初烤煙葉霉變成因及其防治

王 雪 梅

（云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司宣威復(fù)烤廠，云南宣威 655400）

中國(guó)是當(dāng)今世界最大的煙草生產(chǎn)國(guó)，煙葉總產(chǎn)量約占世界1／3，種植面積和產(chǎn)量均居世界第一，是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)作物之一，煙葉種植在增加農(nóng)民收入的同時(shí)促進(jìn)了農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展［1]。煙葉從收獲到應(yīng)用要經(jīng)過(guò)初烤、儲(chǔ)藏、復(fù)烤、發(fā)酵和陳化等復(fù)雜的加工過(guò)程，每一個(gè)過(guò)程都是煙葉品質(zhì)保持和提高的重要環(huán)節(jié)，每一道工序都對(duì)煙葉質(zhì)量產(chǎn)生重要影響［2]。

復(fù)烤廠貯存的初烤煙葉，打葉復(fù)烤之前需要在露天貨場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)存放幾個(gè)月。由于初烤煙含水率高，吸濕性強(qiáng)，產(chǎn)地、等級(jí)、品種各異，且對(duì)溫濕度反應(yīng)較敏感，受倉(cāng)儲(chǔ)條件和自然環(huán)境影響大，長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存極易發(fā)生霉變。霉變煙葉色澤變暗，香氣消失，吃味變差，刺激性增大，使用價(jià)值降低甚至喪失，給企業(yè)造成極大損失［3]。為了減少損失，提高煙葉養(yǎng)護(hù)水平，保障煙葉品質(zhì)，復(fù)烤廠需要加強(qiáng)初烤煙葉倉(cāng)儲(chǔ)管理，嚴(yán)格控制溫濕度，防止煙葉霉變。

1 霉變的過(guò)程與判斷

1.1 霉變過(guò)程

煙葉霉變是指霉菌在煙葉上滋生繁殖，導(dǎo)致煙葉生霉變質(zhì)的現(xiàn)象。煙葉在貯存過(guò)程中從正常到霉變異常大致分為受潮、發(fā)熱、霉變?nèi)齻€(gè)過(guò)程。

煙葉中含有糖類、蛋白質(zhì)、煙堿等親水性極強(qiáng)的膠體物質(zhì)，當(dāng)空氣中的相對(duì)濕度較大時(shí)，煙葉便迅速?gòu)目諝庵形账?，增加自身含水率?]。受潮后，煙葉中的有機(jī)碳、有機(jī)氮和有機(jī)酸等高分子化合物在酶的作用下不斷降解，產(chǎn)生大量熱量，一部分供其本身反應(yīng)利用，其余部分散發(fā)在煙葉中，促使煙包溫度上升，煙堆發(fā)熱。當(dāng)上升到霉菌生長(zhǎng)適宜溫度時(shí)，霉菌代謝活動(dòng)加劇，開(kāi)始在煙葉上生長(zhǎng)繁殖。大概經(jīng)過(guò)3～5 d，煙葉表面開(kāi)始出現(xiàn)白色或部分青綠色菌絲體，繼而形成菌落或菌斑，葉面色澤變暗，葉片粘結(jié)，散發(fā)出霉味。當(dāng)煙堆溫度超過(guò)40℃時(shí)，隨著煙葉化學(xué)成分的分解和霉菌分泌物的積累，菌絲體變?yōu)榍嗷疑?，葉色變成灰褐色、黑污色，葉片粘結(jié)成餅，散發(fā)出強(qiáng)烈霉腐味，最終使煙葉完全喪失使用價(jià)值［5]。

1.2 霉變判斷

目前，煙葉霉變大部分可以通過(guò)感官檢驗(yàn)，即眼看、手捏、鼻聞三個(gè)步驟。通過(guò)這三個(gè)步驟，可以對(duì)入庫(kù)煙葉和在庫(kù)煙葉的霉變情況進(jìn)行判斷［20]。首先，觀察煙垛周圍、墊板、包裝物、煙葉表面是否有菌絲體；其次，通過(guò)手捏判斷煙葉的彈性，若彈性變差，則有霉變的可能；最后，通過(guò)鼻聞判斷是否有不同于煙葉所具有的生霉味、哈敗味、酸敗味等氣味。如果感官無(wú)法準(zhǔn)確判斷，還可以通過(guò)溫度儀測(cè)量煙包和環(huán)境溫度，當(dāng)包溫高于環(huán)境溫度2℃時(shí)，應(yīng)考慮煙葉是否發(fā)生霉變；或通過(guò)水分儀測(cè)定煙葉含水率，如果原煙含水率超過(guò)18%，則極有可能發(fā)生霉變。

2 引起煙葉霉變的原因

從煙葉霉變的過(guò)程中可以看出，引起煙葉霉變的原因是多方面的，根據(jù)其特點(diǎn)大致可分為必要條件和環(huán)境因素。

2.1 煙葉霉變的必要條件

2.1.1 霉菌

自然界中的霉菌種類多、分布廣，是引起煙葉霉變最根本的“病原體”。煙葉從煙田采收到復(fù)烤廠入庫(kù)，要經(jīng)過(guò)調(diào)制、分級(jí)、收購(gòu)、包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，每個(gè)過(guò)程都有可能受到霉菌的侵染。尤其是不成熟的上部煙、青色煙和帶有雜色的低次煙，自身攜帶的霉菌更多［6]。

研究發(fā)現(xiàn)，引起煙葉霉變的霉菌主要有青霉屬、曲霉屬、根霉屬、毛霉屬，細(xì)菌主要有芽孢桿菌屬和乳桿菌屬［7]。劉強(qiáng)從徐州地區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)霉變片煙中分離出19株霉菌菌株，主要為青霉、曲霉、毛霉、根霉等，且都有較強(qiáng)的致霉性［8]。趙文姬從云南彌勒、曲靖、瀘西、臨滄等地霉變煙葉中分離得到38株霉變菌株，經(jīng)鑒定發(fā)現(xiàn)主要是曲霉屬、青霉屬、根霉屬、毛霉屬和木霉屬，其中青霉屬和曲霉屬是引起煙葉霉變的主要微生物［9]。楊波等對(duì)四川地區(qū)23份霉變煙樣進(jìn)行分類鑒定，共鑒定出9個(gè)屬的真菌和1個(gè)屬的酵母，其中4個(gè)霉變優(yōu)勢(shì)菌：青霉、曲霉、根霉、木霉的分離頻率分別為36.36%、21.21%、15.15%和9.09%，且曲霉多活躍于春夏高溫高濕季節(jié)，而青霉多活躍于秋冬低溫季節(jié)［10]。李春艷等對(duì)來(lái)自河南產(chǎn)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)煙葉中的主要霉菌進(jìn)行了分離、鑒定，結(jié)果表明煙葉樣品中霉菌數(shù)量以曲霉最多，其次是青霉［11]。向東紅從川渝不同地區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)霉變片煙上共分離出21個(gè)霉菌菌株，檢出率較高的優(yōu)勢(shì)霉菌分別為匍枝根霉、黃柄曲霉、橘青霉、黃曲霉、米曲霉、總狀毛霉和擴(kuò)展青霉［12]。

2.1.2 充足的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)

化學(xué)成分是煙葉的重要組成，其為霉菌的生長(zhǎng)繁殖提供了沃土。研究表明，煙葉中含有3000多種化學(xué)成分，其中葡萄糖、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、碳水化合物、脂肪等都是霉菌生長(zhǎng)活動(dòng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)［13]。單糖、雙糖等碳水化合物可作為碳源直接被霉菌利用；磷、硫、鎂、鈉、鐵、鈣等礦質(zhì)元素可作為灰分養(yǎng)料被霉菌直接吸收利用；而蛋白質(zhì)、核酸等無(wú)法直接利用的復(fù)雜有機(jī)物，霉菌先將其分解成小分子化合物再吸收同化成自身成分［7]。

2.1.3 煙葉含水率

水分是霉菌生命活動(dòng)的必要條件之一，因此煙葉中的水分含量對(duì)霉菌的生長(zhǎng)繁殖具有較大的影響。當(dāng)環(huán)境溫濕度適宜時(shí)，隨著含水率增加，煙葉霉變速度加快，霉變?cè)絿?yán)重［14]。當(dāng)環(huán)境溫度為20℃，煙葉含水率為35%時(shí)，煙葉經(jīng)過(guò)5 d便開(kāi)始發(fā)霉；當(dāng)煙葉含水率下降為18.71%時(shí)，需要經(jīng)過(guò)29 d才開(kāi)始霉變。因此，在一定條件下，煙葉含水率也是導(dǎo)致煙葉霉變的關(guān)鍵因素。

2.1.4 酶

酶作為一種高效性和專一性的催化劑，可以促進(jìn)煙葉的醇化，改善煙葉品質(zhì)［15]。同時(shí)酶也是霉菌分解煙葉化學(xué)成分的催化劑，酶的活動(dòng)促進(jìn)煙葉營(yíng)養(yǎng)成分轉(zhuǎn)化為霉菌所需的小分子化合物，為霉菌滋生提供營(yíng)養(yǎng)基礎(chǔ)。煙葉中的酶主要有氧化還原酶和水解酶，其中氧化還原酶不需要較多的水分就能使化學(xué)物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)。在煙葉貯存期間，當(dāng)溫度達(dá)到40～50℃時(shí)，即使煙葉含水率較低，也可能發(fā)生霉變［16]。酶的存在加速了煙葉霉變的發(fā)生。

2.2 煙葉霉變的環(huán)境因素

除了煙葉自身的霉變必要條件外，環(huán)境條件也是影響煙葉霉變的重要因素，其中最主要的是溫度、濕度和氧氣，其次是包裝材料等因素。

2.2.1 溫度

霉菌的生長(zhǎng)繁殖需要適宜的溫度條件，大致為15～55℃，最適宜溫度范圍為20～40℃。當(dāng)溫度超過(guò)霉菌生長(zhǎng)最高臨界值，不利于其生長(zhǎng)，甚至致死；當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，霉菌活動(dòng)受到抑制或進(jìn)入休眠狀態(tài)［17]。此外，不同霉菌的最適宜溫度條件也不同，其中青霉的最適生長(zhǎng)溫度為22～25℃，曲霉為35～37℃，根霉為30～37℃。許大鳳對(duì)片煙霉菌溫度范圍研究表明，曲霉菌、青霉菌和毛霉菌的生長(zhǎng)溫度為10～35℃，最適生長(zhǎng)溫度都為25℃；當(dāng)溫度降到0℃時(shí)，可抑制菌絲生長(zhǎng)和分生孢子萌發(fā)；當(dāng)溫度升高到40℃時(shí)，菌絲開(kāi)始死亡。根霉菌的生長(zhǎng)溫度為10～40℃，最適溫度為35℃，致死溫度為45℃［18]。

2.2.2 濕度

煙葉含水率是影響煙葉霉變的重要因素，而環(huán)境濕度通過(guò)改變煙葉含水率來(lái)影響煙葉霉變。在溫度一定的情況下，隨著空氣相對(duì)濕度增大，煙葉含水率增加［14]。隨著溫度的升高，適宜于霉菌繁殖的相對(duì)濕度降低。當(dāng)溫度為20℃時(shí)，適宜霉菌繁殖的相對(duì)濕度為80%～85%；當(dāng)溫度為30℃時(shí)，適宜于霉菌繁殖的相對(duì)濕度則降為70%～74%。

2.2.3 氧氣

引起煙葉霉變的霉菌大部分屬于好氧微生物，無(wú)氧條件下便無(wú)法生存，因此氧氣也是影響霉菌繁殖的重要條件之一。當(dāng)空氣中氧氣含量大于2%時(shí)，霉菌便能很好地生長(zhǎng)。隨著空氣中氧氣含量下降，霉菌生存能力逐漸減弱，當(dāng)氧氣含量下降至0.8%時(shí)，霉菌活動(dòng)受到抑制［19]。

2.2.4 包裝材料

溫濕度是影響煙葉霉變的重要因素，因此在包裝材料方面要求具有較好的防潮性和散熱性。就材質(zhì)而言，麻袋的散熱散濕性能較好，目前在復(fù)烤廠入庫(kù)的初烤煙葉均采用麻袋包裝，這種包裝方式有利于煙葉貯存期間的溫濕度調(diào)控［7]。

3 初烤煙葉防霉措施

從引起煙葉霉變?cè)虻姆治鲋胁浑y發(fā)現(xiàn)，入庫(kù)原煙本身所有的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、酶、霉菌等條件無(wú)法人為控制，但可以通過(guò)調(diào)節(jié)和控制溫度、濕度、氧氣等環(huán)境條件，減少或阻斷霉菌傳播途徑，達(dá)到預(yù)防霉變的效果。

3.1 改善貯煙環(huán)境

干凈整潔且具有良好通風(fēng)散熱性能的貯煙環(huán)境可以抑制霉菌的滋生和傳播。貯煙倉(cāng)庫(kù)選擇在地勢(shì)較高、地下水位低、通風(fēng)良好、排水通暢、交通方便、周圍無(wú)污染的地方；倉(cāng)庫(kù)頂部設(shè)置隔熱層以降低庫(kù)溫，倉(cāng)庫(kù)底層地坪架空以減少地下水氣滲透；倉(cāng)庫(kù)門窗應(yīng)具有良好的密閉性和通風(fēng)性以增強(qiáng)溫濕度調(diào)節(jié)能力；按倉(cāng)庫(kù)容積，合理配備溫濕度檢測(cè)設(shè)備和溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備［21]。入庫(kù)前，對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外及遮墊物等用具進(jìn)行徹底清掃和消毒，清除倉(cāng)庫(kù)里面及周圍的碎葉、碎屑、垃圾及污水，以免霉菌滋生感染煙葉［17]。根據(jù)初烤煙葉產(chǎn)地、等級(jí)、數(shù)量合理安排庫(kù)容，做好入庫(kù)規(guī)劃。

3.2 加強(qiáng)入庫(kù)質(zhì)量檢查

經(jīng)工商交接調(diào)往復(fù)烤廠的初烤煙具有一定的含水率。在入庫(kù)時(shí)，對(duì)其含水率及其他質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，防止含水率超限和質(zhì)量異常煙葉入庫(kù)。復(fù)烤廠收儲(chǔ)煙葉嚴(yán)格實(shí)行到貨確認(rèn)，入庫(kù)時(shí)按單批次件數(shù)10%以上進(jìn)行開(kāi)包檢查。

首先，通過(guò)感官檢驗(yàn)含水率，以煙筋稍軟不易斷，手握稍有響聲，不易破碎為合格（煙葉含水率在18%以下）；若煙筋太軟不易折斷，手握基本沒(méi)有響聲，可判定其水分超限（煙葉含水率在18%以上）。如果對(duì)感官檢驗(yàn)結(jié)果有異議，可用烘箱法對(duì)該煙葉進(jìn)行含水率測(cè)定，以此作為判定的依據(jù)。此外，還可以通過(guò)測(cè)溫儀檢測(cè)。

其次，為了保證煙葉的保管質(zhì)量和安全，必須對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常的煙葉進(jìn)行妥善處理。對(duì)水分含量超過(guò)18%的原煙葉，在2周內(nèi)安排挑選打葉，如果不能打葉則要存放在空調(diào)庫(kù)或通風(fēng)除濕條件好的倉(cāng)庫(kù)。每周檢測(cè)1次包溫和水分，當(dāng)包溫超過(guò)環(huán)境溫度2℃時(shí)，應(yīng)翻垛、開(kāi)包散濕，待包溫和水分合格后再正常貯存。對(duì)發(fā)熱、霉變等其他異常煙葉進(jìn)行松包抖把、分揀，剔除霉?fàn)€變質(zhì)的不可用煙葉和雜物后重新收儲(chǔ)入庫(kù)［22]。

3.3 合理堆垛

煙葉的堆垛要符合“安全、方便、節(jié)約”原則；按照不同產(chǎn)地、等級(jí)、品質(zhì)等定置規(guī)范堆放，不混堆；注意煙包間隙、煙垛高度以及苫墊材料選擇，避免通風(fēng)散熱不良造成煙葉發(fā)熱、壓油等情況。

為了防潮，垛底要加高墊平。露天貨場(chǎng)可用石頭筑成30～50 cm的垛底腳，再放置鋼筋水泥預(yù)制板，最后鋪上一層蘆席和塑料薄膜。對(duì)于室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，如果是水泥或?yàn)r青地面，鋪兩層蘆席，如果是土質(zhì)地面，先墊木板或石頭，再鋪蘆席或油毛氈。露天堆垛，中間留2～4個(gè)通風(fēng)口，上為脊梁形并用成捆的草席和篷布封堆；大道6～7 m，車行道3 m，垛距2 m。庫(kù)內(nèi)堆垛，可堆平頂垛，貨垛與墻壁距離應(yīng)大于30 cm，垛距60～80 cm，通道2.5 m。堆垛時(shí)，在垛內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控點(diǎn)，并設(shè)定溫度控制上限。

3.4 加強(qiáng)在庫(kù)檢查

煙葉貯存期間受環(huán)境溫度和濕度的影響，應(yīng)對(duì)溫濕度進(jìn)行經(jīng)常性檢查、記錄，特別是高溫高濕季節(jié)或陰雨天氣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施［23]。

通過(guò)感官鑒別煙包溫度。將手插入煙包內(nèi)，若手有熱感，煙香味濃，說(shuō)明原煙發(fā)熱，需要降溫降濕。還可用溫度計(jì)每周進(jìn)行2次包溫檢測(cè)，若包溫不均勻、有明顯升高趨勢(shì)時(shí)說(shuō)明原煙發(fā)熱，有霉變危險(xiǎn)［24]。

煙葉含水率直接受環(huán)境相對(duì)濕度影響，通過(guò)檢測(cè)煙葉含水率可以判斷環(huán)境濕度及霉情發(fā)展。通過(guò)感官檢查，煙葉筋脆易斷，手握沙沙作響，煙片易碎，說(shuō)明原煙水分稍低（13%～14%）；煙葉筋折易斷，手握有響聲，煙片稍易碎，表明原煙水分適中（15%～16%）；煙筋稍軟不易斷，手握稍有響聲，不易破碎，表明原煙水分稍高（16%～17%）；煙葉筋軟不易折斷，葉片軟，手握基本沒(méi)有響聲，表示原煙含水率偏高（大于18%），需要通風(fēng)除濕［25]。

3.5 煙葉氣調(diào)技術(shù)

氧氣是霉菌繁殖的必要條件，可以通過(guò)調(diào)節(jié)貯煙環(huán)境中的氧氣含量達(dá)到抑制霉菌生長(zhǎng)的效果。煙葉氣調(diào)技術(shù)就是通過(guò)降低貯存環(huán)境中的氧氣濃度，提高二氧化碳或氮?dú)獾谋壤?，達(dá)到防止霉變的方法。氣調(diào)技術(shù)操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保，但必須要保證封垛時(shí)煙葉的水分正常［26]。

實(shí)際生產(chǎn)中使用較多的有密封降氧和密封非降氧兩種儲(chǔ)存方式。密封降氧就是將煙垛用密封材料密閉，通過(guò)在垛內(nèi)充入氮?dú)饣蚨趸嫉确绞?，改變?chǔ)存環(huán)境中氣體成分以達(dá)到防霉的一種儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)方式。而密封非降氧是指將煙垛用密封材料密閉，不添加任何吸氧劑或其他氣體，通過(guò)隔絕或降低外界不良因素影響而避免或減少煙葉霉變的一種儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)方式。賴成連等通過(guò)比較低溫、密封降氧和常規(guī)倉(cāng)儲(chǔ)3種倉(cāng)儲(chǔ)方式對(duì)初烤煙葉防霉效果的影響，結(jié)果表明密封降氧對(duì)煙葉霉變的防治效果最好［27]。

煙垛密封后，每7～10 d檢測(cè)1次垛內(nèi)含氧量，當(dāng)氧氣濃度下降到2%以下，并保持一定時(shí)間后，好氧性霉菌就會(huì)被殺滅；當(dāng)氧氣濃度為21%并保持不變時(shí)，二氧化碳濃度越高，越能有效抑制霉菌生長(zhǎng)和繁殖，當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到20%時(shí)，大部分霉菌死亡；當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到50%時(shí)，霉菌全部死亡。

3.6 其他防霉技術(shù)

由于煙葉屬于吸食性產(chǎn)品，化學(xué)防霉劑的使用要求防效好、安全低毒。目前主要使用的防霉劑有苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸和丙酸等。通過(guò)比較丙酸、乳酸、苯甲酸、對(duì)羥基苯甲酸和富馬酸二甲酯5種藥劑對(duì)霉菌的抑制效果，發(fā)現(xiàn)富馬酸二甲酯對(duì)霉菌的菌絲生長(zhǎng)、孢子萌發(fā)和芽管伸長(zhǎng)的抑制作用最強(qiáng)，丙酸、乳酸、苯甲酸和對(duì)羥基苯甲酸的防效較差［18]。張娟分析了富馬酸二甲酯對(duì)不同霉菌的抑菌性，結(jié)果表明富馬酸二甲酯對(duì)擴(kuò)張青霉的抑制效果最好，對(duì)米根霉的抑制效果最差，當(dāng)濃度較低時(shí)可以全面抑制各種菌的生長(zhǎng)［28]。當(dāng)煙葉含水率偏高或空氣相對(duì)濕度很高時(shí)，防霉劑對(duì)霉菌抑制效果不佳，因此只能作為一種輔助手段。通過(guò)測(cè)定7種防霉劑對(duì)溜曲霉等10種引起煙葉霉變的主要微生物的抑制作用，表明當(dāng)煙葉含水量為18%時(shí)，防霉劑能有效抑制霉菌的生長(zhǎng)繁殖；當(dāng)煙葉含水量為25%和35%時(shí)，防霉劑的防霉效果并不理想［29]。

相比于化學(xué)防霉劑，生物防霉劑具有更安全環(huán)保的特點(diǎn)。其主要是利用有益微生物對(duì)有害微生物的不利作用，達(dá)到抑制不利微生物生長(zhǎng)的效果［4]。通過(guò)篩選分離出的生物菌劑，不僅能促進(jìn)煙葉醇化，改善煙葉品質(zhì)，還能預(yù)防煙葉霉變［30]。有研究表明，從煙葉表面分離出的解淀粉芽孢桿菌BO55菌株，在高溫高濕條件下防霉效果明顯；當(dāng)溫度為28℃，相對(duì)濕度為85%時(shí)，煙葉保存1個(gè)月的霉變率在40%以下［9]。李梅云等采用平板對(duì)峙培養(yǎng)的方法，就3個(gè)防煙葉霉變菌株對(duì)霉變菌的抑制作用進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，NMB142、B112、B329對(duì)供試霉變菌均表現(xiàn)出了一定的抑制作用，對(duì)不同霉變菌的平均抑制率分別為51.6%、52.9%、53.7%［31]。從煙草根際土壤中分離篩選出的枯草芽孢桿菌LL17，可影響霉菌孢子萌發(fā)或?qū)е戮z畸變，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)煙葉霉變菌具有較強(qiáng)的拮抗作用［32]。

4 霉變煙葉的處置

煙葉霉變的處置要抓住最佳時(shí)機(jī)，做到盡早、盡快，以防霉情擴(kuò)大造成嚴(yán)重?fù)p失。在煙葉儲(chǔ)存期間，若發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱（垛內(nèi)溫度比環(huán)境溫度高2℃以上）或霉變現(xiàn)象，要立即針對(duì)具體問(wèn)題采取相應(yīng)措施，控制霉變蔓延。根據(jù)煙葉霉變程度的輕重，霉變處置一般程序是翻垛整理、拆包挑選、提前復(fù)烤或提前使用。

發(fā)現(xiàn)煙葉發(fā)熱或有霉變跡象時(shí)，對(duì)煙包進(jìn)行翻堆倒垛整理或?qū)⑵浞胖糜跓熆蛑袃?chǔ)存。翻垛和煙框儲(chǔ)存可以降溫散濕，還可以查看整垛煙葉情況，便于進(jìn)一步采取措施。如果只是煙垛底層煙葉發(fā)熱，說(shuō)明可能與受壓有關(guān)，應(yīng)把垛下部煙葉翻到上部，使其散熱降溫。如果煙葉普遍發(fā)熱，應(yīng)將煙垛改為實(shí)心垛、側(cè)立垛或單層垛等。如果煙葉發(fā)熱嚴(yán)重即將霉變，應(yīng)采取拆口晾包、側(cè)立通風(fēng)，提高降溫散濕效率。在貯煙養(yǎng)護(hù)巡查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)煙垛內(nèi)個(gè)別煙包發(fā)生霉變，應(yīng)逐包檢查，拆包挑選，將霉變煙葉挑出，其余另行成包保管；挑出的霉變煙葉還應(yīng)進(jìn)一步抖散、挑選，選出還有使用價(jià)值的煙葉，最大限度降低損失。當(dāng)煙葉已普遍發(fā)熱霉變，翻垛和拆包也難以補(bǔ)救時(shí)，盡快調(diào)整打葉配方，將尚能使用的霉變煙葉提前挑選復(fù)烤。