尤兵 李修森
(堡敦(天津)機(jī)電有限公司 天津 300380)
主題詞:輪轂電機(jī) 轉(zhuǎn)矩矢量 電機(jī)控制
隨著新能源汽車的逐漸普及,人們對(duì)于電動(dòng)汽車的接受度越來(lái)越高。電動(dòng)車除了在環(huán)保、節(jié)約能源等方面表現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)及巨大競(jìng)爭(zhēng)力以外,在車輛性能上又有很多亮點(diǎn)(使車輛性能有很大提升),電動(dòng)汽車電機(jī)響應(yīng)速度快,低速轉(zhuǎn)矩高,加速性能大大高于傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車,此外電動(dòng)汽車還可以實(shí)現(xiàn)再生制動(dòng)和能量回收,大大提高能量使用效率。
電動(dòng)車輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)是當(dāng)今汽車驅(qū)動(dòng)的突破性技術(shù),其不同于傳統(tǒng)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)及其他電驅(qū)動(dòng)技術(shù),四個(gè)輪轂電機(jī)集成到各個(gè)車輪的輪轂中,不但省去了傳統(tǒng)汽車極其復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使汽車實(shí)現(xiàn)輕量化的目標(biāo),而且空間利用率更高,更容易實(shí)現(xiàn)汽車低地板化。隨著汽車產(chǎn)業(yè)“新四化”的不斷加深,汽車平臺(tái)模塊化及動(dòng)力系統(tǒng)集成化越來(lái)越受到重視,輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)直接把驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源安置于車輪中,其作為汽車驅(qū)動(dòng)終極形式的存在,受到越來(lái)越多的關(guān)注。其靈活的安裝方式給與整車裝配帶來(lái)了更大的便利(圖1),大大提高了汽車平臺(tái)模塊化,使汽車的車身和底盤(pán)設(shè)計(jì)不再受到動(dòng)力總成機(jī)械連接的約束,也為汽車設(shè)計(jì)開(kāi)拓了一個(gè)新的視野,為未來(lái)汽車共享及大規(guī)模定制打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)(圖2)。
圖1 可以調(diào)節(jié)車身長(zhǎng)度和四輪轉(zhuǎn)向的輪轂電機(jī)汽車
圖2 一平臺(tái)多車型展示
由于系統(tǒng)布置的靈活性,為汽車實(shí)現(xiàn)多輪及多軸驅(qū)動(dòng)帶來(lái)很大方便,同時(shí)多個(gè)動(dòng)力源相較于傳統(tǒng)一個(gè)內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力源在非道路復(fù)雜環(huán)境下更加安全可靠,對(duì)普通多軸驅(qū)動(dòng)的越野車是一個(gè)極具吸引力的特點(diǎn)。因此在非道路汽車的應(yīng)用上,也有很大的發(fā)展空間[1]。同時(shí),即使在一般乘用車的應(yīng)用上,前后軸四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)也比普通四輪驅(qū)動(dòng)更容易控制更具驅(qū)動(dòng)上的優(yōu)勢(shì)(圖3)。
圖3 Protean改裝的四輪輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)汽車
目前,全球主要的輪轂電機(jī)供應(yīng)商包括Protean、舍弗勒、Elaphe等。舍弗勒主要專注于小尺寸輪轂電機(jī),面向微型物流車,其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)+減速器結(jié)構(gòu),峰值轉(zhuǎn)矩700 N·m,峰值功率40 kW,額定功率33 kW[2]。Elaphe的輪轂電機(jī)產(chǎn)品有很多種,其與亞太集團(tuán)合作主要面向中國(guó)市場(chǎng)的輪轂電機(jī)M700主要應(yīng)用在17.5寸輪轂中,其峰值轉(zhuǎn)矩700 N·m,最高轉(zhuǎn)速1500 r/min,峰值功率70 kW,額定功率50 kW[3]。但其仍然需要外部的電子電力系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行電機(jī)控制,而下面介紹的Protean公司主要專注于高性能與高度集成化的直驅(qū)輪轂電機(jī)。
Protean作為輪轂電機(jī)研發(fā)的先驅(qū)者,早在十五年前就開(kāi)始從事輪轂電機(jī)的研發(fā),從第一代輪轂電機(jī)到現(xiàn)在也已經(jīng)有12年的光景,目前研制生產(chǎn)的第四代輪轂電機(jī)Pd18適用于18寸的輪輞中(圖4),峰值功率為80 kW,峰值轉(zhuǎn)矩高達(dá)1 250 N·m,是目前世界上功率密度最大的輪轂電機(jī),詳見(jiàn)表1。其采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)車輪并且高度集成IGBT等電力電子設(shè)備,因?yàn)槠渫廪D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)使其可以直接驅(qū)動(dòng)車輪而無(wú)需任何減速機(jī)構(gòu),總體效率大大提升的同時(shí),還保證了良好的NVH特性。
Protean研發(fā)的輪轂電機(jī)Pd18不僅擁有巨大的能量密度,并且無(wú)論是在驅(qū)動(dòng)或是制動(dòng)上,都擁有超高的工作效率(圖5)。同時(shí)Protean還提供一整套個(gè)性化制動(dòng)解決方案以滿足各個(gè)客戶的需求,詳細(xì)的制動(dòng)效率Map見(jiàn)圖6。
圖4 Protean輪轂電機(jī)示意圖
表1 Pd18主要技術(shù)參數(shù)
圖5 驅(qū)動(dòng)效率Map圖
圖6 制動(dòng)效率Map圖
由于四個(gè)安裝在車輪的輪轂電機(jī)都具有迅速而準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性,并且各個(gè)驅(qū)動(dòng)輪獨(dú)立可控的特點(diǎn),使得動(dòng)力學(xué)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也變得更易實(shí)現(xiàn)[4],例如如下介紹的轉(zhuǎn)矩矢量分配技術(shù)(Torque vectoring)。
傳統(tǒng)的燃油車及電驅(qū)動(dòng)橋式電動(dòng)車動(dòng)力源來(lái)源于發(fā)動(dòng)機(jī)或布置在前艙或車橋上的單電機(jī),其需要用變速器、傳動(dòng)軸、差速器等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)把動(dòng)力輸出到左右車輪,由于轉(zhuǎn)彎時(shí)左右輪的轉(zhuǎn)速差,需要利用差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)左右車輪差速,但是差速器的應(yīng)用極大的影響了汽車行駛在低附路面的安全穩(wěn)定性、行駛過(guò)障能力及轉(zhuǎn)向性能等。轉(zhuǎn)矩矢量分配技術(shù)(Torque vectoring)就是針對(duì)這一系列的問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的。
轉(zhuǎn)矩矢量分配的作用包括:增加汽車安全穩(wěn)定性;提高汽車在低附路面的行駛能力;減少轉(zhuǎn)彎半徑;增加轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)動(dòng)性等。傳統(tǒng)的限滑差速器可以部分實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩矢量分配功能,但是其作用有限并不能完全發(fā)揮轉(zhuǎn)矩分配的作用。新出現(xiàn)的由控制器控制的轉(zhuǎn)矩分配差速器因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴,只被少數(shù)公司所掌握,僅僅應(yīng)用在部分豪華轎車的配置上。并且目前大部分矢量轉(zhuǎn)矩分配技術(shù),都是基于差速器、離合器、制動(dòng)油泵、電磁閥等等一系列部件協(xié)同工作,所以目前的矢量轉(zhuǎn)矩分配技術(shù)需要增加很多控制元件和執(zhí)行部件,不可避免的要增大能耗影響整車排放性,降低整車效率,由于制動(dòng)器的制動(dòng)效能、散熱能力等性能限制,只能在一定比例上進(jìn)行分配,并不能保證矢量轉(zhuǎn)矩的任意分配,同時(shí)顯著的增加用車成本。
而基于輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)研發(fā)應(yīng)用的矢量轉(zhuǎn)矩分配技術(shù)因?yàn)檩嗇炿姍C(jī)四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)其左右車輪天然解耦的特性,由控制器直接控制輪轂電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩差即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩分配,不需要增加任何其他的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制元件,成本增加很少,同時(shí)電機(jī)響應(yīng)更迅速和準(zhǔn)確,并且可以按需要任意分配轉(zhuǎn)矩,更好地滿足車輛性能需求(圖7),大大增加了應(yīng)用輪轂電機(jī)車輛的安全性;以上總總表明,輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)是轉(zhuǎn)矩矢量分配技術(shù)應(yīng)用收益最大化的平臺(tái)。
圖7 輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)可以進(jìn)行轉(zhuǎn)矩的任意分配
目前,Protean就轉(zhuǎn)矩分配技術(shù)在其改裝車上進(jìn)行了相關(guān)研究,通過(guò)對(duì)原燃油車的改裝,使其變成四輪輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)汽車,基于此對(duì)輪轂電機(jī)的驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)及轉(zhuǎn)矩分配進(jìn)行了一系列的驗(yàn)證工作。Protean技術(shù)人員對(duì)轉(zhuǎn)矩矢量分配技術(shù)進(jìn)行了開(kāi)環(huán)仿真及實(shí)車試驗(yàn)驗(yàn)證,輸入信號(hào)包括:車速信號(hào)、方向盤(pán)轉(zhuǎn)角信號(hào)及轉(zhuǎn)向角速度、整車驅(qū)動(dòng)力及整車橫擺率信號(hào)。通過(guò)對(duì)不同車速、方向盤(pán)轉(zhuǎn)角及角速度等來(lái)模擬覆蓋大部分的行駛轉(zhuǎn)彎工況。圖8是Protean輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)的控制邏輯圖,圖9是轉(zhuǎn)矩矢量分配在轉(zhuǎn)彎工況的應(yīng)用。
圖8 Protean控制邏輯
圖9 轉(zhuǎn)矩矢量分配在轉(zhuǎn)彎工況的應(yīng)用
Protean工程師通過(guò)大量的仿真和駕駛員行駛標(biāo)定來(lái)得到理想的轉(zhuǎn)彎特性,通過(guò)大量的試驗(yàn)和標(biāo)定工作來(lái)保證試驗(yàn)車輛的轉(zhuǎn)向特性,避免車輛發(fā)生過(guò)多轉(zhuǎn)向。同時(shí)對(duì)驗(yàn)證轉(zhuǎn)矩分配與轉(zhuǎn)彎半徑、方向盤(pán)轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)向特性等相關(guān)特性進(jìn)行對(duì)比分析驗(yàn)證。
通過(guò)軟件仿真及實(shí)車實(shí)驗(yàn)標(biāo)定后得到的結(jié)果證明利用我們自主研發(fā)的轉(zhuǎn)矩矢量分配技術(shù)可以使汽車減少10%的轉(zhuǎn)彎半徑,同時(shí)驗(yàn)證了在相同的橫擺角速度下,轉(zhuǎn)矩矢量分配技術(shù)可以使駕駛員減少一半的方向盤(pán)轉(zhuǎn)角(圖10,圖11)。
圖10 轉(zhuǎn)矩矢量分配對(duì)轉(zhuǎn)彎半徑的改善
轉(zhuǎn)矩矢量控制技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)上述的轉(zhuǎn)向性能改善,經(jīng)過(guò)與傳統(tǒng)ABS/ESP技術(shù)的深度融合,將會(huì)極大的改善制動(dòng)安全性。豐田的一項(xiàng)研究表明,采用輪轂電機(jī)技術(shù)可以縮短剎車距離7%[5]。Protean的工程團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)探索這一技術(shù),以更好提升整車性能。
圖11 轉(zhuǎn)矩矢量分配對(duì)方向盤(pán)轉(zhuǎn)角的改善
輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)由于其簡(jiǎn)潔的驅(qū)動(dòng)形式和優(yōu)秀的性能,將會(huì)為汽車行業(yè)帶來(lái)全新的機(jī)遇和挑戰(zhàn),給未來(lái)的汽車人對(duì)于汽車技術(shù)的實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)制造都提供了一個(gè)新的思路和平臺(tái),未來(lái)更多的控制技術(shù)如轉(zhuǎn)矩分配技術(shù)、轉(zhuǎn)向助力技術(shù)、穩(wěn)定性控制及他們之間協(xié)調(diào)控制等將會(huì)更容易,且更好的應(yīng)用在輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái),使其用很低的價(jià)格和簡(jiǎn)單的方式就實(shí)現(xiàn)為廣大客戶提供優(yōu)良性能的產(chǎn)品。同時(shí)由于輪轂電機(jī)結(jié)構(gòu)上的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),特別是易于集成和易于控制的特點(diǎn),為汽車技術(shù)和汽車工業(yè)帶來(lái)了巨大的創(chuàng)新空間,未來(lái)的汽車將因?yàn)檩嗇炿姍C(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展和成熟而帶來(lái)顛覆性的創(chuàng)新,將完全改變傳統(tǒng)汽車結(jié)構(gòu)和外形。輪轂電機(jī)由于直接安裝于汽車的輪輞中,可作為汽車的直接感知系統(tǒng),跟智能網(wǎng)聯(lián)汽車深度融合,并且隨著5G網(wǎng)絡(luò)的推廣,智能交通逐漸提上日程,輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)將隨著智能化網(wǎng)聯(lián)化徹底改變城市現(xiàn)有的交通系統(tǒng)[6]。