒.CMA0催化劑的最大燃燒速率溫度僅為455 ℃,比在空氣氣氛中燃燒時(shí)降低了近100 ℃.摻雜稀土元素后,活性進(jìn)一步提高.CMALa8催化劑的碳煙催化燃燒活性仍舊最高,Tm值為402 ℃,起燃溫度為306 ℃,該溫度區(qū)間在柴油車(chē)尾氣溫度區(qū)間內(nèi),具有實(shí)用前景和價(jià)值.眾所周知,Cu物種在高溫條件下易燒結(jié),而La作為典型的抗燒結(jié)助劑,摻雜La后,可以降低活性組分Cu物種的燒結(jié)[18],因此CMALa8樣品催化活性最高.另外,NOx氣氛中的催化活性高于空氣氣氛中,文獻(xiàn)研究表明NOx可以在CuMgAl基氧化物上儲(chǔ)存為硝酸鹽組分[11],因而在NOx氣氛中碳煙催化活性高的原因可歸為Cu基催化劑可以將氣氛中的NO氧化為強(qiáng)氧化性NO2,然后以硝酸鹽形式儲(chǔ)存于堿性的水滑石基載體上.由于NO2和/或硝酸鹽物種的氧化性要高于NO,這些物種的存在提高了NOx氣氛下的CMA系列樣品的碳煙催化燃燒活性.
基于以上催化劑結(jié)構(gòu)表征與活性評(píng)價(jià)研究,認(rèn)為稀土元素La和Ce摻雜對(duì)NOx氣氛下的碳煙燃燒活性都有較大的促進(jìn)作用.這種作用可以歸因于稀土元素La和Ce摻雜后尤其是La元素,可有效降低高溫反應(yīng)過(guò)程中活性組分Cu物種的燒結(jié),促進(jìn)碳煙催化活性提高.
(a)空氣氣氛
(b) 6×10-4 vol.% NO+10 vol.% O2+N2圖4 不同氣氛下碳煙燃燒的DTG譜圖
(1)稀土元素Ce和La可部分摻入Cu基水滑石層板,焙燒后獲得大比表面積的Cu基水滑石復(fù)合氧化物.
(2)在NOx氣氛中,稀土元素La、Ce的引入對(duì)Cu基復(fù)合氧化物的催化作用提高較為明顯,而La對(duì)碳煙燃燒的活性提高作用更大.這與La作為抗燒結(jié)助劑有關(guān),可有效降低Cu物種在反應(yīng)過(guò)程中的燒結(jié),使碳煙燃燒催化活性提高.